The invention discloses a forging method of ultrafine grained GH4169 alloy forgings, forging blank, 1) delta phase precipitation pretreatment and treatment process of 890 920 treatment is not less than 8 hours, to precipitate a certain amount of delta phase, the grain is used to control the heating process of growth; 2) in forging blank 950 980 C heating, one-way stretching or upsetting and drawing in hydraulic machine or forging machine on long treatment, the total forging ratio need not less than 2, the purpose is broken needle delta phase, and obtain a fine grain structure; 3) in the 950 forging blank 980 C forging heating, heating time is not less than 50min finally, by forging molding, the ultimate purpose of obtaining fine grains.
【技术实现步骤摘要】
一种GH4169合金超细晶锻件的锻造方法
本专利技术涉及一种高温合金锻造方法,属于热加工领域,尤其涉及一种GH4169合金超细晶锻件的锻造方法。
技术介绍
GH4169高温合金是以体心四方的γ″和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金,其材料特性比较特殊,在-253℃—700℃范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化和耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能,因而广泛用于宇航、核能、石油化工、发动机等工业领域。众所周知,晶粒细化可以显著提高GH4169合金的疲劳性能。有些应用领域特殊。如某型斯特林发动机GH4169合金提出10级或更细晶粒度要求,同时考虑到内部残余应力导致使用过程中变形问题,要求不允许采用传统的热加工+水冷工艺进行生产。前期生产过程中,由于对相关GH4169合金的锻打工艺研究的欠缺,晶粒度一般只能达到8级左右,从而不能达到标准要求,最终零件无法获得优异的疲劳性能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种采用非锻后水冷工艺生产的GH4169合金超细晶锻件工艺,可以获得10级或更细的晶 ...
【技术保护点】
一种GH4169合金超细晶锻件的锻造方法,其特征在于:1)锻件毛坯进行δ相析出预处理,处理工艺为890‑920℃处理不小于8小时,目的是析出一定数量的δ相,以用来控制热加工过程中的晶粒长大;2)锻件毛坯在950‑980℃加热,在油压机或快锻机上进行单向拔长或镦粗拔长处理,总锻比需不小于2,目的是破碎针状δ相,同时获得较细晶粒组织;3)锻件毛坯在950‑980℃加热,锻件加热时间不小于50min,进行最终锻件成型,目的最终获得细晶组织。
【技术特征摘要】
1.一种GH4169合金超细晶锻件的锻造方法,其特征在于:1)锻件毛坯进行δ相析出预处理,处理工艺为890-920℃处理不小于8小时,目的是析出一定数量的δ相,以用来控制热加工过程中的晶粒长大;2)锻件毛坯在950-980℃加热,在油压机或快锻机上进行单向拔长或镦粗拔长处理,总锻比需不小于2,目的是破碎针状δ相,同时获得较细晶粒组织;3)锻件毛坯在950-980℃加热,锻件加热时间不小于50min,进行最终锻件成型,目的最终获得细晶组织。2.如权利要求1所述的GH4169合金超细晶锻件的锻造方法,其特征在于:1)锻...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖智姿,谢华伟,黄仕康,
申请(专利权)人:上海怀德机电有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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