一种基于喷射回转干燥的废盐干燥焚烧净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于喷射回转干燥的废盐干燥焚烧净化装置，包括流化干燥床、粉碎分选塔和喷射回转干燥焚烧器，所述喷射回转干燥焚烧器包括回转料筒、加热夹套和烟气夹套，所述加热夹套被烟气夹套覆盖的外壁部分设置有喷射孔，在烟气夹套上设置烟气进口，在加热夹套上设置烟气出口。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点：分段加热升温，综合利用烟气的动能与热能能量利用率高；热传递的效率高，能够使得回转料筒的筒壁温度得到大幅度的提升，同时加热夹套不随回转料筒转动，加热夹套内的烟气能够得到回转料筒的搅动，使其受热较为均匀；加热夹套形状的特殊设计能够保证烟气流速，减小滞流层厚度，提高传热效率。

Waste salt drying, incineration and purification device based on jet rotary drying

The utility model discloses a spray drying and incineration of waste salt purification device based on rotary drying, including fluidized bed drying, spray drying and crushing separation tower rotary incinerator, the rotary spray drying and incineration device comprises a heating rotary cylinder, a jacket and a smoke jacket, the heating jacket is smoke clip the outer wall of the cover part is provided with a spray hole is arranged in the flue gas, flue gas inlet jacket, set the flue gas outlet in a heating jacket on. Compared with the prior art, has the following advantages: sectional heating, high utilization rate of kinetic energy and thermal energy of flue gas comprehensive utilization; heat transfer efficiency is high, the wall temperature of the rotary barrel is greatly improved, and the heating jacket does not rotate with the rotary cylinder, the heating clip sleeve of flue gas to get the rotary barrel agitation, which is more uniform; special design of heating jacket shape can guarantee the velocity of flue gas, reducing the stagnant layer thickness, improve the heat transfer efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种基于喷射回转干燥的废盐干燥焚烧净化装置
本技术涉及化工废盐处理再生
，尤其涉及的是一种基于喷射回转干燥的废盐干燥焚烧净化装置。
技术介绍
工业废盐中同时含有大量的有机或无机杂质，不能直接用作工业原料盐，更不能用于食用或医用，大部分厂家将其堆存起来。这种盐长期堆存不仅大量占用场地，还对环境构成巨大威胁，盐和杂质极易流失，盐化周围土壤，危及周围植被，同时对周围江河、水源、稻田等造成污染。因此，利用合适的工艺和设备，回收利用这种工业废盐作工业原料盐，不仅可以消除污染，充分利用宝贵的盐资源，还可以为厂家产生利润。所以回收利用盐资源具有巨大的社会效益和良好的经济效益。在对工业废盐中的有机杂质的去除通常进行加热干燥处理。需要将废盐加热到很高的温度，以保证让尽可能多的有机质分解或者汽化，但是颗粒细化的废盐在加热过程中容易发生熔化，一旦发生溶化，就会发生严重的结块现象，严重影响后续的处理步骤。温度控制的太低，又无法达到有效的有机质去除效果，因此在此过程中如何尽可能提高加热温度，又保证加热温度的稳定均一是十分重要的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种基于喷射回转干燥的废盐干燥焚烧净化装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种基于喷射回转干燥的废盐干燥焚烧净化装置，包括流化干燥床、粉碎分选塔和喷射回转干燥焚烧器，所述流化干燥床的物料出口与所述粉碎分选塔的入口连接，所述分选干燥塔的出口通过第一旋风分离器与中间料仓连接，中间料仓的出口连接所述喷射回转干燥焚烧器的进料口，其特征在于：所述喷射回转干燥焚烧器包括回转料筒，所述回转料筒倾斜设置，在回转料筒位置较高的一端的端面上设置有进料口和排气口，在回转料筒位置较低的一端的端面上设置有出料口和进气口，在回转料筒的外侧还设置有加热夹套，所述加热夹套固定设置，不随回转料筒转动，所述加热夹套与回转料筒的倾斜方向和角度相同，在加热夹套外还设置有烟气夹套，所述加热夹套被烟气夹套覆盖的外壁部分设置有喷射孔，在烟气夹套上设置烟气进口，在加热夹套上设置烟气出口。作为对上述方案的进一步改进，所述烟气夹套的长度小于加热夹套的长度，烟气夹套设置在加热夹套位置较低的一端。作为对上述方案的进一步改进，所述烟气夹套呈扇形设置于加热夹套下方。作为对上述方案的进一步改进，所述加热夹套的外形呈圆台状，其位置较低的一端的直径比位置较高的一端直径大，在加热夹套内壁设置有折流板，所述折流板垂直于所述回转筒体的轴线设置。作为对上述方案的进一步改进，加热夹套上设置的烟气出口与回转筒体的进气口连接。作为对上述方案的进一步改进，在所述回转干燥筒的出料口连接有快速流化床，所述快速流化床的出口通过第二旋风分离器与成品料仓连接。作为对上述方案的进一步改进，所述第二旋风分离器的空气出口与喷射回转干燥焚烧器的进气口连接。作为对上述方案的进一步改进，所述流化干燥床紧邻所述粉碎分选塔设置，所述流化干燥床的固相出口和气相出口均与粉碎分选塔的塔体内腔连通。作为对上述方案的进一步改进，所述粉碎分选塔的空气进口设置于其塔壁的切线方向，在粉碎分选塔的塔内还设置有破碎叶片，破碎叶片的水平高度介于空气进口的水平高度和流化干燥床物料出口的水平高度之间。作为对上述方案的进一步改进，所述烟气出口与粉碎分选塔的空气进口和流化干燥床的气相进口连接，第一旋风分离器的空气出口与燃烧器的进口连接。本技术相比现有技术具有以下优点：分段加热升温，综合利用烟气的动能与热能能量利用率高；利用烟气在通过喷射孔时的极高速度，冲击回转料筒的外壁，将滞流层吹散，大大提高热传递的效率，能够使得回转料筒的筒壁温度得到大幅度的提升，同时加热夹套不随回转料筒转动，加热夹套内的烟气能够得到回转料筒的搅动，使其受热较为均匀；加热夹套形状的特殊设计能够保证烟气流速，减小滞流层厚度，提高传热效率。附图说明图1是实施例1中本技术的结构示意图。图2是实施例1中喷射回转干燥焚烧器的结构示意图。图3是实施例1中烟气夹套处的径向剖面图。图4是实施例2中本技术的结构示意图。图5是实施例2中喷射回转干燥焚烧器的结构示意图。图6是实施例2中烟气夹套处的径向剖面图。图7是流化干燥床和粉碎分选塔的结构示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1如图1、2、3和7所示，一种基于喷射回转干燥的废盐干燥焚烧净化装置，包括流化干燥床1、粉碎分选塔2和喷射回转干燥焚烧器5，所述流化干燥床1的物料出口与所述粉碎分选塔2的入口连接，所述分选干燥塔的出口通过第一旋风分离器4与中间料仓4连接，中间料仓4的出口连接所述喷射回转干燥焚烧器5的进料口511，其特征在于：所述喷射回转干燥焚烧器5包括回转料筒51，所述回转料筒51倾斜设置，在回转料筒51位置较高的一端的端面上设置有进料口511和排气口514，在回转料筒51位置较低的一端的端面上设置有出料口512和进气口513，在回转料筒51的外侧还设置有加热夹套52，所述加热夹套52固定设置，不随回转料筒51转动，所述加热夹套52与回转料筒51的倾斜方向和角度相同，在加热夹套52外还设置有烟气夹套54，所述加热夹套52被烟气夹套54覆盖的外壁部分设置有喷射孔53，在烟气夹套54上设置烟气进口541，在加热夹套52上设置烟气出口521。废盐中最难处理的部分是其中含有的有机物，通常的加热干燥处理仅仅能去除一部分，无法将其全部去除，长时间的高温焙烧很容易造成盐粒熔化，而温度太低或者加热时间不够又无法使全部的有机物分解。本方案通过使用流化床干燥器结合破碎分选塔对废盐进行预热和预处理，将其中一部分低沸点的有机物去除，同时将废盐打碎筛选，使所有的盐粒中含有的有机物均暴露出来，再通过喷射回转干燥焚烧器5将剩余的有机物氧化充分后去除。在此过程中温度的控制非常重要，要在加热均匀的同时，保证物料的温度稳定。常用的回转窑装置一般直接利用热烟气对物料直接加热，一方面会造成烟气中的杂质带进物料中，另外烟气供热虽然能够达到供热较稳定，但是其热值含量相对较低，无法满足大量处理时使用，制约了处理能力。高温高压的烟气通过烟气进口541进入烟气夹套54内，通过喷射孔53流向加热夹套52，烟气夹套54内的压力比加热夹套52内的压力高出2～5个大气压，烟气在通过喷射孔53时的速度非常高，高速的烟气冲击回转料筒51的外壁，能够将滞流层吹散，使得热传递的效率大大提高，能够使得回转料筒51的筒壁温度得到大幅度的提升。烟气冲击回转料筒51筒壁后流速降低，通过加热夹套52上设置的烟气出口521流出。通过这样的方式能够实现对回转筒体的均匀加热，燃烧后的烟气直接进入夹套，由于回转筒体在不停转动，能够搅动烟气，使烟气在加热夹套52内能够做围绕回转筒体的运动，延长了在加热夹套52内的停留时间，能量利用效率高。所述烟气夹套54的长度小于加热夹套52的长度，烟气夹套54设置在加热夹套52位置较低的一端。由于回转料筒51的加热要求从进料口511到出料口512温度逐渐升高，有利于热量的充分利用，将烟气夹套54只设置与加热夹套52底部的位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于喷射回转干燥的废盐干燥焚烧净化装置，包括流化干燥床、粉碎分选塔和喷射回转干燥焚烧器，所述流化干燥床的物料出口与所述粉碎分选塔的入口连接，所述分选干燥塔的出口通过第一旋风分离器与中间料仓连接，中间料仓的出口连接所述喷射回转干燥焚烧器的进料口，其特征在于：所述喷射回转干燥焚烧器包括回转料筒，所述回转料筒倾斜设置，在回转料筒位置较高的一端的端面上设置有进料口和排气口，在回转料筒位置较低的一端的端面上设置有出料口和进气口，在回转料筒的外侧还设置有加热夹套，所述加热夹套固定设置，不随回转料筒转动，所述加热夹套与回转料筒的倾斜方向和角度相同，在加热夹套外还设置有烟气夹套，所述加热夹套被烟气夹套覆盖的外壁部分设置有喷射孔，在烟气夹套上设置烟气进口，在加热夹套上设置烟气出口。

【技术特征摘要】
1.一种基于喷射回转干燥的废盐干燥焚烧净化装置，包括流化干燥床、粉碎分选塔和喷射回转干燥焚烧器，所述流化干燥床的物料出口与所述粉碎分选塔的入口连接，所述分选干燥塔的出口通过第一旋风分离器与中间料仓连接，中间料仓的出口连接所述喷射回转干燥焚烧器的进料口，其特征在于：所述喷射回转干燥焚烧器包括回转料筒，所述回转料筒倾斜设置，在回转料筒位置较高的一端的端面上设置有进料口和排气口，在回转料筒位置较低的一端的端面上设置有出料口和进气口，在回转料筒的外侧还设置有加热夹套，所述加热夹套固定设置，不随回转料筒转动，所述加热夹套与回转料筒的倾斜方向和角度相同，在加热夹套外还设置有烟气夹套，所述加热夹套被烟气夹套覆盖的外壁部分设置有喷射孔，在烟气夹套上设置烟气进口，在加热夹套上设置烟气出口。2.如权利要求1所述一种基于喷射回转干燥的废盐干燥焚烧净化装置，其特征在于：所述烟气夹套的长度小于加热夹套的长度，烟气夹套设置在加热夹套位置较低的一端。3.如权利要求1所述一种基于喷射回转干燥的废盐干燥焚烧净化装置，其特征在于：所述烟气夹套呈扇形设置于加热夹套下方。4.如权利要求1、2或3所述一种基于喷射回转干燥的废盐干燥焚烧净化装置，其特征在于：所述加热夹套的外形呈圆台状，其位置较低的一端的直径比位置较高的一端直径大...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书龙，
申请(专利权)人：安徽今朝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34