生物可降解环保型线切割乳化液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种生物可降解环保型线切割乳化液及其制备方法，乳化液由以下重量份数的原料组成：去离子水60‑80份，三乙醇胺油酸皂5‑12份，胶体石墨粉0.001‑0.02份，生物柴油0.2‑8份，吐温60乳化剂0.05‑2份，苄叉丙酮0.01‑0.8份，枸橼酸钠1‑2份，4‑甲基苯并三氮唑0.01‑0.1份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.2‑0.8份，聚乙烯醇0.1‑2份；分两步混合这些组分，最终调节乳化液pH，搅拌均匀后即得。本发明专利技术产品环保，组分可生物降解，制备方法简便，在电火花线切割过程中能显著起到降温、防锈、提高效率、改善加工表面质量的效果，具有良好的推广价值。

Biodegradable environment-friendly line cutting emulsion and preparation method thereof

The invention discloses a biodegradable environment-friendly cutting emulsion and its preparation method, emulsion is composed of the following raw materials in parts by weight: Deionized water 60 80 copies, 12 copies of 5 triethanolamine oleic acid soap, colloidal graphite powder 0.001 biodiesel 0.2 0.02 copies, 8 copies, 60 Twain 0.05 emulsifier 2, benzylacetone 0.01 0.8, sodium citrate 1 in 2, 4 and three methyl benzene azole 0.01 0.1, polyoxypropylene glycerol ether 0.2 ethylene oxide 0.8 copies, 2 copies of 0.1 polyvinyl alcohol; two step mixing these components, the final adjustment of the emulsion pH. Stir the. The invention of environmentally friendly products, biodegradable components, simple preparation method, can play a significant cooling, anti rust, improve efficiency, improve the quality of the machined surface effect in WEDM Process, has good application value.

【技术实现步骤摘要】
生物可降解环保型线切割乳化液及其制备方法一、
本专利技术涉及机械加工线切割用乳化液领域，具体的说是一种生物可降解环保型线切割乳化液及其制备方法。二、
技术介绍
机械加工过程包含多道工序，其中电火花线切割是以细金属丝为电极，通过金属丝的连续移动对机械零件进行脉冲火花放电，以切割金属的一种加工方法。为了降低切割表面温度、防止新鲜表面生锈、提高加工效率、改善加工表面质量，通常在加工过程会使用线切割乳化液来达到上述目的。目前市场上的线切割乳化液产品较多，在一定程度上满足了需求，然而使用后的线切割乳化液的处理难度较大，废液的排放给环境造成了严重的污染，随着环保要求的提升，以及线切割过程对产品表面质量要求的提升，迫切需要开发一种生物可降解环保型线切割乳化液。三、
技术实现思路
本专利技术针对现有线切割乳化液存在的不足，目的就是要提供一种生物可降解环保型线切割乳化液及其制备方法，以促进新型线切割乳化液的应用。由于线切割乳化液组分较为复杂，各组分之间可能还会相互作用，因此，各组分的选择不仅不能相互影响，还要能相互促进为佳，此外，各组分的含量、加入次序以及制备工艺均会对最终产品产生直接影响。本专利技术通过以下技术方案来实现：本专利技术一种生物可降解环保型线切割乳化液，其特点在于：由以下重量份数的原料组成：去离子水60-80份，三乙醇胺油酸皂5-12份，胶体石墨粉0.001-0.02份，生物柴油0.2-8份，吐温60乳化剂0.05-2份，苄叉丙酮0.01-0.8份，枸橼酸钠1-2份，4-甲基苯并三氮唑0.01-0.1份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.2-0.8份，聚乙烯醇0.1-2份。上述线切割乳化液的制备方法为：将去离子水、三乙醇胺油酸皂、胶体石墨粉按比例依次加入容器中在60-80℃加热搅拌20-40min得到液体A；将吐温60乳化剂、苄叉丙酮、枸橼酸钠、4-甲基苯并三氮唑、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、聚乙烯醇按比例依次加入生物柴油中搅拌均匀得到液体B；液体A保持300-3000rpm转速剪切搅拌下，将液体B缓慢滴加至液体A中，然后调节体系pH至8-9，在温度为30-50℃速度1000-5000rpm下搅拌30-60min，即得线切割乳化液，使用时用去离子水稀释5-20倍即可。与现有技术相比，本专利技术的优势体现在：1)本专利技术产品环保，组分可生物降解。本专利技术产品不含有“三致”作用的成分，组分可生物降解，降低了废液排放造成的环境压力。2)本专利技术乳化液稳定性好。本乳化液不仅在储存过程中较稳定，而且在运输等动荡环境下稳定性也较好。3)本专利技术的制备方法简便，易于工业化。本专利技术的方法由加热、搅拌、混合等几个基本的化工单元操作组成，易于实现规模化。4)本专利技术产品在加工过程中能显著起到降温、防锈、提高效率、改善加工表面质量的效果，生产效率可达28mm2/min以上，加工表面粗糙度Ra可达0.6μm以下。四、具体实施例为更好的理解本专利技术，通过以下具体实施例说明本专利技术，并不限制本专利技术，以下所述均为重量份。实施例1：将60份去离子水、6份三乙醇胺油酸皂、0.01份胶体石墨粉依次加入烧瓶中在60℃加热搅拌30min得到液体A；将0.1份吐温60乳化剂、0.02份苄叉丙酮、1份枸橼酸钠、0.01份4-甲基苯并三氮唑、0.2份聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、0.2份聚乙烯醇依次加入2份生物柴油中搅拌均匀得到液体B；液体A保持1000rpm转速剪切搅拌下，将液体B缓慢滴加至液体A中，然后调节体系pH至8.5，在温度为35℃速度3000rpm下搅拌30min，即得线切割乳化液，使用时用去离子水稀释10倍，切割铸铁材料时生产效率可达38mm2/min，加工表面粗糙度Ra可达0.5μm。实施例2：将70份去离子水、9份三乙醇胺油酸皂、0.01份胶体石墨粉依次加入烧瓶中在80℃加热搅拌40min得到液体A；将1份吐温60乳化剂、0.04份苄叉丙酮、1份枸橼酸钠、0.05份4-甲基苯并三氮唑、0.6份聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、1.2份聚乙烯醇依次加入6份生物柴油中搅拌均匀得到液体B；液体A保持500rpm转速剪切搅拌下，将液体B缓慢滴加至液体A中，然后调节体系pH至8.8，在温度为50℃速度4000rpm下搅拌40min，即得线切割乳化液，使用时用去离子水稀释5倍，切割合金工具钢材料时生产效率可达29mm2/min，加工表面粗糙度Ra可达0.58μm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物可降解环保型线切割乳化液，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：去离子水60‑80份，三乙醇胺油酸皂5‑12份，胶体石墨粉0.001‑0.02份，生物柴油0.2‑8份，吐温60乳化剂0.05‑2份，苄叉丙酮0.01‑0.8份，枸橼酸钠1‑2份，4‑甲基苯并三氮唑0.01‑0.1份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.2‑0.8份，聚乙烯醇0.1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种生物可降解环保型线切割乳化液，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：去离子水60-80份，三乙醇胺油酸皂5-12份，胶体石墨粉0.001-0.02份，生物柴油0.2-8份，吐温60乳化剂0.05-2份，苄叉丙酮0.01-0.8份，枸橼酸钠1-2份，4-甲基苯并三氮唑0.01-0.1份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.2-0.8份，聚乙烯醇0.1-2份。2.根据权利要求1所述的线切割乳化液的制备方法，其特征在于：将去离子...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉福，刘志超，姚路路，尤涛，胡献国，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34