一种化学原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种化学原料搅拌装置，它包括有搅拌罐、上料台，其中，上料台前侧设有踏步梯，上料台后侧设有控制柜，上料台左侧设有固定座，搅拌罐一侧通过左铰轴活动铰接在固定座上，搅拌罐另一侧通过右铰轴铰接在搅拌座上；搅拌罐顶部设有锁口槽，锁口槽顶部设有封口环，封口环上方设有搅拌罩，搅拌罩通过升降机构安装在搅拌罐一侧，搅拌罩底部设有与封口环相配合的n形密封槽；搅拌罩内设有搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌架。方案的结构简单、操作方便、搅拌效果好、使用寿命长。

Stirring device for chemical raw material

The utility model provides a chemical raw material mixing device, which comprises a mixing tank, feeding machine, wherein, the feeding platform set in front of a step ladder, the back side is provided with a feeding machine control cabinet, the feeding platform is provided with a fixed seat left, mixing tank side by moving left hinge axis is hinged with the fixing seat, the other mixing tank the right side by a hinge shaft in the stirring hinged seat; mixing tank top is provided with a locking groove, the lock groove is arranged at the top of the sealing ring, the sealing ring is provided with a stirring cover, stirring mixing tank cover is installed on the side of the lifting mechanism, the N shape is matched with the stirring cover is provided with sealing ring sealing groove is arranged in the stirring cover; the stirring shaft, the stirring shaft is fixed on the stirring rack. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, good mixing effect and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种化学原料搅拌装置
本技术涉及化学原料生产
，尤其是指一种化学原料搅拌装置。
技术介绍
化学原料在生产时很多都要经过粉碎和搅拌，现有的搅拌罐都是固定结构，搅拌后不好清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、搅拌效果好、使用寿命长的化学原料搅拌装置。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种化学原料搅拌装置，它包括有搅拌罐、上料台，其中，上料台前侧设有踏步梯，上料台后侧设有控制柜，上料台左侧设有固定座，搅拌罐一侧通过左铰轴活动铰接在固定座上，搅拌罐另一侧通过右铰轴铰接在搅拌座上；搅拌罐顶部设有向中心收缩的锁口槽，锁口槽顶部向外水平延伸形成封口环，封口环上方设有搅拌罩，搅拌罩通过升降机构安装在搅拌罐一侧，搅拌罩底部设有与封口环相配合的n形密封槽；搅拌罩内设有搅拌轴，搅拌轴顶部穿过搅拌罩与动力机构连接，搅拌轴上固定有搅拌架，搅拌架由两组水平的十字架构成，搅拌轴位于十字架中心，十字架外端部垂直固定有竖杆，搅拌架外侧设有搅拌片，搅拌片呈螺旋状缠绕固定在竖杆外侧。所述的搅拌片为两个，呈螺旋缠绕在搅拌架两侧。所述的升降机构安装在控制柜一侧的地面或固定座上。本技术在采用上述方案后，升降机构为市场上常见的气缸式升降或螺杆升降，直接外购安装，通过踏步梯将原料搬上上料台，再倒入搅拌罐内，升降机构下降使搅拌罩紧密扣合在搅拌罐上形成密封，搅拌罩和锁口槽连接的同时可以防止罐体晃动，动力机构采用常规电机，电机运转通过搅拌轴带动搅拌架和搅拌片旋转对原料进行搅拌，搅拌完成后升降机构上升，旋转搅拌罐即可将搅拌好的原料倒出；采用十字状的搅拌架和竖杆，使搅拌片安装更牢固，同时也可以起到一起的搅拌效果，本方案的结构简单、操作方便、搅拌效果好、使用寿命长。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种化学原料搅拌装置它包括有搅拌罐1、上料台3，其中，上料台3前侧设有踏步梯5，上料台3后侧设有控制柜6，上料台3左侧设有固定座4，搅拌罐1一侧通过左铰轴活动铰接在固定座4上，搅拌罐1另一侧通过右铰轴铰接在搅拌座上；搅拌罐1顶部设有向中心收缩的锁口槽8，锁口槽8顶部向外水平延伸形成封口环9，封口环9上方设有搅拌罩10，搅拌罩10通过升降机构7安装在搅拌罐1一侧，所述的升降机构7安装在控制柜6一侧的地面或固定座4上，搅拌罩10底部设有与封口环9相配合的n形密封槽；搅拌罩10内设有搅拌轴12，搅拌轴12顶部穿过搅拌罩10与动力机构11连接，搅拌轴12上固定有搅拌架13，搅拌架13由两组水平的十字架构成，搅拌轴12位于十字架中心，十字架外端部垂直固定有竖杆，搅拌架13外侧设有搅拌片2，搅拌片2呈螺旋状缠绕固定在竖杆外侧，所述的搅拌片2为两个，呈螺旋缠绕在搅拌架13两侧。本实施例的升降机构为市场上常见的气缸式升降或螺杆升降，直接外购安装，通过踏步梯将原料搬上上料台，再倒入搅拌罐内，升降机构下降使搅拌罩紧密扣合在搅拌罐上形成密封，搅拌罩和锁口槽连接的同时可以防止罐体晃动，动力机构采用常规电机，电机运转通过搅拌轴带动搅拌架和搅拌片旋转对原料进行搅拌，搅拌完成后升降机构上升，旋转搅拌罐即可将搅拌好的原料倒出；采用十字状的搅拌架和竖杆，使搅拌片安装更牢固，同时也可以起到一起的搅拌效果，本实施例的结构简单、操作方便、搅拌效果好、使用寿命长。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学原料搅拌装置，其特征在于：它包括有搅拌罐（1）、上料台（3），其中，上料台（3）前侧设有踏步梯（5），上料台（3）后侧设有控制柜（6），上料台（3）左侧设有固定座（4），搅拌罐（1）一侧通过左铰轴活动铰接在固定座（4）上，搅拌罐（1）另一侧通过右铰轴铰接在搅拌座上；搅拌罐（1）顶部设有向中心收缩的锁口槽（8），锁口槽（8）顶部向外水平延伸形成封口环（9），封口环（9）上方设有搅拌罩（10），搅拌罩（10）通过升降机构（7）安装在搅拌罐（1）一侧，搅拌罩（10）底部设有与封口环（9）相配合的n形密封槽；搅拌罩（10）内设有搅拌轴（12），搅拌轴（12）顶部穿过搅拌罩（10）与动力机构（11）连接，搅拌轴（12）上固定有搅拌架（13），搅拌架（13）由两组水平的十字架构成，搅拌轴（12）位于十字架中心，十字架外端部垂直固定有竖杆，搅拌架（13）外侧设有搅拌片（2），搅拌片（2）呈螺旋状缠绕固定在竖杆外侧。

【技术特征摘要】
1.一种化学原料搅拌装置，其特征在于：它包括有搅拌罐（1）、上料台（3），其中，上料台（3）前侧设有踏步梯（5），上料台（3）后侧设有控制柜（6），上料台（3）左侧设有固定座（4），搅拌罐（1）一侧通过左铰轴活动铰接在固定座（4）上，搅拌罐（1）另一侧通过右铰轴铰接在搅拌座上；搅拌罐（1）顶部设有向中心收缩的锁口槽（8），锁口槽（8）顶部向外水平延伸形成封口环（9），封口环（9）上方设有搅拌罩（10），搅拌罩（10）通过升降机构（7）安装在搅拌罐（1）一侧，搅拌罩（10）底部设有与封口环（9）相配合的n形密封槽；搅拌罩（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨，
申请(专利权)人：广州蓝曦金属表面处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44