扇出型封装结构及其制造方法技术

技术编号:16532433 阅读:92 留言:0更新日期:2017-11-10 08:02
本发明专利技术公开了一种扇出型封装结构,包括:衬底,所述衬底包括凹槽;嵌入在所述衬底的凹槽中的第一芯片,所述第一芯片具有第一表面、以及与所述第一表面相对的第二表面,所述第一芯片的第一表面包括器件区、芯片电路和导电焊盘,其中所述衬底的材料在外界热处理条件下能够流动从而将所述第一芯片的第二表面和侧面包裹,所述第一芯片的第一表面与衬底的顶面齐平;倒装贴装在所述第一芯片的第一表面上的第二芯片,所述第二芯片具有第一面、以及与第一面相对的第二面,所述第二芯片的第一面包括器件区、芯片电路和位于芯片电路上方的焊料凸起,所述第二芯片通过所述焊料凸起电连接到所述第一芯片的导电焊盘。

Fan out type package structure and manufacturing method thereof

The invention discloses a fan type package structure includes a substrate, wherein the substrate comprises a groove; embedded in the groove of the substrate in the first chip, the first chip has a first surface and the second surface opposite the first surface, the first surface of the first chip chip area, including device the circuit and the conductive pad, wherein the substrate material in the external heat treatment conditions can flow to the first of the second chip surface and the side of the parcel, a top surface of the first chip and the first surface of the substrate is flush; mounted on the first flip chip on the first surface of the chip second. The second chip has a first surface, and the second surface opposite the first surface, the first surface of the second chip devices including chip circuit area, and is located in the top of the solder bump chip circuit The second chip is electrically connected to the conductive pad of the first chip through the solder bulge.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及封装领域,尤其涉及扇出型封装结构及其制造方法
技术介绍
为了满足电子产品越来越向小型化、智能化、高性能以及高可靠性方向发展,芯片的小型化、智能化使得芯片封装引脚的数量在提升的同时,封装引脚的尺寸也在快速下降。传统的倒装芯片晶圆级封装方案中I/O连接端子散布在芯片表面面积之内,从而限制了I/O连接数目。扇出型晶圆级封装能很好的解决这个问题,同时由于其具有小型化、低成本和高集成度等优点,因此正在迅速成为新型芯片和晶圆级封装技术的选择。现有的扇出型封装通常将裸芯片的背面嵌入在环氧树脂中,然后在裸芯片的正面形成介电层和重布线层,并在裸芯片正面的焊盘与重布线层之间形成电连接,重布线层可重新规划从裸芯片上的I/O连接到外围环氧树脂区域的路线,再在重布线层的焊盘上形成焊球突起结构,由此形成扇出型封装结构。扇出型晶圆级封装能够实现三维方向堆叠的密度最大,外形尺寸最小,并且大大改善芯片性能和低功耗,但也存在着一定的缺陷。在将裸芯片的背面嵌入在环氧树脂中的过程中,通常是将裸芯片直接粘贴于粘合层上,然后将裸芯片转移至支撑衬底或支架上。然而,由于粘合层容易变形扭曲,大大影响了产品封装的可靠性,降低了产品性能。采用注塑工艺的扇出型封装在翘曲控制方面非常困难;另外因注塑封装材料收缩引起的滑移也很难得到控制。因此,需要新型的扇出型封装结构及其制造方法,从而至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,根据本专利技术的一个实施例,提供一种扇出型封装结构,包括:衬底,所述衬底包括凹槽;嵌入在所述衬底的凹槽中的第一芯片,所述第一芯片具有第一表面、以及与所述第一表面相对的第二表面,所述第一芯片的第一表面包括器件区、芯片电路和导电焊盘,其中所述衬底的材料在外界热处理条件下能够流动从而将所述第一芯片的第二表面和侧面包裹,所述第一芯片的第一表面与衬底的顶面齐平;倒装贴装在所述第一芯片的第一表面上的第二芯片,所述第二芯片具有第一面、以及与第一面相对的第二面,所述第二芯片的第一面包括器件区、芯片电路和位于芯片电路上方的焊料凸起,所述第二芯片通过所述焊料凸起电连接到所述第一芯片的导电焊盘;塑封体,所述塑封体将所述第二芯片、所述第一芯片的第一表面以及衬底的顶面包封起来;以及设置在所述塑封体和/或所述第二芯片上的重布线结构,所述重布线结构通过贯穿所述塑封体的导电通孔与所述第一芯片的第一表面上的导电焊盘电连接。在本专利技术的一个实施例中,衬底的材料选自半固化片、纯胶、ABF、膜状塑封料、含有填充材料的黏胶。在本专利技术的一个实施例中,扇出型封装结构还包括设置在所述重布线结构上的至少一个焊料凸点,所述重布线结构将所述第一芯片的第一表面上的导电焊盘电分别连接到对应的焊料凸点。在本专利技术的一个实施例中,重布线结构包括导电线路以及设置在导电线路之间的绝缘介质,所述导电线路的一端与贯穿所述塑封体的导电通孔电连接,所述导电线路的另一端电连接到对应的焊料凸点。根据本专利技术的另一个实施例,提供一种扇出型封装结构的制造方法,包括:制作带有凹槽的衬底;将第一芯片放置在凹槽的底部,所述第一芯片具有第一表面、以及与所述第一表面相对的第二表面,所述第一芯片的第一表面包括器件区、芯片电路和导电焊盘,所述第一芯片的第一表面与凹槽顶部基本齐平,而所述第一芯片的第二表面与凹槽底部接触;将第二芯片倒装贴装在所述第一芯片的第一表面,所述第二芯片具有第一面、以及与第一面相对的第二面,所述第二芯片的第一面包括器件区、芯片电路和位于芯片电路上方的焊料凸起,通过所述焊料凸起将所述第二芯片电连接到所述第一芯片的导电焊盘;进行塑封,将所述第二芯片包裹并填满所述第一芯片与所述第二芯片之间的间隙,其中塑封体的顶面与所述第二芯片的第二面齐平或者高于所述第二芯片的第二面;以及在所述塑封体的顶面和/或所述第二芯片的第二面上形成重布线结构,所述重布线结构通过贯穿所述塑封体的导电通孔与所述第一芯片的第一表面上的导电焊盘电连接。在本专利技术的另一个实施例中,在进行塑封之前或将第二芯片倒装贴装在所述第一芯片的第一表面之前,填满所述第一芯片与所述凹槽之间的间隙。在本专利技术的另一个实施例中,所述衬底的材料选自半固化片、纯胶、ABF、膜状塑封料、含有填充材料的黏胶,采用注塑或压铸方式制作带有凹槽的衬底;填满所述第一芯片与所述凹槽之间的间隙采用加热加压的方法,达到凹槽材料的玻璃化转变温度Tg,衬底的材料软化流动,在压力的辅助下填满间隙。在本专利技术的另一个实施例中,在填满所述第一芯片与所述凹槽之间的间隙之后,继续加热加压,使得所述衬底的材料固化。在本专利技术的另一个实施例中,该方法还包括在所述重布线结构上形成至少一个焊料凸点。在本专利技术的另一个实施例中,形成重布线结构包括:在所述塑封体的顶面和/或所述第二芯片的第二面上形成第一介质层;在第一介质层和塑封体内打孔,直至暴露第一芯片上的导电焊盘;形成一层或多层导电材料;以及通过光刻和刻蚀技术去除不需要导电的区域,从而形成所需导电通孔和导电线路。附图说明为了进一步阐明本专利技术的各实施例的以上和其它优点和特征,将参考附图来呈现本专利技术的各实施例的更具体的描述。可以理解,这些附图只描绘本专利技术的典型实施例,因此将不被认为是对其范围的限制。在附图中,为了清楚明了,相同或相应的部件将用相同或类似的标记表示。图1示出根据本专利技术的一个实施例的扇出型封装结构100的横截面示意图。图2A至图2D示出根据本专利技术的实施例形成扇出型封装结构的过程的剖面示意图。图3示出根据本专利技术的实施例形成扇出型封装结构的流程图。图4示出根据本专利技术的另一个实施例的扇出型封装结构400的横截面示意图。图5示出根据本专利技术的第二芯片450的横截面示意图。图6A至图6F示出根据本专利技术的另一个实施例形成扇出型封装结构的过程的剖面示意图。图7示出根据本专利技术的另一个实施例形成扇出型封装结构的流程图。图8示出根据本专利技术的又一个实施例的扇出型封装结构800的横截面示意图。图9示出根据本专利技术的再一个实施例的扇出型封装结构900的横截面示意图。图10A至图10F示出根据本专利技术的又一个实施例形成扇出型封装结构的过程的剖面示意图。图11示出根据本专利技术的又一个实施例形成扇出型封装结构的流程图。具体实施方式在以下的描述中,参考各实施例对本专利技术进行描述。然而,本领域的技术人员将认识到可在没有一个或多个特定细节的情况下或者与其它替换和/或附加方法、材料或组件一起实施各实施例。在其它情形中,未示出或未详细描述公知的结构、材料或操作以免使本专利技术的各实施例的诸方面晦涩。类似地,为了解释的目的,阐述了特定数量、材料和配置,以便提供对本专利技术的实施例的全面理解。然而,本专利技术可在没有特定细节的情况下实施。此外,应理解附图中示出的各实施例是说明性表示且不一定按比例绘制。在本说明书中,对“一个实施例”或“该实施例”的引用意味着结合该实施例描述的特定特征、结构或特性被包括在本专利技术的至少一个实施例中。在本说明书各处中出现的短语“在一个实施例中”并不一定全部指代同一实施例。需要说明的是,本专利技术的实施例以特定顺序对工艺步骤进行描述,然而这只是为了方便区分各步骤,而并不是限定各步骤的先后顺序,在本专利技术的不同实施例中,可根据工艺的调节来调整各步骤的先后顺序。本文档来自技高网...
扇出型封装结构及其制造方法

【技术保护点】
一种扇出型封装结构,包括:衬底,所述衬底包括凹槽;嵌入在所述衬底的凹槽中的第一芯片,所述第一芯片具有第一表面、以及与所述第一表面相对的第二表面,所述第一芯片的第一表面包括器件区、芯片电路和导电焊盘,其中所述衬底的材料在外界热处理条件下能够流动从而将所述第一芯片的第二表面和侧面包裹,所述第一芯片的第一表面与衬底的顶面齐平;倒装贴装在所述第一芯片的第一表面上的第二芯片,所述第二芯片具有第一面、以及与第一面相对的第二面,所述第二芯片的第一面包括器件区、芯片电路和位于芯片电路上方的焊料凸起,所述第二芯片通过所述焊料凸起电连接到所述第一芯片的导电焊盘;塑封体,所述塑封体将所述第二芯片、所述第一芯片的第一表面以及衬底的顶面包封起来;以及设置在所述塑封体和/或所述第二芯片上的重布线结构,所述重布线结构通过贯穿所述塑封体的导电通孔与所述第一芯片的第一表面上的导电焊盘电连接。

【技术特征摘要】
1.一种扇出型封装结构,包括:衬底,所述衬底包括凹槽;嵌入在所述衬底的凹槽中的第一芯片,所述第一芯片具有第一表面、以及与所述第一表面相对的第二表面,所述第一芯片的第一表面包括器件区、芯片电路和导电焊盘,其中所述衬底的材料在外界热处理条件下能够流动从而将所述第一芯片的第二表面和侧面包裹,所述第一芯片的第一表面与衬底的顶面齐平;倒装贴装在所述第一芯片的第一表面上的第二芯片,所述第二芯片具有第一面、以及与第一面相对的第二面,所述第二芯片的第一面包括器件区、芯片电路和位于芯片电路上方的焊料凸起,所述第二芯片通过所述焊料凸起电连接到所述第一芯片的导电焊盘;塑封体,所述塑封体将所述第二芯片、所述第一芯片的第一表面以及衬底的顶面包封起来;以及设置在所述塑封体和/或所述第二芯片上的重布线结构,所述重布线结构通过贯穿所述塑封体的导电通孔与所述第一芯片的第一表面上的导电焊盘电连接。2.如权利要求1所述的扇出型封装结构,其特征在于,所述衬底的材料选自半固化片、纯胶、ABF、膜状塑封料、含有填充材料的黏胶。3.如权利要求1所述的扇出型封装结构,其特征在于,还包括设置在所述重布线结构上的至少一个焊料凸点,所述重布线结构将所述第一芯片的第一表面上的导电焊盘电分别连接到对应的焊料凸点。4.如权利要求3所述的扇出型封装结构,其特征在于,所述重布线结构包括导电线路以及设置在导电线路之间的绝缘介质,所述导电线路的一端与贯穿所述塑封体的导电通孔电连接,所述导电线路的另一端电连接到对应的焊料凸点。5.一种扇出型封装结构的制造方法,包括:制作带有凹槽的衬底;将第一芯片放置在凹槽的底部,所述第一芯片具有第一表面、以及与所述第一表面相对的第二表面,所述第一芯片的第一表面包括器件区、芯片电路和导电焊盘,所述第一芯片的第一表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:林挺宇陈峰
申请(专利权)人:华进半导体封装先导技术研发中心有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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