A recovery of wax was prepared based on casting technology of wax processing method, and relates to the technical field of precision casting, by taking wax, heating, stirring into paste, mold preparation, pouring liquid wax, molding, cooling, finishing. The invention has the advantages that the invention has the advantages of novel design, preparation of scientific norms, in the actual preparation process of wax, careful with wax ratio standard, ensure the wax after prepared with high quality, high precision, to high-quality performance, in the subsequent precision casting casting when effect to facilitate the promotion and use.
【技术实现步骤摘要】
一种基于回收蜡制备铸造用蜡模的技术加工方法
本专利技术涉及精密铸造
，具体涉及一种基于回收蜡制备铸造用蜡模的技术加工方法。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。铸造在进行时，确保铸造后的精密部件的精细度通常是取决于日常的前期的铸造蜡制备的蜡模，在实际的操作中，通过时针对工件的形状进行同尺寸的蜡模制备，因此蜡模的质地是保证后续工件制备后是否合格的根本，铸造蜡在实际的使用中，可以循环往复的使用，这也是失蜡铸造的精华，在目前的工艺中，蜡料的配比，蜡料在进行制备蜡模的各种技术参数并不规范，这样在实际的生产加工中，很容易会出现制备后的蜡型出现飞边、毛刺、倒棱角、裂纹、水纹、蜡屑、气泡、变形、缺肉、缝隙、蜡豆等缺陷，因此对于后续的精密铸件加工时，有很大的性能影响。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种技术规范，加工方法便捷有效，制备后的...
【技术保护点】
一种基于回收蜡制备铸造用蜡模的技术加工方法，其特征在于，包括以下技术步骤：1)按配比称料，然后加热至90‑95℃，使得蜡料全部熔化；所述的蜡料通过采用95‑97％的回收蜡和3‑5％的硬脂酸复配而成，2)待上述蜡料熔化形成蜡液后，控制温度为47‑49℃，在蜡液中加碎蜡块，且碎蜡块的比重占蜡液总量的30％，持续搅拌搅拌成糊状；3)取用蜡模制备用的模具进行清理、擦洗，然后在模具中涂抹分型剂；4)将上述步骤2中糊状蜡液浇注入模具腔体内部，且糊状蜡液在浇注时，温度控制在70‑80℃，浇注结束后，控制蜡液温度为42‑46℃，迅速合型锁紧；5)取用木棒插入模具腔体内部，且木棒插入深度为距...
【技术特征摘要】
1.一种基于回收蜡制备铸造用蜡模的技术加工方法，其特征在于，包括以下技术步骤：1)按配比称料，然后加热至90-95℃，使得蜡料全部熔化；所述的蜡料通过采用95-97％的回收蜡和3-5％的硬脂酸复配而成，2)待上述蜡料熔化形成蜡液后，控制温度为47-49℃，在蜡液中加碎蜡块，且碎蜡块的比重占蜡液总量的30％，持续搅拌搅拌成糊状；3)取用蜡模制备用的模具进行清理、擦洗，然后在模具中涂抹分型剂；4)将上述步骤2中糊状蜡液浇注入模具腔体内部，且糊状蜡液在浇注时，温度控制在70-80℃，浇注结束后，控制蜡液温度为42-46℃，迅速合型锁紧；5)取用木棒插入模具腔体内部，且木棒插入深度为距离模具腔体底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦培峰，徐大兵，徐乐高，
申请(专利权)人：天长市兴宇铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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