一种注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种注塑成型模具，包括模具本体，所述模具本体由上模座、前模、后模和下模座构成；所述下模座的上表面设置有垫块；所述垫块的周围表面上固定有四个扁线弹簧；所述垫块的上表面的中心位置处设置有内导杆；所述下模座的上端设置有后模；所述后模的上端设置有前模；所述前模的上端固定有上模座；所述上模座的中心位置处设置有注胶孔；所述上模座、前模、后模和下模座之间通过定位螺销固定连接；所述前模的侧壁上设置有前模冷水进口和前模冷水出口；所述后模的侧壁上设置有后模冷水进口和后模冷水出口。该实用新型专利技术的有益效果是抗震缓冲的效果，使得可以有效的避免一些由于震动而影响注塑成型产品的质量问题。

Injection molding mould

The embodiment of the utility model discloses an injection molding mould comprises a die body, wherein the die body consists of an upper mould seat, front mould, and lower die seat; the upper surface of the lower mould seat is arranged on the cushion block; the surface around the block is fixed on the four flat line a spring; the inner guide rod is provided with the pad on the surface of the central position; the upper die holder is provided with a rear mold; the mold after the mold is arranged on the upper end of the upper end of the front; mold fixed on the mold base; the center position of the upper mold base set a plastic injection hole; the upper die, die before and after die and the lower die seat is fixedly connected by a positioning screw pin; the setting mode is arranged on the side wall of the cavity and the cold water inlet mode before the cold water outlet; the rear mould is arranged on the side wall of the mold after the cold water inlet and the cold water outlet mode. The beneficial effect of the utility model is the effect of earthquake proof buffering, which can effectively avoid the quality problems of the injection molding products due to the vibration.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型模具
本技术涉及模具领域，特别涉及一种注塑成型模具。
技术介绍
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；按装卸方式可分为移动式、固定式两种。目前的注塑成型模具，存在不具有抗震缓冲的效果，使得在注塑的过程中会由于一些震动而影响注塑成型的产品质量的问题。
技术实现思路
本技术提供一种注塑成型模具，可以解决现有技术中，目前的注塑成型模具，存在不具有抗震缓冲的效果，使得在注塑的过程中会由于一些震动而影响注塑成型的产品质量的问题。本技术提供了一种注塑成型模具，包括模具本体、上模座、前模、后模、扁线弹簧、垫块、下模座、内导杆、定位螺销、注胶孔、前模冷水进口、后模冷水进口、前模冷水出口和后模冷水出口，所述模具本体由上模座、前模、后模和下模座构成；所述下模座的上表面设置有垫块；所述垫块的周围表面上固定有四个扁线弹簧；所述垫块的上表面的中心位置处设置有内导杆；所述下模座的上端设置有后模；所述后模的上端设置有前模；所述前模的上端固定有上模座；所述上模座的中心位置处设置有注胶孔；所述上模座、前模、后模和下模座之间通过定位螺销固定连接；所述前模的侧壁上设置有前模冷水进口和前模冷水出口；所述后模的侧壁上设置有后模冷水进口和后模冷水出口。较佳地，所述前模和所述后模的两侧分别通过固定卡扣固定连接。较佳地，所述内导杆的下端与所述垫块固定连接；所述内导杆的上端与所述上模座固定连接。较佳地，四个所述扁线弹簧的下端分别与所述垫块固定连接；四个所述扁线弹簧的上端分别与所述上模座固定连接。本技术实施例中，提供一种注塑成型模具，通过在下模座的上表面设置垫块，然后在垫块的周围表面固定有四个扁线弹簧，并且垫块的上表面的中心位置处设置内导杆作为限位结构，其中设置的四个扁线弹簧的下端分别与垫块固定连接，四个扁线弹簧的上端分别与上模座固定连接，其中的四个扁线弹簧可以在注塑成型的过程中起到抗震缓冲的效果，使得可以有效的避免一些由于震动而影响注塑成型产品的质量问题。附图说明图1为本技术提供的一种注塑成型模具结构示意图。附图标记说明：1-模具本体；2-上模座；3-前模；4-后模；5-扁线弹簧；6-垫块；7-下模座；8-内导杆；9-定位螺销；10-注胶孔；11-前模冷水进口；12-后模冷水进口；13-前模冷水出口；14-后模冷水出口。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1所示，本技术实施例提供的一种注塑成型模具，包括模具本体1、上模座2、前模3、后模4、扁线弹簧5、垫块6、下模座7、内导杆8、定位螺销9、注胶孔10、前模冷水进口11、后模冷水进口12、前模冷水出口13和后模冷水出口14，所述模具本体1由上模座2、前模3、后模4和下模座7构成；所述下模座7的上表面设置有垫块6；所述垫块6的周围表面上固定有四个扁线弹簧5；所述垫块6的上表面的中心位置处设置有内导杆8；所述下模座7的上端设置有后模4；所述后模4的上端设置有前模3；所述前模3的上端固定有上模座2；所述上模座2的中心位置处设置有注胶孔10；所述上模座2、前模3、后模4和下模座7之间通过定位螺销9固定连接；所述前模3的侧壁上设置有前模冷水进口11和前模冷水出口13；所述后模4的侧壁上设置有后模冷水进口12和后模冷水出口14。所述前模3和所述后模4的两侧分别通过固定卡扣固定连接。所述内导杆8的下端与所述垫块6固定连接；所述内导杆8的上端与所述上模座2固定连接。四个所述扁线弹簧5的下端分别与所述垫块6固定连接；四个所述扁线弹簧5的上端分别与所述上模座2固定连接。工作原理：该注塑成型模具，通过在下模座7的上表面设置垫块6，然后在垫块6的周围表面固定有四个扁线弹簧5，并且垫块6的上表面的中心位置处设置内导杆8作为限位结构，其中设置的四个扁线弹簧5的下端分别与垫块6固定连接，四个扁线弹簧5的上端分别与上模座2固定连接，其中的四个扁线弹簧5可以在注塑成型的过程中起到抗震缓冲的效果，使得可以有效的避免一些由于震动而影响注塑成型产品的质量问题。以上公开的仅为本技术的具体实施例，但是，本技术实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑成型模具，其特征在于：包括模具本体（1）、上模座（2）、前模（3）、后模（4）、扁线弹簧（5）、垫块（6）、下模座（7）、内导杆（8）、定位螺销（9）、注胶孔（10）、前模冷水进口（11）、后模冷水进口（12）、前模冷水出口（13）和后模冷水出口（14），所述模具本体（1）由上模座（2）、前模（3）、后模（4）和下模座（7）构成；所述下模座（7）的上表面设置有垫块（6）；所述垫块（6）的周围表面上固定有四个扁线弹簧（5）；所述垫块（6）的上表面的中心位置处设置有内导杆（8）；所述下模座（7）的上端设置有后模（4）；所述后模（4）的上端设置有前模（3）；所述前模（3）的上端固定有上模座（2）；所述上模座（2）的中心位置处设置有注胶孔（10）；所述上模座（2）、前模（3）、后模（4）和下模座（7）之间通过定位螺销（9）固定连接；所述前模（3）的侧壁上设置有前模冷水进口（11）和前模冷水出口（13）；所述后模（4）的侧壁上设置有后模冷水进口（12）和后模冷水出口（14）。

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型模具，其特征在于：包括模具本体（1）、上模座（2）、前模（3）、后模（4）、扁线弹簧（5）、垫块（6）、下模座（7）、内导杆（8）、定位螺销（9）、注胶孔（10）、前模冷水进口（11）、后模冷水进口（12）、前模冷水出口（13）和后模冷水出口（14），所述模具本体（1）由上模座（2）、前模（3）、后模（4）和下模座（7）构成；所述下模座（7）的上表面设置有垫块（6）；所述垫块（6）的周围表面上固定有四个扁线弹簧（5）；所述垫块（6）的上表面的中心位置处设置有内导杆（8）；所述下模座（7）的上端设置有后模（4）；所述后模（4）的上端设置有前模（3）；所述前模（3）的上端固定有上模座（2）；所述上模座（2）的中心位置处设置有注胶孔（10）；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明昌，
申请(专利权)人：吉林省鑫茂汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22