【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷轧油乳化液领域,特别涉及一种钢板轧制液泡沫试验装置。
技术介绍
本公司冷轧油乳化液在轧制过程中的主要作用是润滑和冷却,一般钢板冷轧油的组成都以油脂、矿物油或脂肪酸合成脂等为基础油,添加多种乳化剂,防锈剂,极压剂,润滑剂,油性剂,抗氧化剂等助剂,制成1-30%工作浓度的亚稳定状态的乳化液,根据轧制不同的钢板的种类而所需的润滑性能,调整钢板轧制乳化液的油水展着性,让乳化液在钢板轧制过程中在一定的时间内进行油水有一定程度的分离,分离出的油起润滑作用,水起冷却作用,但原有产品存在的问题是铁粉分散性差,机架脏污。因此本公司近年来开发了弥散型体系的轧制乳化液,弥散型冷轧油的油滴粒径大,具有优异的离水展着性能,油水容易分离,因而具有优异的润滑性,满足不同轧材厚度、不同轧制速度、不同压下率的润滑要求;选用性能优异的极压剂和抗热性能优异的添加剂,以提高轧制油在高压下的边际润滑和极压润滑性;具有较好的洗净和自清洗性能求,确保带钢表面质量及防锈等要求,尽量减少板面残留;使用了阳离子表面活性剂,利用阳离子的正电性同轧制中产生的带正电的铁粉形成排斥,保持乳化液的干净,同时保证轧机和轧辊的清洁。在现场使用的过程中轧制乳化液在现有的评价方法中起泡量很少,而目前的泡沫试验装置仪主要是由于阳离子乳化剂分子结构中含有脂肪胺,容易产生泡沫,基本都针对金属加工液中本身起泡量较多的产品体系,所以用公司现有泡沫试验仪器和方法很难对弥散型体系的轧制乳化液进行评价。
技术实现思路
本技术是要解决上述技术问题。本技术的目的是这样实现的:一种钢板轧制液泡沫试验装置,其特征在于:包括支撑座、化工泵、 ...
【技术保护点】
一种钢板轧制液泡沫试验装置,其特征在于:包括支撑座(1)、化工泵(2)、玻璃测试容器(3)、玻璃盖板(9),所述的支撑座(1)内设置有玻璃测试容器(3),玻璃测试容器(3)上方设置有玻璃盖板(9),玻璃测试容器(3)右侧通过直线管道连接有化工泵(2),化工泵(2)上方通过管路(10)接入玻璃盖板(9)内。
【技术特征摘要】
1.一种钢板轧制液泡沫试验装置,其特征在于:包括支撑座(1)、化工泵(2)、玻璃测试容器(3)、玻璃盖板(9),所述的支撑座(1)内设置有玻璃测试容器(3),玻璃测试容器(3)上方设置有玻璃盖板(9),玻璃测试容器(3)右侧通过直线管道连接有化工泵(2),化工泵(2)上方通过管路(10)接入玻璃盖板(9)内。2.根据权利要求1所述的一种钢板轧制液泡沫试验装置,其特征在于:所述的玻璃测试容器(3)外壁设置有透明的加热水浴,玻璃测试容器(3)内右下方设置有管路接头,玻璃测试容器(3)的外壁上设置有刻度。3.根据权利要求1所述的一种钢板轧制液...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴艳,陆海林,周玉鹏,
申请(专利权)人:靖江恒丰化工有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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