【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于航天地面装备领域，尤其是涉及一种气囊式航天器储运容器。
技术介绍
1、航天器储运容器是在航天发射场的厂房、塔架之间垂直转运航天器的容器，在室外非洁净环境中转运时给航天器提供优质的局部环境条件。
2、航天器在发射场厂房之间转运是垂直状态。运输前，在厂房内要将航天器扣合在容器内，形成局部密封空间，内部充气形成正压，然后开始转运。
3、传统储运容器为硬质壳体笼屉式结构，底部为金属承力容器底，用来连接固定竖直的航天器，上部为多级笼屉式硬质壳体容器罩。在扣合时需要将每级容器罩用天车起吊，越过卫星顶部后，垂直下落，将航天器扣合在容器内。传统硬质笼屉容器结构及合箱操作示意图见图1所示。
4、随着航天领域快速发展，航天器体积和重量也逐年变大、变重。导致靶场转运航天器容器的体积、高度、重量也随着变大。目前很多航天器竖直高度已经接近或超过厂房天车吊高1/2，起吊时含吊具自身高度就无法实现一次扣合，需要采用更繁琐的操作流程实现开合箱，不仅开合箱效率低，而且由于操作繁琐，进一步增大了操作风险。对于价值昂贵的航天器，风险意味着巨额成本。
5、多星同时进驻发射场已经成为常态，发射场厂房的空间资源越来越紧张，容器体积巨大，使用完毕后在厂房内存放要占据很大的空间资源。发射场新建或改造厂房投资大、周期长，实际情况要求容器设计新结构，简化操作流程和操作难度，减小占用厂房空间资源，实现产品轻量化，降低容器成本，适应航天高密度发射新需求。
6、目前航天器发射场传统金属硬质转运容器存在的问题：p>
7、1、针对体积高大的航天器，厂房吊高受限，导致传统硬质转运容器越顶式开合箱无法一次完成，需更换繁琐流程开合箱，降低效率且增加操作风险；
8、2、体积巨大的硬质金属容器存放占用厂房巨大空间资源；在我国多星同时入驻发射场的背景下，急需解决容器存放占用巨大厂房空间资源的问题。
9、3、超大型金属硬质容器，大且不可压缩，材料成本、加工成本、运输成本都很高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术旨在提出一种气囊式航天器储运容器，以解决厂房吊高受限制、存放占用厂房空间资源大、操作流程困难和操作风险高、自重大、成本高等问题。
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种气囊式航天器储运容器，包括顶盖、箱罩上法兰、柔性容器罩、导向组件、箱罩下法兰、容器底和柔性膜，所述柔性容器罩顶部通过箱罩上法兰连接至顶盖，柔性容器罩底部通过箱罩下法兰连接至容器底，柔性容器罩外围轴向均布若干导向组件，顶盖、柔性容器罩、容器底三者形成中空密封容器，中空密封容器用于放置航天器。
4、进一步的，所述柔性容器罩包括若干气囊本体，多个气囊本体沿着垂直方向堆叠形成中空圆柱结构，相邻两个气囊本体之间通过柔性膜热熔连接。
5、进一步的，所述气囊本体的横截面为圆形，所述气囊本体内部为封闭腔体；每个所述气囊本体均安装有可气密的充排气口。
6、进一步的，所述导向组件包括导向杆、若干导向环，所述柔性容器罩外围轴向安装导向杆，所述导向杆轴向等距分布若干导向环，每个导向环分别与相邻两个气囊本体之间的柔性膜连接。
7、进一步的，所述导向杆采用硬质材料。
8、进一步的，所述容器底的材质为金属材料。
9、进一步的，所述顶盖的支撑骨架为用金属或非金属硬质材料，顶盖的支撑骨架与柔性膜连接形成顶盖结构。
10、进一步的，所述柔性容器罩与容器底和顶盖之间的连接方式均为压接密封方式。
11、进一步的，所述箱罩上法兰、箱罩下法兰均为硬质材料。
12、进一步的，所述箱罩下法兰内开设有密封槽，密封槽内放置密封圈。
13、相对于现有技术，本专利技术所述的一种气囊式航天器储运容器具有以下优势：
14、(1)本专利技术所述的一种气囊式航天器储运容器，采用气动和柔性罩自重作为动力，完成柔性容器罩的升降操作，避开厂房天车吊高限制；只通过充气和排气即可实现开箱和合箱操作，取消吊装套合操作，简化操作流程，降低操作风险；实现容器罩规则有序折叠存放，易于折展；展折比大于10：1，极大减小了存放体积；由硬质金属变为柔性膜材料，极大降低了容器自重。
15、(2)本专利技术所述的一种气囊式航天器储运容器，柔性膜代替金属硬质材料，从材料、工艺、包装运输方面都大幅节约了成本；由气囊构成气密腔体，有较好的被动隔热功能，代替硬质保温层起到保温隔热作用。实现保温隔热功能，同时降低了容器自重。
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1.一种气囊式航天器储运容器，其特征在于：包括顶盖(1)、箱罩上法兰(2)、柔性容器罩(3)、导向组件、箱罩下法兰(6)、容器底(7)和柔性膜(8)，所述柔性容器罩(3)顶部通过箱罩上法兰(2)连接至顶盖(1)，柔性容器罩(3)底部通过箱罩下法兰(6)连接至容器底(7)，柔性容器罩(3)外围轴向均布若干导向组件，顶盖(1)、柔性容器罩(3)、容器底(7)三者形成中空密封容器，中空密封容器用于放置航天器(11)；
2.根据权利要求1所述的一种气囊式航天器储运容器，其特征在于：所述气囊本体(31)的横截面为圆形，所述气囊本体(31)内部为封闭腔体；每个所述气囊本体(31)均安装有可气密的充排气口。
3.根据权利要求1所述的一种气囊式航天器储运容器，其特征在于：所述导向组件包括导向杆(4)、若干导向环(5)，所述柔性容器罩(3)外围轴向安装导向杆(4)，所述导向杆(4)轴向等距分布若干导向环(5)，每个导向环(5)分别与相邻两个气囊本体(31)之间的柔性膜(8)连接。
4.根据权利要求3所述的一种气囊式航天器储运容器，其特征在于：所述导向杆(4)采用
5.根据权利要求1所述的一种气囊式航天器储运容器，其特征在于：所述容器底(7)的材质为金属材料。
6.根据权利要求1所述的一种气囊式航天器储运容器，其特征在于：所述顶盖(1)的支撑骨架为用金属或非金属硬质材料，顶盖(1)的支撑骨架与柔性膜(8)连接形成顶盖结构。
7.根据权利要求1所述的一种气囊式航天器储运容器，其特征在于：所述柔性容器罩(3)与容器底(7)和顶盖(1)之间的连接方式均为压接密封方式。
8.根据权利要求1所述的一种气囊式航天器储运容器，其特征在于：所述箱罩上法兰(2)、箱罩下法兰(6)均为硬质材料。
9.根据权利要求1所述的一种气囊式航天器储运容器，其特征在于：所述箱罩下法兰(6)内开设有密封槽(9)，密封槽(9)内放置密封圈(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种气囊式航天器储运容器，其特征在于：包括顶盖(1)、箱罩上法兰(2)、柔性容器罩(3)、导向组件、箱罩下法兰(6)、容器底(7)和柔性膜(8)，所述柔性容器罩(3)顶部通过箱罩上法兰(2)连接至顶盖(1)，柔性容器罩(3)底部通过箱罩下法兰(6)连接至容器底(7)，柔性容器罩(3)外围轴向均布若干导向组件，顶盖(1)、柔性容器罩(3)、容器底(7)三者形成中空密封容器，中空密封容器用于放置航天器(11)；
2.根据权利要求1所述的一种气囊式航天器储运容器，其特征在于：所述气囊本体(31)的横截面为圆形，所述气囊本体(31)内部为封闭腔体；每个所述气囊本体(31)均安装有可气密的充排气口。
3.根据权利要求1所述的一种气囊式航天器储运容器，其特征在于：所述导向组件包括导向杆(4)、若干导向环(5)，所述柔性容器罩(3)外围轴向安装导向杆(4)，所述导向杆(4)轴向等距分布若干导向环(5)，每个导向环(5)分别与相邻两个气囊本...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞文，刘玉峰，王勇，徐硕，乔瑞鑫，孙福佳，
申请(专利权)人：天津航天机电设备研究所，
类型：发明
国别省市：
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