一种金属粉末用连续真空立式退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属粉末用连续真空立式退火炉，主要由进料仓、过渡仓、加热室、炉胆、冷却罐、粉料气送装置、真空装置组成；真空装置与炉胆、进料仓、过渡仓、冷却罐连接，以此达到真空退火和气氛保护退火的双重目的。本实用新型专利技术的退火炉结构简单，操作方便，通过各阀门的简单操作控制，可以便捷地实现真空状态下金属粉末的连续退火。本实用新型专利技术方案使得金属粉末的退火处在真空状态下，产品性能好，所需保护气氛量少，同时实现连续的操作，工人劳动强度减少，能耗低，效率高；因而在提升金属粉末退火质量和效率的同时，解决了产品退火成本高、效率低的难题。

Continuous vacuum vertical annealing furnace for metal powder

The utility model discloses a continuous vacuum vertical annealing furnace with a metal powder, mainly composed of the feed bin and the transition chamber, a heating chamber, a furnace, cooling tank, powder pneumatic device and vacuum device; vacuum device and furnace, into the hopper, transition chamber, cooling tank connection, in order to achieve the dual purpose of vacuum annealing and annealing atmosphere. The annealing furnace of the utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and the continuous annealing of the metal powder in the vacuum state can be conveniently realized by the simple operation control of each valve. The scheme of the utility model makes the metal powder annealing in vacuum, the product performance is good, the atmosphere is less, it can achieve continuous operation, reduce the labor intensity of workers, low energy consumption and high efficiency; and in improving the quality and efficiency of metal powder annealing at the same time, to solve the problem of high cost and low efficiency of product annealing the.

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末用连续真空立式退火炉
本技术涉及金属热处理设备
，尤其涉及一种用于金属粉末退火的立式炉。
技术介绍
金属粉末的退火处理是一种粉末冶金行业中常见的加工工序，金属粉末的退火可以使氧化物得以还原，从而降低碳和其它杂质的含量，因而提高粉末的纯度；与其同时，通过金属粉末退火处理工序还能消除粉末的加工过程中产生的内应力、稳定粉末的晶体结构。现有传统的真空退火炉，产品质量稳定、无氧、杂质少，退火后物料表面光洁度好，但设备成本高，生产效率低，不利于形成大规模的的退火。现有的气氛保护的连续钢带炉，生产效率高，产量大，但是，保护气氛消耗大，退火过程中热量损失大，性能容易受到气氛纯度的影响，批次品质波动大，成本居高不下。
技术实现思路
针对现有退火炉不足，本技术的目的在于提供一种成本更低，效率更高的金属粉末用连续真空立式退火炉。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种金属粉末用连续真空立式退火炉，所述退火炉包括通过管道自上而下依次连接的进料仓、过渡仓、设置于加热室内的炉胆、冷却罐，所述进料仓通过管道与粉料气送装置连接；所述进料仓、过渡仓、炉胆、冷却罐下部的管道上设置有水冷蝶阀；所述退火炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属粉末用连续真空立式退火炉，其特征在于：所述退火炉包括通过管道自上而下依次连接的进料仓、过渡仓、设置于加热室内的炉胆、冷却罐，所述进料仓通过管道与粉料气送装置连接；所述进料仓、过渡仓、炉胆、冷却罐下部的管道上设置有水冷蝶阀；所述退火炉还包括真空装置，所述真空装置通过管道与进料仓、过渡仓、炉胆下部的管道连接，连接部位于所述水冷蝶阀的下部；在所述过渡仓、炉胆、冷却罐上部的管道上设置有保护气体进气口，保护气体通过各个保护气体气进气口进入所述过渡仓、炉胆、冷却罐。

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末用连续真空立式退火炉，其特征在于：所述退火炉包括通过管道自上而下依次连接的进料仓、过渡仓、设置于加热室内的炉胆、冷却罐，所述进料仓通过管道与粉料气送装置连接；所述进料仓、过渡仓、炉胆、冷却罐下部的管道上设置有水冷蝶阀；所述退火炉还包括真空装置，所述真空装置通过管道与进料仓、过渡仓、炉胆下部的管道连接，连接部位于所述水冷蝶阀的下部；在所述过渡仓、炉胆、冷却罐上部的管道上设置有保护气体进气口，保护气体通过各个保护气体气进气口进入所述过渡仓、炉胆、冷却罐。2.根据权利要求1所述的金属粉末用连续真空立式退火炉，其特征在于：所述真空装置通过旋风粉尘分离器与所述进料仓、过渡仓、炉胆下部的管道连接。3.根据权利要求1或2所述的金属粉末用连续真空立式退火炉，其特征在于：所述进料仓通过管道与集尘器连接，所述集尘器上设置有观察窗。4.根据权利要求3所述的金属粉末用连续真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪涛，郭奕南，
申请(专利权)人：广州蓝磁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44