表面处理金属板、涂装构件和涂装构件的制造方法技术

技术编号:16670585 阅读:123 留言:0更新日期:2017-11-30 16:20
提供与涂装膜的密合性和焊接性优异的表面处理金属板和涂装构件。表面处理金属板具有金属板;和,配置于金属板的至少一个主面的涂膜,涂膜包含氧化物颗粒、粘结剂树脂和导电性颗粒,导电性颗粒的含量相对于涂膜为5~30质量%,氧化物颗粒包含非掺杂型氧化物颗粒和/或掺杂型氧化物颗粒,非掺杂型氧化物颗粒包含选自由氧化锌颗粒、氧化锡颗粒、氧化镁颗粒、氧化钙颗粒和氧化锶颗粒组成的组中的至少1种,掺杂型氧化物颗粒包含选自由掺杂型氧化锌颗粒和掺杂型氧化锡颗粒组成的组中的至少1种,氧化物颗粒的含量为1~30质量%,但是,不含掺杂型氧化物颗粒时,相对于涂膜为1~10质量%,涂膜对主面的附着量为2~20g/m

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】表面处理金属板、涂装构件和涂装构件的制造方法
本专利技术涉及表面处理金属板、涂装构件和涂装构件的制造方法。
技术介绍
例如,许多汽车车体用构件是以钢板等金属板为原材料经过如下多道工序而制造的,例如(1)将金属板切断成规定尺寸的冲裁工序;(2)将经过冲裁的金属板用油清洗的油洗工序;(3)将经过冲裁的金属板进行加压成型的工序;(4)将成型材料以点焊、粘接等组装成期望形状的构件的接合工序;(5)对经过接合的构件表面的加压油进行脱脂和清洗的工序;(6)化学转化处理工序;以及(7)电沉积涂装工序等。另外,作为外板使用的汽车车体用构件例如一般进一步经过(8)中间涂布工序和(9)高光泽涂布工序等涂装工序。因此,汽车业界中,制造工序、特别是化学转化处理工序和涂装工序的省略和简略化所产生的成本削减的需求高。另外,汽车车体用构件的耐腐蚀性大多通过利用化学转化处理工序的化学转化处理覆膜、和利用之后的电沉积涂装工序的电沉积涂膜而确保。然而,在成型材料的接合部(板连接部)、特别是袋状构件内表面的板连接部和弯折边部等中,有时产生化学转化处理覆膜和电沉积涂装膜不会流到周围的部分。此时,成型材料的接合部分以裸露状态被暴露于腐蚀环境的可能性变高。因此,使用主体密封件、底涂层、粘合剂、袋部蜡等防锈辅助材料,来弥补成型材料接合部的耐腐蚀性。这些防锈辅助材料的使用不仅成为汽车制造成本的增加因素,还成为生产率降低、车体重量增加的因素。因此,对削减这些防锈辅助材料也可以确保耐腐蚀性的汽车车体用构件的需求高。满足这些需求、且可以同时达成汽车制造时的化学转化处理工序的省略、电沉积涂装工序的省略和简略化、以及辅助材料的省略和削减的表面处理钢板的研究开发盛行。这样的表面处理钢板例如在加压成型后,以点焊等组装成期望的形状,之后,进行电沉积涂装,省略电沉积涂装时进行中间涂布涂装。因此,必须提高表面处理钢板的加压成型性,将涂膜导电化使得可以对该表面处理钢板进行电阻焊接或电沉积涂装,且赋予耐腐蚀性。例如,专利文献1中记载了一种合金化镀锌钢板,其为具有包含锌粉末的树脂系导电性涂膜的合金化镀锌钢板,且具有高耐腐蚀性、能够焊接。专利文献1中记载了锌粉末在涂膜中优选包含30~90质量%,涂膜厚优选2~30μm。另外,专利文献2中记载了一种有机复合镀覆钢板,其为在以铬化合物为主体的防锈处理层上以0.5~20μm厚覆盖有包含3~59体积%的导电性粉末和防锈颜料的有机树脂涂膜的有机复合镀覆钢板,且耐腐蚀性优异、能够进行电阻焊接。专利文献2的实施例中,作为导电性粉末,记载了使用磷化铁、Fe-Si合金、Fe-Co合金等,还记载了其耐腐蚀性和点焊性优异。另外,专利文献3中记载了一种含Ni的电镀锌钢板,其是在用于提高耐腐蚀性和涂膜密合性的铬酸盐基底处理上以2~8μm厚覆盖有包含以磷化铁为主成分的25~45质量%的导电颜料和防锈颜料的有机树脂层的含Ni的电镀锌钢板,且用于耐腐蚀性、电阻焊接性等优异的汽车维修部件。专利文献3的实施例中,示例了水系和溶剂系这两者的涂料用树脂,记载了树脂覆盖层形成用的涂料组合物可以为水系和溶剂系,均可。另外,专利文献4中,作为具有导电性、且可以形成能够焊接的耐腐蚀性覆膜的金属表面涂装剂,记载了一种包含特定的有机粘结剂10~30质量%和导电性粉末30~60质量%的水系涂装剂。专利文献4中,作为适合于调制水系涂装剂的导电性粉末的例子,记载了锌、铝、石墨、炭黑、硫化钼和磷化铁。另外,专利文献5和专利文献6中记载了一种汽车用有机覆盖钢板,其在镀锌系钢板或镀铝系钢板的表面,借助用于强化与镀层的密合性的第一层覆膜,覆盖包含导电性颜料和防锈添加剂的树脂系第二层覆膜,从而兼顾优异的耐腐蚀性和焊接性。专利文献5和6中,作为第一层覆膜形成用的涂料组合物,示例了水系,作为第二层覆膜形成用的涂料组合物,示例了水系和溶剂系这两者。另外,专利文献5和6中记载了,在膜厚1~30μm的第二层覆膜中包含5~70体积%的导电性颜料,作为适合的导电性颜料,示例了金属、合金、导电性碳、磷化铁、碳化物、半导体氧化物。另外,专利文献7中记载了一种涂装金属材料,其为具有包含作为导电性颗粒的金属和半金属元素的合金颗粒或化合物颗粒、和特定的氨基甲酸酯系树脂的导电性涂膜的涂装金属材料,且为高耐腐蚀性、能够焊接。专利文献7中记载了,导电性颗粒优选含有50质量%以上的Si的合金或化合物,更优选含有70质量%以上的Si的硅铁。此处,作为除金属颗粒之外的导电性颗粒中、使用导电性陶瓷颗粒的技术,例如专利文献8中记载了一种导电材料覆盖耐腐蚀性金属材料,其是将芯金属以由耐腐蚀性金属形成的包覆层覆盖,进而将其上以由导电材料和使它们粘结的任意树脂形成的表面处理层覆盖而得到的,且耐腐蚀性和导电性优异。专利文献8中,作为耐腐蚀性金属,记载了选自钛、锆、钽、铌或它们的合金中的耐腐蚀性金属,作为导电材料,记载了选自碳材料、导电性陶瓷、金属粉末中的至少1种以上的导电材料。另外,专利文献9和专利文献10中记载了一种表面处理钢板,其是在镀锌系钢板的表面涂布复合覆膜形成用处理液、之后立即以板温90~150℃的范围烧结并进行空气冷却而在该钢板的表面形成0.1~2.0g/m2的复合覆膜的表面处理钢板,且耐腐蚀性、抗粉化性、润滑性、涂料密合性优异。专利文献9和10中记载了,复合覆膜是使用P2O5/MgO=1.2±0.1(摩尔比)的第1磷酸Mg水溶液而形成的,含有可溶于酸性水溶液、难溶于中性或碱性水溶液、且含有5质量%以上的Mg的非晶态无机系成分。另外,专利文献11中记载了一种有机复合镀覆钢板,其在具有10~150mg/m2的铬附着量的铬酸盐覆盖镀覆钢板上具有将树脂组合物以0.5~3.0g/m2涂布并固化而成的有机覆膜,所述树脂组合物是在以聚氨酯树脂改性芳香族环氧树脂而得到、且以固体成分换算计、含有10~80重量%的芳香族环氧树脂的树脂中,相对于以固体成分换算计为该树脂的100重量份,添加处于10~80重量份的范围的具有2~12nm的粒径的SiO2、Cr2O3、Fe2O3、Fe3O4、MgO、ZrO2、SnO2、Al2O3、Sb2O5的粉末或者胶体(凝胶)中的1种或2种以上而得到的。专利文献11中记载了,有机复合镀覆钢板同时满足与涂料的密合性、连续焊接性和加工后裸耐腐蚀性,可以广泛用于车体防锈钢板、家电、建材等用途。此外,专利文献12中记载了,对于粉体涂装性优异的合金化熔融镀锌钢板,通过使合金化熔融镀锌的合金化指数、表面粗糙度为规定的值,从而粉体涂装性优异。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开昭55-17508号公报专利文献2:日本特开平9-276788号公报专利文献3:日本特开2000-70842号公报专利文献4:日本特表2003-513141号公报专利文献5:日本特开2005-288730号公报专利文献6:日本特开2005-325427号公报专利文献7:日本特开2004-42622号公报专利文献8:日本特开2003-268567号公报专利文献9:日本特开2002-206174号公报专利文献10:日本特开2002-206173号公报专利文献11:日本特开平7-224389号公报专利文献12:日本特开2003-286556公报专利技术本文档来自技高网...
表面处理金属板、涂装构件和涂装构件的制造方法

【技术保护点】
一种表面处理金属板,其具有:金属板;和,配置于所述金属板的至少一个主面的涂膜,所述涂膜包含氧化物颗粒、粘结剂树脂和导电性颗粒,所述导电性颗粒的含量相对于所述涂膜为5~30质量%,所述氧化物颗粒包含非掺杂型氧化物颗粒和/或掺杂型氧化物颗粒,所述非掺杂型氧化物颗粒包含选自由氧化锌颗粒、氧化锡颗粒、氧化镁颗粒、氧化钙颗粒和氧化锶颗粒组成的组中的至少1种,掺杂型氧化物颗粒包含选自由掺杂型氧化锌颗粒和掺杂型氧化锡颗粒组成的组中的至少1种,所述氧化物颗粒的含量在所述氧化物颗粒包含所述掺杂型氧化物颗粒时相对于所述涂膜为1~30质量%,在所述氧化物颗粒不含所述掺杂型氧化物颗粒时相对于所述涂膜为1~10质量%,并且所述涂膜对所述主面的附着量为2~20g/m

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.31 JP 2015-074525;2015.10.02 JP 2015-197161.一种表面处理金属板,其具有:金属板;和,配置于所述金属板的至少一个主面的涂膜,所述涂膜包含氧化物颗粒、粘结剂树脂和导电性颗粒,所述导电性颗粒的含量相对于所述涂膜为5~30质量%,所述氧化物颗粒包含非掺杂型氧化物颗粒和/或掺杂型氧化物颗粒,所述非掺杂型氧化物颗粒包含选自由氧化锌颗粒、氧化锡颗粒、氧化镁颗粒、氧化钙颗粒和氧化锶颗粒组成的组中的至少1种,掺杂型氧化物颗粒包含选自由掺杂型氧化锌颗粒和掺杂型氧化锡颗粒组成的组中的至少1种,所述氧化物颗粒的含量在所述氧化物颗粒包含所述掺杂型氧化物颗粒时相对于所述涂膜为1~30质量%,在所述氧化物颗粒不含所述掺杂型氧化物颗粒时相对于所述涂膜为1~10质量%,并且所述涂膜对所述主面的附着量为2~20g/m2。2.根据权利要求1所述的表面处理金属板,其中,所述氧化物颗粒的平均粒径为0.2~5μm。3.根据权利要求1或2所述的表面处理金属板,其中,所述粘结剂树脂为水溶性或水分散性的水系树脂。4.根据权利要求1~3中任一项所述的表面处理金属板,其中,所述导电性颗粒包含选自由非氧化物陶瓷颗粒、铁合金颗粒和不锈钢颗粒组成的组中的至少1种。5.根据权利要求1~4中任一项所述的表面处理金属板,其中,所述导电性颗粒包含非氧化物陶...

【专利技术属性】
技术研发人员:河村保明秋冈幸司仙石晃大森阳一郎
申请(专利权)人:新日铁住金株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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