The utility model relates to a machine and motion adaptive wheel towbarless aircraft tractor wheel holding lifting mechanism, including: the wheel holding mechanism, a lifting mechanism and a connecting mechanism; the wheel holding mechanism and a connecting mechanism arranged on both sides of the lifting mechanism, the wheel holding mechanism can hold clamping wheel, the connecting mechanism can at the end of the car frame wheel holding mechanism and a lifting mechanism is connected with the tractor in the plane and with the move, lifting mechanism can wheel holding mechanism of top up and down; the wheel holding mechanism with translational degrees of freedom in the Z direction; the utility model has the advantages of safety problems to solve the existing tractor structural defects and in the process of operation, the realization of adaptive motion of tractor and wheel, can realize stable operation and safe operation, and the wheel is widely used in different size and different operation conditions, convenient. Guarantee operation of present tractor.
【技术实现步骤摘要】
无杆飞机牵引车抱轮顶升机构
本技术属于飞机智能牵引设备
,尤其是涉及一种能与机轮自适应运动无杆飞机牵引车抱轮顶升机构。
技术介绍
现有的无杆牵引车对接飞机时,举升机构采用单杆球铰举升,此过程中容易造成飞机前起落架垂线与重心不重合而产生附加扭矩,不仅对车体本身的使用寿命造成影响,更严重的会影响飞机起落架的主体结构;并且,现有的无杆牵引车的举升机构和夹持机构的动力装置分布较分散,控制系统的集成性不好,复杂程度增加;现有的无杆牵引车缺少自动匹配机轮尺寸的功能,即不能夹持不同直径的机轮,且抱轮机构约束力不够,牵引过程中机轮很容发生跳动,导致机轮跳出抱轮机构,摆脱无杆飞机牵引车而容易引起事故;牵引车在转弯过程中,抱轮机构与机轮容易发生侧滑的危险,且抱轮机构抱紧举升时存在抱夹状态不稳定,机轮中心不稳定,进而极易引发安全事故。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种无杆飞机牵引车抱轮顶升机构,解决现有牵引车的自身结构缺陷以及作业过程中的安全隐患问题,实现牵引车与机轮的自适应运动,能够实现稳定作业和安全作业,且广泛适用于不同型号尺寸的机轮及不同作业环境条件,方便快捷实现牵引车的保障作业。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:本技术中部分术语的定义:自由度,在本技术的刚体连接中,设定空间XYZ正交三轴向坐标系,X轴上有平移自由度和转动自由度,Y轴上有平移自由度和转动自由度,Z轴上有平移自由度和转动自由度;具体的在本技术中,设定水平面内正交于车辆直向行进方向为X轴,竖直面内正交于车辆行进方向为Y轴,车辆直向行进方向为Z轴;自适应运动,在本技术的刚体连接中,多个连 ...
【技术保护点】
一种无杆飞机牵引车抱轮顶升机构,其特征在于,包括:抱轮机构、升降机构和连接机构;所述抱轮机构和连接机构分设在升降机构两侧,抱轮机构能抱紧夹持机轮,连接机构能将抱轮机构和升降机构连接在飞机牵引车的车底主框架(200)上并随动,升降机构能将抱轮机构进行顶升和下降;所述抱轮机构在Z轴方向上具有平移自由度;所述升降机构在Z轴方向上具有转动自由度、Y轴方向上具有平移自由度;所述连接机构在XYZ正交三轴上具有转动自由度、Y轴方向上具有平移自由度;在Z轴方向上,升降机构的转动中心轴线与连接机构的转动中心轴线重合。
【技术特征摘要】
1.一种无杆飞机牵引车抱轮顶升机构,其特征在于,包括:抱轮机构、升降机构和连接机构;所述抱轮机构和连接机构分设在升降机构两侧,抱轮机构能抱紧夹持机轮,连接机构能将抱轮机构和升降机构连接在飞机牵引车的车底主框架(200)上并随动,升降机构能将抱轮机构进行顶升和下降;所述抱轮机构在Z轴方向上具有平移自由度;所述升降机构在Z轴方向上具有转动自由度、Y轴方向上具有平移自由度;所述连接机构在XYZ正交三轴上具有转动自由度、Y轴方向上具有平移自由度;在Z轴方向上,升降机构的转动中心轴线与连接机构的转动中心轴线重合。2.如权利要求1所述的无杆飞机牵引车抱轮顶升机构,其特征在于,所述抱轮顶升机构(100),包括主框架组件(101)、滑梁组件(102)、主横梁组件(103)、第三液压缸(106)、第八液压缸(111)、主框架后连接座(117)以及若干用于限制液压缸行程的传感器;主框架组件(101)通过销轴连接主框架后连接座(117),所述销轴为圆形截面或方形截面或多边形截面体,销轴轴线(117a)方向为任意方向;滑梁组件(102)通过第八液压缸(111)提供的驱动力实现在主框架组件(101)内的相对滑动,滑梁组件(102)通过限位传感器(111a)限制其运动的极限位置;主横梁组件(103)通过具有一个转动自由度的铰链与主框架组件(101)的前支撑立板连接孔(119g)和后支撑立板连接孔(119h)连接,使主框架组件(101)和主横梁组件(103)实现绕轴线Za(193)的相对转动;主框架后连接座(117)通过具有三个转动自由度的铰链连接第三液压缸(106)的活塞杆,第三液压缸(106)的缸筒通过具有一个转动自由度的铰链连接液压缸安装座(106a),液压缸安装座(106a)通过螺栓连接车底主框架(200);第三液压缸(106)的运动极限位置通过限位传感器(106b)限制,限位传感器(106b)采用接近开关或限位开关;第八液压缸(111)通过压力传感器(111b)控制滑梁组件(102)施加在轮胎上的夹紧力,压力传感器(111b)安装于第八液压缸(111)上,或安装于控制泵站上。3.如权利要求2所述的无杆飞机牵引车抱轮顶升机构,其特征在于,主框架组件(101),主要由若干滑板调整组件(101a)和主框架结构件(119)构成;滑板调整组件(101a)包括安装板(101b)和摩擦调整片(101c);主框架结构件(119),主要由左套管(119a)、右套管(119b)、三角加强结构(119c)、前支撑立板(119d)、后支撑立板(119e)、压抓安装板(119f)构成,组成具有封闭结构的整体结构件,可有效提高主框架结构件(119)的整体刚度;前支撑立板连接孔(119g)和后支撑立板连接孔(119h)共轴于轴线Za(193),轴线Za(193)垂直于前支撑立板(119d)和后支撑立板(119e);主框架组件(101)绕轴线Za(193)自适应于飞机牵引车绕轴线(191)转动而转动,以避免对所搭载的飞机起落架产生附加扭矩;为实现主框架组件(101)绕轴线Za(193)的自适应转动,轴线Za(193)和轴线Zb(196)共轴。4.如权利要求2所述的无杆飞机牵引车抱轮顶升机构,其特征在于,第八液压缸(111)的活塞杆通过具有三个转动自由度的铰链与滑梁组件(102)连接,第八液压缸(111)的缸筒通过具有三个转动自由度的铰链与后支撑立板(119e)连接。5.如权利要求2所述的无杆飞机牵引车抱轮顶升机构,其特征在于,还包括第一液压缸(104)和第二液压缸(105);所述主横梁组件(103)两端分别通过具有一个转动自由度的铰链连接第一液压缸(104)和第二液压缸(105)的活塞杆,第一液压缸(104)和第二液压缸(105)的缸筒分别通过具有三个转动自由度的铰链连接液压缸安装座(104a)和液压缸安装座(105a),液压缸安装座(104a)和液压缸安装座(105a)通过螺栓连接车底主框架(200);第一液压缸(104)和第二液压缸(105),采用同步运动实现对主横梁组件(103)和由主横梁组件(103)带动的主框架组件(101)的同步顶升和下降功能;第一液压缸(104)和第二液压缸(105)的极限位置通过限位传感器(103a)实现,限位传感器(103a)采用接近开关或限位开关。6.如权利要求2所述的无杆飞机牵引车抱轮顶升机构,其特征在于,还包括:第六液压缸(109)、第七液压缸(110)、左压抓(112)、右压抓(113);第六液压缸(109)的活塞杆通过具有三个转动自由度的铰链与左压抓(112)连接,第六...
【专利技术属性】
技术研发人员:李祺,魏鹏,闫莉佳,王悦博,
申请(专利权)人:天津航天机电设备研究所,
类型:新型
国别省市:天津,12
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