一种有机颜料轴流式反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机颜料轴流式反应釜，包括机械组、反应罐和底柱，所述机械组通过密封圈固定安装在反应罐顶部，所述底柱固定安装在反应罐底部，所述机械组由电机和减速机组成，所述电机位于减速机顶部，所述减速机底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴垂直伸入反应罐内部，所述搅拌轴外围连接有搅拌叶片，所述反应罐顶部设有进料口、粘度表和压力表，所述粘度表位于进料口和压力表之间，所述反应罐底部设有出料口，所述反应罐一侧固定安装有冷凝管，且在反应罐的另一侧固定安装有加热管，通过设置轴流式搅拌，使有机颜料充分接触，加快反应速率，从而提高搅拌效果。

Organic pigment axial flow type reaction kettle

The utility model discloses an organic pigment axial flow type reactor, including mechanical group, the reaction tank and the bottom column, the mechanical group through the sealing ring is fixedly installed on the top of the reaction tank, the bottom column is fixed on the bottom of the reaction tank, the mechanical group consists of a motor and a reducer, wherein the motor is located the bottom of the top gear reducer, speed reducer is connected with a stirring shaft, a stirring shaft extends into the vertical reaction tank, wherein the stirring shaft is connected with a peripheral mixing blade, the top of the reaction tank is provided with a feed port, viscosity gauge and pressure gauge, the viscosity meter is located in the inlet and the pressure between the bottom of the table. The reaction tank is provided with a discharge port, one side of the reaction tank is arranged with a condensation pipe, and on the other side of the reaction tank is fixed with a heating pipe, stirring by setting the axial flow type, the organic pigments in full contact, to speed up the counter The rate should be increased so as to improve mixing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种有机颜料轴流式反应釜
本技术涉及容器
，具体为一种有机颜料轴流式反应釜。
技术介绍
反应釜的广义定义即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜的类型种类很多，用于有机颜料的反应釜是其中的一种。目前市场上销售的用于有机颜料的反应釜，基本上能满足人们的使用要求，但存在一些不足，如搅拌效果差，反应不够彻底等。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机颜料轴流式反应釜，包括机械组、反应罐和底柱，所述机械组通过密封圈固定安装在反应罐顶部，所述底柱固定安装在反应罐底部，所述机械组由电机和减速机组成，所述电机位于减速机顶部，所述减速机底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴垂直伸入反应罐内部，所述搅拌轴外围连接有搅拌叶片，所述反应罐顶部设有进料口、粘度表和压力表，所述粘度表位于进料口和压力表之间，所述反应罐底部设有出料口，所述反应罐一侧固定安装有冷凝管，且在反应罐的另一侧固定安装有加热管。作为本技术一种优选的技术方案，所述反应罐由型号为L318的不锈钢制成。作为本技术一种优选的技术方案，所述搅拌叶片的数量为两组，且每组搅拌叶片呈120°均匀分布在搅拌轴外围。作为本技术一种优选的技术方案，所述搅拌叶片通过螺旋齿轮固定安装在搅拌轴上。作为本技术一种优选的技术方案，所述加热管的直径小于冷凝管的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该有机颜料轴流式反应釜，通过设置轴流式搅拌，使有机颜料充分接触，加快反应速率，从而提高搅拌效果，通过设置有不锈钢制成的反应罐，防腐蚀能力强，延长反应罐的使用寿命，通过设置有冷凝管和加热管，加热管用于搅拌时加热有机颜料，进一步加快反应速率，冷凝管用于搅拌后冷却有机颜料，通过设置有电机和减速机，减速机在传动中有保护电机的作用，且能有效节能，通过设置有粘度表和压力表，用于检测搅拌过程中的压力和有机颜料的粘度，总体设计新颖，操作方便，搅拌效果好，使有机颜料之间反应更加彻底。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术搅拌轴结构示意图。图中：1-机械组；2-反应罐；3-底柱；4-密封圈；5-电机；6-减速机；7-搅拌轴；8-搅拌叶片；9-进料口；10-粘度表；11-压力表；12-出料口；13-冷凝管；14-加热管；15-螺旋齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种有机颜料轴流式反应釜，包括机械组1、反应罐2和底柱3，所述机械组1通过密封圈4固定安装在反应罐2顶部，所述底柱3固定安装在反应罐2底部，所述机械组1由电机5和减速机6组成，所述电机5位于减速机6顶部，减速机6在传动中有保护电机5的作用，且能有效节能，所述减速机6底部连接有搅拌轴7，所述搅拌轴7垂直伸入反应罐2内部，所述搅拌轴7外围连接有搅拌叶片8，所述反应罐2顶部设有进料口9、粘度表10和压力表11，所述粘度表10位于进料口9和压力表11之间，所述反应罐8底部设有出料口12，所述反应罐2一侧固定安装有冷凝管13，且在反应罐2的另一侧固定安装有加热管14，加热管14用于搅拌时加热有机颜料，加快反应速率，冷凝管13用于搅拌后冷却有机颜料。优选的是，所述反应罐2由型号为L318的不锈钢制成，不锈钢制成的反应罐2防腐蚀能力强；所述搅拌叶片8的数量为两组，且每组搅拌叶片8呈120°均匀分布在搅拌轴7外围，叶片面积大从而提高搅拌的效果，轴流式搅拌，使有机颜料充分接触，加快反应速率，提高搅拌效果；所述搅拌叶片8通过螺旋齿轮15固定安装在搅拌轴7上；所述加热管14的直径小于冷凝管13的直径。具体使用方式及优点：该有机颜料轴流式反应釜，通过设置轴流式搅拌，使有机颜料充分接触，加快反应速率，从而提高搅拌效果，通过设置有不锈钢制成的反应罐，防腐蚀能力强，延长反应罐的使用寿命，通过设置有冷凝管和加热管，加热管用于搅拌时加热有机颜料，进一步加快反应速率，冷凝管用于搅拌后冷却有机颜料，通过设置有电机和减速机，减速机在传动中有保护电机的作用，且能有效节能，通过设置有粘度表和压力表，用于检测搅拌过程中的压力和有机颜料的粘度，总体设计新颖，操作方便，搅拌效果好，使有机颜料之间反应更加彻底。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机颜料轴流式反应釜，其特征在于：包括机械组（1）、反应罐（2）和底柱（3），所述机械组（1）通过密封圈（4）固定安装在反应罐（2）顶部，所述底柱（3）固定安装在反应罐（2）底部，所述机械组（1）由电机（5）和减速机（6）组成，所述电机（5）位于减速机（6）顶部，所述减速机（6）底部连接有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）垂直伸入反应罐（2）内部，所述搅拌轴（7）外围连接有搅拌叶片（8），所述反应罐（2）顶部设有进料口（9）、粘度表（10）和压力表（11），所述粘度表（10）位于进料口（9）和压力表（11）之间，所述反应罐（2）底部设有出料口（12），所述反应罐（2）一侧固定安装有冷凝管（13），且在反应罐（2）的另一侧固定安装有加热管（14）。

【技术特征摘要】
1.一种有机颜料轴流式反应釜，其特征在于：包括机械组（1）、反应罐（2）和底柱（3），所述机械组（1）通过密封圈（4）固定安装在反应罐（2）顶部，所述底柱（3）固定安装在反应罐（2）底部，所述机械组（1）由电机（5）和减速机（6）组成，所述电机（5）位于减速机（6）顶部，所述减速机（6）底部连接有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）垂直伸入反应罐（2）内部，所述搅拌轴（7）外围连接有搅拌叶片（8），所述反应罐（2）顶部设有进料口（9）、粘度表（10）和压力表（11），所述粘度表（10）位于进料口（9）和压力表（11）之间，所述反应罐（2）底部设有出料口（12），所述反应罐（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全贵，
申请(专利权)人：东莞市康涵塑胶颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44