便于下料的汽车脚垫注塑模制造技术

技术编号:16595733 阅读:63 留言:0更新日期:2017-11-21 21:58
本实用新型专利技术特指一种便于下料的汽车脚垫注塑模,属于汽车脚垫生产设备技术领域,包括模体、型腔和浇注口,所述型腔的边沿设置有导流槽,所述型腔内设置有若干条形槽组,所述条形槽组间设置有若干丝孔,所述丝孔排列呈“八”字型,所述丝孔将所述型腔均分隔成三个区域。本实用新型专利技术通过导流槽的导流,使注塑的原料能够快速的充满型腔,成型速度快,并且分布均匀,提高了产品的质量,降低了废品率;另外通过丝孔的吹气,使成型的脚垫能够快速的与型腔分离,不易损坏脚垫,提高了下料的效率。

Injection mould for automobile foot pad convenient for cutting

The utility model relates to a convenient feeding car mat injection mold, which belongs to the technical field of automobile production equipment, which comprises a mould body, the cavity and the pouring hole, the edge of the cavity is provided with a guide groove, a plurality of grooves set the cavity, a plurality of wire holes arranged the strip groove group between the screw holes are arranged in the shape of \eight\, the wire hole of the cavity are divided into three areas. The utility model through the diversion diversion groove, the injection molding material to fill the cavity fast, fast forming speed, and uniform distribution, improve product quality, reduce scrap rate; another blow through a wire hole, the shape of the foot can quickly and cavity separation, is not easy to damage the Ottomans, improve the efficiency of the material.

【技术实现步骤摘要】
便于下料的汽车脚垫注塑模
本技术属于汽车脚垫生产设备
,特指一种便于下料的汽车脚垫注塑模。
技术介绍
不同类型的汽车脚垫,生产的方式和设备有所不同,大致有两种类型的脚垫,复合型和注塑型,符合型主要是通过热辊挤压复合成型,而注塑型需要通过注塑机和配套的模具来完成。注塑型脚垫质量的好坏由模具决定,在注塑过程中,常出现的问题是,成型差,原料注入模具后,分布不均匀,导致废品率高;另外就是脱料不方便,大多数模具采用的是人工脱料,效率低,而且刚成型的脚垫还处于软化程度,抗拉性较差,拉扯时容易变形。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种成型快,分布均匀,便于下料的汽车脚垫注塑模。本技术的目的是这样实现的:便于下料的汽车脚垫注塑模,包括模体、型腔和浇注口,其中,所述型腔的边沿设置有导流槽,方便注入的原料快速分布到型腔内,所述型腔内设置有若干条形槽组,所述条形槽组间设置有若干丝孔,所述丝孔排列呈“八”字型,所述丝孔将所述型腔均分隔成三个区域,丝孔外接有气泵,注塑完成后,通过丝孔的吹气,能够快速的让成型的脚垫与型腔分离,而且排列成“八”型的丝孔,能够使吹入的气体均匀的分布到脚垫的表面,防止气压不均,使脚垫局部破损。据上所述的便于下料的汽车脚垫注塑模,其中,所述丝孔的孔径为3mm,既能防止注入的原料从丝孔漏出,又能向型腔内注入气体。据上所述的便于下料的汽车脚垫注塑模,其中,所述浇注口进料端的口径大于出料口的口径,注塑的原料从进料端进入,然后通过出料口进入型腔内,由于出料口的口径小,可以提高原料进入型腔的速度,确保快速成型。据上所述的便于下料的汽车脚垫注塑模,其中,所述型腔的侧边设置有裙边,所述裙边位于所述浇注口的两侧,方便丝孔吹气后不能使脚垫完全脱离型腔时,通过裙边取下脚垫,避免损坏脚垫其他部位。据上所述的便于下料的汽车脚垫注塑模,其中,所述模体的两侧壁上均设置有凹槽,方便模体的吊装。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:通过导流槽的导流,使注塑的原料能够快速的充满型腔,成型速度快,并且分布均匀,提高了产品的质量,降低了废品率;另外通过丝孔的吹气,使成型的脚垫能够快速的与型腔分离,不易损坏脚垫,提高了下料的效率。附图说明图1是本技术的结构示意图;图中:10-模体,11-型腔,12-浇注口,13-导流槽,14-进料端,15-出料口,16-条形槽组,17-丝孔,18-裙边,19-凹槽。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述,参见图1:便于下料的汽车脚垫注塑模,包括模体10、型腔11和浇注口12,所述模体10的两侧壁上均设置有凹槽19,方便模体10的吊装,所述浇注口12进料端14的口径大于出料口15的口径,注塑的原料从进料端14进入,然后通过出料口15进入型腔11内,由于出料口15的口径小,可以提高原料进入型腔11的速度,确保快速成型;其中,所述型腔11的边沿设置有导流槽13,方便注入的原料快速分布到型腔11内,所述型腔11内设置有若干条形槽组16,所述条形槽组16间设置有若干丝孔17,所述丝孔17的孔径为3mm,既能防止注入的原料从丝孔17漏出,又能向型腔11内注入气体;所述丝孔17排列呈“八”字型,所述丝孔17将所述型腔11均分隔成三个区域,丝孔17外接有气泵,注塑完成后,通过丝孔17的吹气,能够快速的让成型的脚垫与型腔11分离,而且排列成“八”型的丝孔17,能够使吹入的气体均匀的分布到脚垫的表面,防止气压不均,使脚垫局部破损。所述型腔11的侧边设置有裙边18,所述裙边18位于所述浇注口12的两侧,方便丝孔17吹气后不能使脚垫完全脱离型腔11时,通过裙边18取下脚垫,避免损坏脚垫其他部位。上述实施例仅为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
便于下料的汽车脚垫注塑模

【技术保护点】
便于下料的汽车脚垫注塑模,包括模体、型腔和浇注口,其特征在于:所述型腔的边沿设置有导流槽,所述型腔内设置有若干条形槽组,所述条形槽组间设置有若干丝孔,所述丝孔排列呈“八”字型,所述丝孔将所述型腔均分隔成三个区域。

【技术特征摘要】
1.便于下料的汽车脚垫注塑模,包括模体、型腔和浇注口,其特征在于:所述型腔的边沿设置有导流槽,所述型腔内设置有若干条形槽组,所述条形槽组间设置有若干丝孔,所述丝孔排列呈“八”字型,所述丝孔将所述型腔均分隔成三个区域。2.根据权利要求1所述的便于下料的汽车脚垫注塑模,其特征在于:所述丝孔的孔径为3mm。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞鹏程
申请(专利权)人:浙江三门维艾尔工业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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