硬铬阀针制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬铬阀针，包括阀针体和阀针柄，所述阀针体长度方向的一端与阀针柄连接，所述阀针体包括与阀针套配合的连接段和位于针阀内移动的移动段，所述移动段的直径沿长度方向逐渐增加后逐渐变小，所述移动段和连接段上设置有硬铬涂层。硬铬涂层提高了阀针体的耐磨性能，使硬铬阀针的使用寿命大大提高；移动段的直径沿移动段的轴向逐渐增加后逐渐减少，使移动段的圆周侧壁具有凸出的位置，在移动段上下移动的过程中，移动段能够更好地推动胶料在针阀内流动，驱动胶料下料和在注塑机的出胶口位置截止。

Hard chrome valve needle

The utility model discloses a hard chrome valve needle, needle valve comprises a valve body and a needle handle, wherein one end of the needle valve body in the direction of the length of the needle handle is connected with the valve, the valve body comprises a needle and a valve needle sleeve with the connecting section and is located in the moving section moves within the needle, the mobile segment the diameter gradually increased along the length direction gradually becomes smaller, the moving section and a connecting section is arranged on the hard chromium coating. Hard chromium coating improves the wear resistance of the needle valve body, the valve needle hard chromium improves the service life; the diameter of the axial movement along the moving section gradually increased after decreased, the circumference of the side wall of mobile section has a convex position in the mobile segment on the process of moving, moving segments can to better promote the material flow in the valve, driving rubber material and the injection molding machine the glue outlet closing position.

【技术实现步骤摘要】
硬铬阀针
本技术涉及注塑机出胶口配件，特别涉及一种硬铬阀针。
技术介绍
阀式热流道也是一种各国际上主要热流道供应商均提供的应用非常普遍的热流道系统。这种系统是通过采用阀针在阀针控制装置的作用下，在预定的时刻以机械运动的方式来打开或关闭浇口。这种类型的热流道系统具有很多的热尖式和浇套式流道系统无法具备的优点。如可人为控制浇口开关时间，浇口光滑平整，可扩大热流道技术应用
等。现有技术中，公告号为“CN101823035A”的专利技术专利中公开了一种喷嘴中的阀针，阀针属于阀式热流道系统中的组成部分，阀针在使用过程中频繁地进行上下移动，从而控制热流道系统注胶过程的启闭，但是在阀针频繁上下升降的过程中，阀针的会受到剧烈的磨损，导致阀针的密封性能下降，影响热流道的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供耐磨性能好的硬铬阀针。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种硬铬阀针，包括阀针体和阀针柄，所述阀针体长度方向的一端与阀针柄连接，所述阀针体包括与阀针套配合的连接段和位于针阀内移动的移动段，所述移动段的直径沿长度方向逐渐增加后逐渐变小，所述移动段和连接段上设置有硬铬涂层。通过采用上述技术方案，硬铬涂层提高了阀针体的耐磨性能，使硬铬阀针的使用寿命大大提高；移动段的直径沿移动段的轴向逐渐增加后逐渐减少，使移动段的圆周侧壁具有凸出的位置，在移动段上下移动的过程中，移动段能够更好地推动胶料在针阀内流动，驱动胶料下料和在注塑机的出胶口位置截止。作为优选，所述连接段上设置有与阀针套连接的环形定位槽，所述环形定位槽与连接段同心设置，所述环形定位槽沿连接段的长度方向均匀分布。通过采用上述技术方案，环形定位槽在阀针体的径向向内凹陷，即连接段与阀针柄配合时，阀针柄在驱动阀针体上下升降时，能够防止阀针套与阀针体之间发生打滑。作为优选，所述阀针体和阀针柄沿自身轴向贯穿设置有放置孔，所述放置孔内设置有加强杆。通过采用上述技术方案，加强杆与放置孔的配合，既能提高阀针体的韧性，防止硬度较高的阀针体发生断裂;在阀针体表面磨损过度后，通过放置孔和加强杆的配合可对阀针体进行更换，避免材料的浪费。作为优选，所述放置孔背离阀针柄的一端形成有直径大于放置孔的格挡孔，所述格挡孔沿移动段的长度方向延伸并与外部连通，所述加强杆的端部设置有与格挡孔相配合且防止加强杆向阀针柄方向移动的格挡块。通过采用上述技术方案，格挡块与格挡孔相配合防止加强杆向阀针柄方向移动，提高加强杆与阀针体之间的固定效果。作为优选，所述加强杆位于阀针柄的一段设置有外螺纹，所述放置孔在阀针柄内设置有与外螺纹配合的内螺纹。通过采用上述技术方案，外螺纹和内螺纹配合，防止加强杆沿背离阀针柄的位置脱离阀针体，起到了较好的固定效果。作为优选，所述阀针柄与阀针体分体设置，所述阀针柄的端面上设置有环形卡嵌槽，所述阀针体的端面上设置有与环形卡嵌槽配合的环形卡嵌块。通过采用上述技术方案，当阀针体安装时，将加强杆逐渐旋入阀针柄内，加强杆的另一端通过格挡块进行长度方向的固定，旋转加强杆的过程中，螺纹产生的轴向上的拉力，将阀针体与阀针柄之间固定，固定更加牢固；当阀针体进行拆卸时，反向旋转加强杆时，可将加强杆从阀针柄中旋出；同时环形卡嵌槽和环形卡嵌块配合，起到了对准分体设置后的放置孔的作用。作为优选，所述阀针柄沿自身径向设置有贯穿放置孔设置的第一销孔，所述加强杆上设置有与第一销孔对应的第二销孔，所述第一销孔和第二销孔内贯穿设置有销轴。通过采用上述技术方案，通过销轴、第一销孔和第二销孔的配合，防止加强杆在放置孔内发生晃动，避免内螺纹与外螺纹之间的松动。作为优选，所述放置孔内设置有弹性缓冲层。通过采用上述技术方案，弹性缓冲层避免加强杆与放置孔配合时，加强杆与放置孔之间产生摩擦，导致加强杆与放置孔之间的间隙变大，影响硬铬阀针的对针阀的开启和关闭。综上所述，本技术具有以下有益效果：硬铬涂层提高了阀针体的耐磨性能，使硬铬阀针的使用寿命大大提高；移动段的直径沿移动段的轴向逐渐增加后逐渐减少，使移动段的圆周侧壁具有凸出的位置，在移动段上下移动的过程中，移动段能够更好地推动胶料在针阀内流动，驱动胶料下料和在注塑机的出胶口位置截止。附图说明图1是实施例1的结构示意图，用于体现环形定位槽的位置；图2是实施例1的剖面示意图，用于体阀针体在热流道内移动的具体工况；图3是图2所示A部放大示意图，用于体现移动段表面的横截面积变大的位置；图4是实施例1的剖面示意图，用于体现硬铬涂层与阀针体之间的位置关系；图5是实施例2的剖面示意图；图6是实施例3的剖面示意图；图7是实施例4的剖面示意图，用于体现销轴的位置。图中，1、阀针柄；11、连接段；12、移动段；13、硬铬涂层；14、环形卡嵌槽；15、环形定位槽；16、第一销孔；17、第二销孔；18、销轴；19、弹性缓冲层；2、阀针体；21、环形卡嵌块；3、放置孔；31、加强杆；32、格挡孔；33、格挡块；34、外螺纹；35、内螺纹。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：如图1所示，一种硬铬阀针，包括阀针体2和阀针柄1，阀针柄1与阀针体2为一体车削而成，阀针柄1的直径大于阀针体2的直径，阀针柄1与阀针体2之间圆弧过度。如图1和图3所示，阀针体2包括与阀针套配合的连接段11和位于针阀内移动的移动段12，连接段11的长度小于移动段12的长度，连接段11上设置有与阀针套连接的环形定位槽15，环形定位槽15的纵截面形状呈半圆形，环形定位槽15与阀针体2呈同心设置，环形定位槽15沿连接段11的长度方向分布有三个。如图3所示，移动段12的直径沿移动段12的轴向逐渐增加后逐渐减少，即移动段12的圆周侧面凸出于连接段11的圆周侧面，在阀针上下升降的过程中，起到将胶料上下推动的作用，防止胶料在针阀内凝结。如图4所示，移动段12和连接段11上涂覆有硬铬涂层13，起到了加强硬铬阀针耐磨性的作用。实施例1的工作过程为：如图3所示，阀针套与连接段11配合，控制阀针的移动段12在针阀内上下移动，起到了针阀的出胶口打开或者关闭的作用，移动段12的直径沿移动段12的轴向逐渐增加后逐渐减少，从而使移动段12的圆周侧壁具有凸出的位置，在移动段12上下移动的过程中，移动段12驱动胶料更好地在针阀内流动，驱动胶料下料。实施例2：如图5所示，一种硬铬阀针，实施例2与实施例1的区别在于：实施例2中，阀针体2和阀针柄1沿自身轴向贯穿设置有放置孔3，放置孔3的横截面形状呈圆形，放置孔3内过渡配合有加强杆31，加强杆31的材料选用柔韧性强于阀针体2的钢材制成，提高阀针体2整体的韧性，避免过硬的阀针体2发生断裂。如图5所示，放置孔3背离阀针柄1的一端设置有格挡孔32，格挡孔32沿移动段12的长度方向延伸，格挡孔32的横截面形状呈圆形，加强杆31的端部设置有与格挡孔32配合的格挡块33，即格挡块33将加强杆31固定在放置孔3内，避免加强杆31向阀针柄1方向移动。实施例2的工作过程为：在阀针体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬铬阀针，包括阀针体(2)和阀针柄(1)，其特征在于：所述阀针体(2)长度方向的一端与阀针柄(1)连接，所述阀针体(2)包括与阀针套配合的连接段(11)和位于针阀内移动的移动段(12)，所述移动段(12)的直径沿长度方向逐渐增加后逐渐变小，所述移动段(12)和连接段(11)上设置有硬铬涂层(13)。

【技术特征摘要】
1.一种硬铬阀针，包括阀针体(2)和阀针柄(1)，其特征在于：所述阀针体(2)长度方向的一端与阀针柄(1)连接，所述阀针体(2)包括与阀针套配合的连接段(11)和位于针阀内移动的移动段(12)，所述移动段(12)的直径沿长度方向逐渐增加后逐渐变小，所述移动段(12)和连接段(11)上设置有硬铬涂层(13)。2.根据权利要求1所述的硬铬阀针，其特征在于：所述连接段(11)上设置有与阀针套连接的环形定位槽(15)，所述环形定位槽(15)与连接段(11)同心设置，所述环形定位槽(15)沿连接段(11)的长度方向均匀分布。3.根据权利要求2所述的硬铬阀针，其特征在于：所述阀针体(2)和阀针柄(1)沿自身轴向贯穿设置有放置孔(3)，所述放置孔(3)内设置有加强杆(31)。4.根据权利要求3所述的硬铬阀针，其特征在于：所述放置孔(3)背离阀针柄(1)的一端形成有直径大于放置孔(3)的格挡孔(32)，所述格挡孔(32)沿移动段(12)的长度方向延伸并与外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘常安，
申请(专利权)人：昆山准达热流道有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32