一种铜制品表面处理方法技术

本发明专利技术公开了一种铜制品表面处理方法，包括以下步骤：(1)表面清洗：通过打砂房把铜制品在水中进行打砂，再把铜制品在金属除油剂中进行除油处理；(2)钝化处理：把经过步骤(1)处理的铜制品在钝化液中浸泡20s～60s，钝化液的浓度为3％～8％；(3)电泳处理：把经过步骤(2)处理的铜制品在电泳槽内进行电泳处理，电压为60V～100V，电泳时间为50s～80s，电泳槽内液体的温度为25℃～30℃，PH值为4.3～5.3，电泳槽内的电泳漆浓度大于或等于12％；(4)烘干处理：把经过步骤(3)处理的铜制品在工业烤箱进行烘干处理，烘干处理依次包括第一预烘干、第二固化烘干及第三固化烘干。本发明专利技术使铜制品表面形成保护膜，提高了铜制品表面的抗氧化效果。

A surface treatment method for copper products

The invention discloses a copper surface treatment method comprises the following steps: (1) surface cleaning: through sand to make real copper sand in the water, then put in the metal removal degreasing treatment agent in copper products; (2): after passivation treatment step (1) copper products the immersion in the passivation solution of 20s ~ 60s, concentration of passivation solution is 3% ~ 8%; (3) electrophoresis treatment after step (2) copper products processing electrophoresis processing in the electrophoresis tank, the voltage is 60V ~ 100V, electrophoresis time is 50s ~ 80s, the temperature inside the tank for liquid electrophoresis 25 to 30 DEG C, pH value of 4.3 ~ 5.3, the concentration of electrophoretic paint in the electrophoresis tank is greater than or equal to 12%; (4) drying: the step (3) copper products processing in industrial drying oven, drying comprises first pre drying, drying and curing second three curing drying Dry. The protective film is formed on the surface of copper products, and the anti oxidation effect on the surface of copper products is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种铜制品表面处理方法
本专利技术涉及铜制品加工领域，具体涉及一种铜制品表面处理方法。
技术介绍
铜制品广泛应用于生活用品、工业用品等领域。但铜在空气中化学稳定性较差，易与空气中的氧、二氧化碳、氯化物及硫化物发生化学反应，使铜的表面颜色发生变化，抗氧化效果差，影响使用寿命及表面美观度。针对以上问题，现有技术中通过酸洗处理和洗色处理后烘干，得到铜制品，但这种处理方式很难控制铜制品表面的颜色，易腐蚀，耐磨性差，而且使用一段时间后容易改变表面颜色。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种抗氧化效果好、表面颜色稳定的铜制品表面处理方法。本专利技术是通过以下的技术方案实现的：一种铜制品表面处理方法，包括以下步骤：(1)表面清洗：通过打砂房把铜制品在水中进行打砂，再把铜制品在金属除油剂中进行除油处理；(2)钝化处理：把经过步骤(1)处理的铜制品在钝化液中浸泡20s～60s，钝化液的浓度为3％～8％；(3)电泳处理：把经过步骤(2)处理的铜制品在电泳槽内进行电泳处理，电压为60V～100V，电泳时间为50s～80s，电泳槽内液体的温度为25℃～30℃，PH值为4.3～5.3，电泳槽内的电泳漆浓度大于或等于12％；(4)烘干处理：把经过步骤(3)处理的铜制品在工业烤箱进行烘干处理，烘干处理依次包括第一预烘干、第二固化烘干及第三固化烘干，第一预烘干的时间为10分钟，温度为80℃，第二固化烘干的时间为30分钟，温度为160℃，第三固化烘干的时间为10分钟，温度为200℃。进一步，所述步骤(1)的打砂时间为5min。进一步，所述步骤(1)的金属除油剂的浓度为5％～10％，浸泡时间为10min～20min。进一步，所述步骤(2)在经过钝化处理后还包括水洗处理，先用纯水喷淋清洗后再通过超声波热纯水冲洗，超声波热纯水冲洗时间为20s～45s，冲洗温度为50℃～60℃。进一步，所述步骤(2)钝化液的浓度为5％。进一步，所述步骤(3)的电压为80V，电泳时间为60s，电泳槽内液体的温度为25℃，PH值为5，电泳槽内的电泳漆浓度为20％。进一步，所述步骤(3)的电压为100V，电泳时间为50s，电泳槽内液体的温度为30℃，PH值为4.5，电泳槽内的电泳漆浓度为30％。进一步，所述步骤(3)的电压为60V，电泳时间为80s，电泳槽内液体的温度为27.5℃，PH值为4.3，电泳槽内的电泳漆浓度为25％。相对于现有技术，本专利技术通过对铜制品进行钝化处理后，使得铜制品表面形成保护膜，增加抗氧化效果，方便后续的电泳工艺，而电泳处理后，使得铜制品表面颜色更顺滑动、更有光泽，不仅使铜制品保持表面颜色，而且能提高抗氧化效果。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种铜制品表面处理方法，包括以下步骤：(1)表面清洗：通过打砂房把铜制品在水中进行打砂，再把铜制品在金属除油剂中进行除油处理；打砂时间为5min，不可以在铜制品表面打赶干砂，容易造成表面存在印痕。金属除油剂的浓度为5％～10％，浸泡时间为10min～20min。当然，作为一种具体实施方式，金属除油剂的浓度为10％，浸泡时间为10min。(2)钝化处理：把经过步骤(1)处理的铜制品在钝化液中浸泡20s～60s，钝化液的浓度为3％～8％；在经过钝化处理后还包括水洗处理，先用纯水喷淋清洗后再通过超声波热纯水冲洗，超声波热纯水冲洗时间为20s～45s，冲洗温度为50℃～60℃。钝化液的浓度为5％。作为一种具体实施方式，铜制品在钝化液中浸泡30s，钝化液的浓度为5％，超声波热纯水冲洗时间为30s，冲洗温度为50℃。钝化处理有利于在铜制品表面形成保护膜，增加表面抗氧化效果，而钝化处理的浸泡时间控制20s～60s之间效果最佳，浸泡时间太长或太短都会影响表面抗氧化效果。(3)电泳处理：把经过步骤(2)处理的铜制品在电泳槽内进行电泳处理，电压为60V～100V，电泳时间为50s～80s，电泳槽内液体的温度为25℃～30℃，PH值为4.3～5.3，电泳槽内的电泳漆浓度大于或等于12％；作为第一种具体实施方式，电压为80V，电泳时间为60s，电泳槽内液体的温度为25℃，PH值为5，电泳槽内的电泳漆浓度为20％。作为第二种具体实施方式，电压为100V，电泳时间为50s，电泳槽内液体的温度为30℃，PH值为4.5，电泳槽内的电泳漆浓度为30％。作为第三种具体实施方式，电压为60V，电泳时间为80s，电泳槽内液体的温度为27.5℃，PH值为4.3，电泳槽内的电泳漆浓度为25％。(4)烘干处理：把经过步骤(3)处理的铜制品在工业烤箱进行烘干处理，烘干处理依次包括第一预烘干、第二固化烘干及第三固化烘干，第一预烘干的时间为10分钟，温度为80℃，第二固化烘干的时间为30分钟，温度为160℃，第三固化烘干的时间为10分钟，温度为200℃。烘干处理需要分段处理且连续操作，避免影响固化效果，保持铜制品表面色泽，避免使用者指纹印在铜制品的表面。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜制品表面处理方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)表面清洗：通过打砂房把铜制品在水中进行打砂，再把铜制品在金属除油剂中进行除油处理；(2)钝化处理：把经过步骤(1)处理的铜制品在钝化液中浸泡20s～60s，钝化液的浓度为3％～8％；(3)电泳处理：把经过步骤(2)处理的铜制品在电泳槽内进行电泳处理，电压为60V～100V，电泳时间为50s～80s，电泳槽内液体的温度为25℃～30℃，PH值为4.3～5.3，电泳槽内的电泳漆浓度大于或等于12％；(4)烘干处理：把经过步骤(3)处理的铜制品在工业烤箱进行烘干处理，烘干处理依次包括第一预烘干、第二固化烘干及第三固化烘干，第一预烘干的时间为10分钟，温度为80℃，第二固化烘干的时间为30分钟，温度为160℃，第三固化烘干的时间为10分钟，温度为200℃。

【技术特征摘要】
1.一种铜制品表面处理方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)表面清洗：通过打砂房把铜制品在水中进行打砂，再把铜制品在金属除油剂中进行除油处理；(2)钝化处理：把经过步骤(1)处理的铜制品在钝化液中浸泡20s～60s，钝化液的浓度为3％～8％；(3)电泳处理：把经过步骤(2)处理的铜制品在电泳槽内进行电泳处理，电压为60V～100V，电泳时间为50s～80s，电泳槽内液体的温度为25℃～30℃，PH值为4.3～5.3，电泳槽内的电泳漆浓度大于或等于12％；(4)烘干处理：把经过步骤(3)处理的铜制品在工业烤箱进行烘干处理，烘干处理依次包括第一预烘干、第二固化烘干及第三固化烘干，第一预烘干的时间为10分钟，温度为80℃，第二固化烘干的时间为30分钟，温度为160℃，第三固化烘干的时间为10分钟，温度为200℃。2.根据权利要求1所述的铜制品表面处理方法，其特征在于：所述步骤(1)的打砂时间为5min。3.根据权利要求1所述的铜制品表面处理方法，其特征在于：所述步骤(1)的金属除油剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：粟颜妹，
申请(专利权)人：粟颜妹，
类型：发明
国别省市：广东,44