一种化学原料搅拌升温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种化学原料搅拌升温装置，它包括有搅拌罐，搅拌罐顶部设有罐盖，搅拌罐底部设有支脚，罐盖上设有入料筒，入料筒端部设有密封盖；密封环一侧设有铰块，并通过铰块铰接在入料筒上，密封盖另一侧设有拉手；搅拌罐上部一侧设有连接管，连接管与调节罐出口端连接；调节罐入口端设有供热管，供热管分别与热源出口连接，搅拌罐上部另一侧设有循环管，循环管与热源入口连接；调节罐入口端底部设有尾管，尾管与搅拌罐上部一侧连接；罐盖顶部设有搅拌电机。本方案具有温控效果好、废气可循环利用的优点。

Stirring and heating device for chemical raw material

The utility model provides a chemical raw material mixing heating device, which comprises a mixing tank, mixing tank is arranged at the top of the tank cover, mixing tank is provided with a support foot, tank cover is provided with a feeding tube, feeding tube end is provided with a sealing cover; the sealing ring is arranged on the side hinge block, and the hinge block is hinged on the feeding on the other side of the cylinder, the sealing cover is provided with a handle; the upper side of the mixing tank is provided with a connection pipe, the connecting pipe and the outlet is connected with an adjusting tank; the adjusting tank entrance end is provided with a heating pipe, heating pipe are respectively connected with a heat source outlet, the other side is provided with a mixing tank upper circulation pipe, circulating pipe connected with a heat source entrance; adjusting tank bottom entrance end a tail tube, the tail pipe is connected with the upper side of the mixing tank; the tank cover is arranged at the top of the stirring motor. The utility model has the advantages of good temperature control effect and recycling of waste gas.

【技术实现步骤摘要】
一种化学原料搅拌升温装置
本技术涉及化学原料生产
，尤其是指一种化学原料搅拌升温装置。
技术介绍
一般的化学品内都含有多种成分，这些成份需要相互综合处理。处理都是经过反应缸进行化学反应，现有的反应缸都是常温反应罐，不能满足需要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种温控效果好、废气可循环利用的化学原料搅拌升温装置。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种化学原料搅拌升温装置，它包括有搅拌罐，搅拌罐顶部设有罐盖，搅拌罐底部设有支脚，罐盖上设有向外上方倾斜的入料筒，入料筒端部设有密封盖，密封盖边缘处向下延伸形成密封环，密封环内径大于入料筒外径；密封环一侧设有铰块，并通过铰块铰接在入料筒上，密封盖另一侧设有拉手；搅拌罐上部一侧设有连接管，连接管与调节罐出口端连接，调节罐通过支架固定在罐盖上方；调节罐入口端设有供热管，供热管分别与热源出口连接，搅拌罐上部另一侧设有循环管，循环管与热源入口连接；调节罐入口端底部设有尾管，尾管与搅拌罐上部一侧连接；罐盖顶部设有搅拌电机，搅拌电机传动轴向下穿过罐盖与搅拌罐内的搅拌轴连接，搅拌轴上安装有搅拌叶片；入料筒一侧的罐盖上设有辅料添加筒。所述的供热管、循环管、尾管上均设有相应的控制阀。本技术在采用上述方案后，热源采用市面常规的空气加热器，搅拌轴与搅拌叶片采用市面常规结构，直接外购安装使用，调节罐用于混合缸内气体与热源气体，刚开始加热时关闭尾管，打开循环管，使罐内较冷的气体导入热源，待搅拌10分钟以上时，关闭循环管，打开尾管，使罐内的热气体直接导入调节罐，调节罐为常规罐体，该罐体上设温度表，用于观察混合后的气体温度，防止升温过高，原料由入料筒倒入搅拌罐内进行反应搅拌，根据原料的需要可以在搅拌时对原料进行循环加热升温；本方案具有温控效果好、废气可循环利用的优点。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种化学原料搅拌升温装置，它包括有搅拌罐1，搅拌罐1顶部设有罐盖3，搅拌罐1底部设有支脚2，罐盖3上设有向外上方倾斜的入料筒4，入料筒4端部设有密封盖5，密封盖5边缘处向下延伸形成密封环，密封环内径大于入料筒4外径；密封环一侧设有铰块6，并通过铰块6铰接在入料筒4上，密封盖5另一侧设有拉手7；搅拌罐1上部一侧设有连接管8，连接管8与调节罐9出口端连接，调节罐9通过支架固定在罐盖3上方；调节罐9入口端设有供热管10，供热管10分别与热源11出口连接，搅拌罐1上部另一侧设有循环管13，循环管13与热源11入口连接；调节罐9入口端底部设有尾管14，尾管14与搅拌罐1上部一侧连接，所述的供热管10、循环管13、尾管14上均设有相应的控制阀12；罐盖3顶部设有搅拌电机15，搅拌电机15传动轴向下穿过罐盖3与搅拌罐1内的搅拌轴连接，搅拌轴上安装有搅拌叶片；入料筒4一侧的罐盖3上设有辅料添加筒16。本实施例的热源采用市面常规的空气加热器，搅拌轴与搅拌叶片采用市面常规结构，直接外购安装使用，调节罐用于混合缸内气体与热源气体，刚开始加热时关闭尾管，打开循环管，使罐内较冷的气体导入热源，待搅拌10分钟以上时，关闭循环管，打开尾管，使罐内的热气体直接导入调节罐，调节罐为常规罐体，该罐体上设温度表，用于观察混合后的气体温度，防止升温过高，原料由入料筒倒入搅拌罐内进行反应搅拌，根据原料的需要可以在搅拌时对原料进行循环加热升温；本实施例具有温控效果好、废气可循环利用的优点。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学原料搅拌升温装置，它包括有搅拌罐（1），搅拌罐（1）顶部设有罐盖（3），其特征在于：搅拌罐（1）底部设有支脚（2），罐盖（3）上设有向外上方倾斜的入料筒（4），入料筒（4）端部设有密封盖（5），密封盖（5）边缘处向下延伸形成密封环，密封环内径大于入料筒（4）外径；密封环一侧设有铰块（6），并通过铰块（6）铰接在入料筒（4）上，密封盖（5）另一侧设有拉手（7）；搅拌罐（1）上部一侧设有连接管（8），连接管（8）与调节罐（9）出口端连接，调节罐（9）通过支架固定在罐盖（3）上方；调节罐（9）入口端设有供热管（10），供热管（10）分别与热源（11）出口连接，搅拌罐（1）上部另一侧设有循环管（13），循环管（13）与热源（11）入口连接；调节罐（9）入口端底部设有尾管（14），尾管（14）与搅拌罐（1）上部一侧连接；罐盖（3）顶部设有搅拌电机（15），搅拌电机（15）传动轴向下穿过罐盖（3）与搅拌罐（1）内的搅拌轴连接，搅拌轴上安装有搅拌叶片；入料筒（4）一侧的罐盖（3）上设有辅料添加筒（16）。

【技术特征摘要】
1.一种化学原料搅拌升温装置，它包括有搅拌罐（1），搅拌罐（1）顶部设有罐盖（3），其特征在于：搅拌罐（1）底部设有支脚（2），罐盖（3）上设有向外上方倾斜的入料筒（4），入料筒（4）端部设有密封盖（5），密封盖（5）边缘处向下延伸形成密封环，密封环内径大于入料筒（4）外径；密封环一侧设有铰块（6），并通过铰块（6）铰接在入料筒（4）上，密封盖（5）另一侧设有拉手（7）；搅拌罐（1）上部一侧设有连接管（8），连接管（8）与调节罐（9）出口端连接，调节罐（9）通过支架固定在罐盖（3）上方；调节罐（9）入口端设有供热管（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨，
申请(专利权)人：广州蓝曦金属表面处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44