一种轧制液的制备方法技术

技术编号:16395761 阅读:41 留言:0更新日期:2017-10-17 17:38
本发明专利技术涉及一种轧制液的制备方法,属于润滑剂技术领域。本发明专利技术首先以硼酸、十六醇等物质为原料,进行混合加热,并加入乙醇胺搅拌反应后,经蒸发,得反应液,再将纳米铜粉、氧化锌与水混合,得分散液,将其与反应液搅拌混合,得纳米颗粒悬浮液,接着将煤油、菜籽油等油类物质混合后,再添加脂肪醇聚氧乙烯醚等物质进行加热混合,得到乳化油,最后将其与纳米颗粒悬浮液等物质进行混合即可,本发明专利技术中制备的性能稳定轧制液性能稳定,不易出现分层等现象,使用寿命得以延长。

Preparation method of rolling liquid

The invention relates to a preparation method of rolling liquid, which belongs to the field of lubricant technology. The invention firstly with the boric acid, sixteen alcohol as raw materials, mixing and heating, stirring after adding ethanol amine reaction, by evaporation, reaction liquid, then the nano copper powder, Zinc Oxide is mixed with water, the scattered liquid, with the reaction liquid mixing nano particle suspension, then, kerosene rapeseed oil and other oil mixture after adding fatty alcohol polyoxyethylene ether and other substances by heating and mixing, emulsifying oil, finally it can be mixed with nano particle suspension material, stable performance of rolling fluid performance was stable in the preparation, layered phenomenon is not easy to appear, to prolong the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种轧制液的制备方法
本专利技术涉及一种轧制液的制备方法,属于润滑剂

技术介绍
轧制过程通常指轧件在轧辊间变形的力学过程。随着轧制工艺的连续化、自动化以及大型化,对轧制液的要求也越来越高。金属在轧制过程中摩擦系数大,摩擦力大,同时产生大量的变形热和摩擦热,如果没有必要的润滑和冷却会缩短轧辊寿命,造成轧件表面损伤,使板形不合格,甚至造成轧辊裂纹。常见的冷轧轧制液主要分为基础油或油性剂与添加剂复配得到的纯油型轧制液和基础油或油性剂与添加剂、乳化剂复配得到的乳化轧制液两类。纯油型轧制液在使用时不能及时带走高压、高速轧制产生的热量,且高温会影响油品的抗氧化性能,从而降低其使用寿命;乳化后的轧制液虽性能较好,但应用条件较为苛刻、产品成本较高。以棕榈油来作为轧制液,但存在的问题是轧制速度不能太高,否则会导致发热量过大,造成油雾等缺点;后来采用乳化油作为轧制液,该扎制液具有优良的润滑性能和冷却性能,但也存在长时间稳定性能不佳,废液处理成本高的缺点。因此,迫切需要制备一种稳定性能好,长时间存储不易分层的轧制液。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题:针对传统的轧制液稳定性能不佳,长时间储本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧制液的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)按重量份数计,分别选取60~80份硼酸、80~100份十六醇和100~120份苯,混合后加热,保温搅拌后得混合液,向混合液中加入乙醇胺,继续搅拌反应3~4h,待反应结束后得反应产物,将反应产物旋转蒸发,得反应液;(2)按制备1:1分别称取纳米铜粉和纳米氧化锌,混合后得混合纳米粉末,将混合纳米粉末加入去离子水中,超声分散后得分散液,向分散液中加入分散液质量40~60%反应液,加热至60~80℃,搅拌混合后冷却至室温,得纳米颗粒悬浮液;(3)按质量比3:1:1,分别称取煤油D80、菜籽油和石蜡油,混合后得混合油,向混合油中加入脂肪醇聚氧乙烯醚、...

【技术特征摘要】
1.一种轧制液的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)按重量份数计,分别选取60~80份硼酸、80~100份十六醇和100~120份苯,混合后加热,保温搅拌后得混合液,向混合液中加入乙醇胺,继续搅拌反应3~4h,待反应结束后得反应产物,将反应产物旋转蒸发,得反应液;(2)按制备1:1分别称取纳米铜粉和纳米氧化锌,混合后得混合纳米粉末,将混合纳米粉末加入去离子水中,超声分散后得分散液,向分散液中加入分散液质量40~60%反应液,加热至60~80℃,搅拌混合后冷却至室温,得纳米颗粒悬浮液;(3)按质量比3:1:1,分别称取煤油D80、菜籽油和石蜡油,混合后得混合油,向混合油中加入脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠和石油磺酸钠,混合后升温至80~90℃,搅拌后加入氧化蓖麻油和烷基酚聚氧乙烯醚,以1000~1200r/min转速搅拌混合,混合后冷却至室温,得乳化油;(4)按重量份数计,分别选取30~50份乳化油、15~20份纳米颗粒悬浮液、3~5份二乙二醇单丁醚、2~4份苯甲酸单乙醇胺和80~100份去离子水...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘道文薛洋葛明月
申请(专利权)人:常州豫春化工有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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