一种加热式粉体改性装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加热式粉体改性装置，包括机架、电机、第一带轮、改性罐体、空心转轴、叶轮、第二带轮、皮带、储油箱、端盖、喷油管、均压机构，粉体经进料管进入改性罐体，电机通过第一带轮、皮带、第二带轮带动空心转轴转动，从而带动叶轮转动将粉体搅拌改性，同时，经喷油管向空心转轴内喷入热油，热油对空心转轴进行加热，空心转轴将热量传递给叶轮，从而在转动过程中加热粉体，热油经设置在端盖上的节流孔缓慢排入储油箱，直到完成粉体改性。该装置结构简单，能在粉体改性时对进行加热，提高改性效率，同时，加热均匀，效率高。

Heating type powder modified device

The utility model discloses a heated powder modification device comprises a frame, a motor, a first belt wheel and a modified tank, a hollow rotating shaft, impeller, second belt pulley, storage tank, end cover, injection pipe, pressure mechanism, powder by a modified tank into the feeding tube, the first motor belt pulley, second belt wheel drives the hollow shaft to rotate through, which drives the impeller to rotate the powder mixing modification, at the same time, the oil injection pipe to the hollow shaft in the spray, hot oil heating of the hollow shaft, hollow shaft of the heat transfer to the impeller, thus the powder is heated in the process of rotation, the hot oil set in the end cap on the throttle slowly into the reservoir, until the completion of powder modification. The utility model has the advantages of simple structure, heating when the powder is modified, improving the efficiency of modification, and uniformly heating and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种加热式粉体改性装置
本技术涉及一种改性装置，尤其涉及一种加热式粉体改性装置。
技术介绍
采用物理或化学的方法对粉体表面进行处理，有目的地改变其表面物理化学性质，以满足特定使用要求的工艺成为粉体表面改性，经表面改性后的粉体广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、医药、食品(如口香糖、巧克力)、饲料中，改性碳酸钙一般的生产工艺流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装，改性生产时，改性设备多通过叶轮与粉体直接摩擦进行升温改性，无法对粉体进行预热，由于摩擦升温效率低，需要长时间搅拌才能完成改性，导致改性效率低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种加热式粉体改性装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种加热式粉体改性装置，来解决现有改性设备无法自动预热粉体的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种加热式粉体改性装置，包括机架、电机、第一带轮、改性罐体、空心转轴、叶轮、第二带轮、皮带、储油箱、端盖、喷油管、均压机构，所述的电机位于机架上端左侧，所述的电机与机架螺纹相连，所述的第一带轮位于电机下端，所述的第一带轮与电机紧配相连，所述的改性罐体位于机架上端右侧，所述的改性罐体与机架螺纹相连，所述的空心转轴一端依次穿过机架和改性罐体，所述的空心转轴与机架转动相连且与改性罐体转动相连，所述的叶轮位于改性罐体内侧且被空心转轴贯穿，所述的叶轮与改性罐体活动相连且与空心转轴紧配相连，所述的第二带轮位于空心转轴外侧，所述的第二带轮与空心转轴紧配相连，所述的皮带分别绕过第一带轮和第二带轮，所述的皮带与第二带轮和第二带轮摩擦相连，所述的储油箱位于机架上端且被空心转轴贯穿，所述的储油箱与机架螺纹相连且与空心转轴转动相连，所述的端盖位于空心转轴另一端且位于储油箱内侧，所述的端盖与空心转轴螺纹相连且与储油箱活动相连，所述的喷油管依次穿过储油箱和端盖且伸入空心转轴内侧，所述的均压机构位于改性罐体上端，所述的均匀机构与改性罐体螺纹相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的改性罐体还设有进料管，所述的进料管位于改性罐体上端，所述的进料管与改性罐体螺纹相连。进一步的，所述的改性罐体还设有出料管，所述的出料管位于改性罐体右端，所述的出料管与改性罐体螺纹相连。进一步的，所述的储油箱还设有排油管，所述的排油管位于储油箱右侧下端，所述的排油管与储油箱螺纹相连，排入储油箱内的的热油经排油管排出。进一步的，所述的储油箱还设有支撑座，所述的支撑座位于储油箱上端且被空心转轴贯穿，所述的支撑座与储油箱螺纹相连且与空心转轴转动相连。进一步的，所述的支撑座还设有密封圈，所述的密封圈位于支撑座内侧，所述的密封圈与支撑座紧配相连，密封圈用于密封空心转轴与支撑座接触面，防止漏油。进一步的，所述的端盖还设有若干节流孔，所述的节流孔贯穿端盖主体。与现有技术相比，该加热式粉体改性装置，工作时，粉体经进料管进入改性罐体，电机通过第一带轮、皮带、第二带轮带动空心转轴转动，从而带动叶轮转动将粉体搅拌改性，同时，经喷油管向空心转轴内喷入热油，热油对空心转轴进行加热，空心转轴将热量传递给叶轮，从而在转动过程中加热粉体，热油经设置在端盖上的节流孔缓慢排入储油箱，直到完成粉体改性。该装置结构简单，能在粉体改性时对进行加热，提高改性效率，同时，加热均匀，效率高。附图说明图1示出本技术主视图图2示出本技术支撑座俯视图图3示出本技术节流孔仰视图机架1电机2第一带轮3改性罐体4空心转轴5叶轮6第二带轮7皮带8储油箱9端盖10喷油管11均压机构12进料管401出料管402排油管901支撑座902密封圈903节流孔1001具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种加热式粉体改性装置，包括机架1、电机2、第一带轮3、改性罐体4、空心转轴5、叶轮6、第二带轮7、皮带8、储油箱9、端盖10、喷油管11、均压机构12，所述的电机2位于机架1上端左侧，所述的电机2与机架1螺纹相连，所述的第一带轮3位于电机2下端，所述的第一带轮3与电机2紧配相连，所述的改性罐体4位于机架1上端右侧，所述的改性罐体4与机架1螺纹相连，所述的空心转轴5一端依次穿过机架1和改性罐体4，所述的空心转轴5与机架1转动相连且与改性罐体4转动相连，所述的叶轮6位于改性罐体4内侧且被空心转轴5贯穿，所述的叶轮6与改性罐体4活动相连且与空心转轴5紧配相连，所述的第二带轮7位于空心转轴5外侧，所述的第二带轮7与空心转轴5紧配相连，所述的皮带8分别绕过第一带轮3和第二带轮7，所述的皮带8与第二带轮7和第二带轮7摩擦相连，所述的储油箱9位于机架1上端且被空心转轴5贯穿，所述的储油箱9与机架1螺纹相连且与空心转轴5转动相连，所述的端盖10位于空心转轴5另一端且位于储油箱9内侧，所述的端盖10与空心转轴5螺纹相连且与储油箱9活动相连，所述的喷油管11依次穿过储油箱9和端盖10且伸入空心转轴5内侧，所述的均压机构12位于改性罐体4上端，所述的均匀机构与改性罐体4螺纹相连，所述的改性罐体4还设有进料管401，所述的进料管401位于改性罐体4上端，所述的进料管401与改性罐体4螺纹相连，所述的改性罐体4还设有出料管402，所述的出料管402位于改性罐体4右端，所述的出料管402与改性罐体4螺纹相连，所述的储油箱9还设有排油管901，所述的排油管901位于储油箱9右侧下端，所述的排油管901与储油箱9螺纹相连，排入储油箱9内的的热油经排油管901排出，所述的储油箱9还设有支撑座902，所述的支撑座902位于储油箱9上端且被空心转轴5贯穿，所述的支撑座902与储油箱9螺纹相连且与空心转轴5转动相连，所述的支撑座902还设有密封圈903，所述的密封圈903位于支撑座902内侧，所述的密封圈903与支撑座902紧配相连，密封圈903用于密封空心转轴5与支撑座902接触面，防止漏油，所述的端盖10还设有若干节流孔1001，所述的节流孔1001贯穿端盖10主体，工作时，粉体经进料管401进入改性罐体4，电机2通过第一带轮3、皮带8、第二带轮7带动空心转轴5转动，从而带动叶轮6转动将粉体搅拌改性，同时，经喷油管11向空心转轴5内喷入热油，热油对空心转轴5进行加热，空心转轴5将热量传递给叶轮6，从而在转动过程中加热粉体，热油经设置在端盖10上的节流孔1001缓慢排入储油箱9，直到完成粉体改性。该装置结构简单，能在粉体改性时对进行加热，提高改性效率，同时，加热均匀，效率高。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热式粉体改性装置，其特征在于包括机架、电机、第一带轮、改性罐体、空心转轴、叶轮、第二带轮、皮带、储油箱、端盖、喷油管、均压机构，所述的电机位于机架上端左侧，所述的电机与机架螺纹相连，所述的第一带轮位于电机下端，所述的第一带轮与电机紧配相连，所述的改性罐体位于机架上端右侧，所述的改性罐体与机架螺纹相连，所述的空心转轴一端依次穿过机架和改性罐体，所述的空心转轴与机架转动相连且与改性罐体转动相连，所述的叶轮位于改性罐体内侧且被空心转轴贯穿，所述的叶轮与改性罐体活动相连且与空心转轴紧配相连，所述的第二带轮位于空心转轴外侧，所述的第二带轮与空心转轴紧配相连，所述的皮带分别绕过第一带轮和第二带轮，所述的皮带与第二带轮和第二带轮摩擦相连，所述的储油箱位于机架上端且被空心转轴贯穿，所述的储油箱与机架螺纹相连且与空心转轴转动相连，所述的端盖位于空心转轴另一端且位于储油箱内侧，所述的端盖与空心转轴螺纹相连且与储油箱活动相连，所述的喷油管依次穿过储油箱和端盖且伸入空心转轴内侧，所述的均压机构位于改性罐体上端，所述的均匀机构与改性罐体螺纹相连。

【技术特征摘要】
1.一种加热式粉体改性装置，其特征在于包括机架、电机、第一带轮、改性罐体、空心转轴、叶轮、第二带轮、皮带、储油箱、端盖、喷油管、均压机构，所述的电机位于机架上端左侧，所述的电机与机架螺纹相连，所述的第一带轮位于电机下端，所述的第一带轮与电机紧配相连，所述的改性罐体位于机架上端右侧，所述的改性罐体与机架螺纹相连，所述的空心转轴一端依次穿过机架和改性罐体，所述的空心转轴与机架转动相连且与改性罐体转动相连，所述的叶轮位于改性罐体内侧且被空心转轴贯穿，所述的叶轮与改性罐体活动相连且与空心转轴紧配相连，所述的第二带轮位于空心转轴外侧，所述的第二带轮与空心转轴紧配相连，所述的皮带分别绕过第一带轮和第二带轮，所述的皮带与第二带轮和第二带轮摩擦相连，所述的储油箱位于机架上端且被空心转轴贯穿，所述的储油箱与机架螺纹相连且与空心转轴转动相连，所述的端盖位于空心转轴另一端且位于储油箱内侧，所述的端盖与空心转轴螺纹相连且与储油箱活动相连，所述的喷油管依次穿过储油箱和端盖且伸入空心转轴内侧，所述的均压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：常珍国，
申请(专利权)人：安徽金鼎新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34