一种瓶装奶自动化生产系统技术方案

本申请实施例示出一种瓶装奶自动化生产系统，包括传送装置，储瓶装置，灌封装置，二次灭菌装置，包装与码垛装置，本申请实施例示出的生产系统根据瓶装奶市场发展需求，结合现场布局采用不同功能设备合理组合从而实现产品的输瓶、储瓶、自动理瓶、灌装、封口、灭菌、吹干、压盖、套标、包装、码垛等一系列动作，从而实现产品从零散的原材料自动包装为市场销售的成型产品，实现产品生产制造的自动化、降低工人的劳动强度、提高生产效率、降低生产成本、有效控制生产运作成本，提高企业的市场竞争能力。

Automatic production system for bottled milk

The application example shows a bottle automatic production system, which comprises a transmission device, a storage bottle device, sealing device, two sterilization device, packaging and palletizing equipment, the application shows that the implementation of the production system according to the development demand of bottled milk market, combined with the site layout using different equipment function so as to realize the reasonable combination of output. Bottle, bottle, automatic bottle, filling, sealing, sterilization, drying, gland, set mark, packing, palletizing and a series of actions, so as to realize products from raw materials scattered automatic packaging for the molding of product marketing, product manufacturing automation, reduce labor intensity and improve production efficiency and reduce the production cost, to effectively control the cost of production operation, improve the market competitiveness of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种瓶装奶自动化生产系统
本专利技术涉及牛奶灌装生产工艺
，特别涉及一种瓶装奶自动化生产系统。
技术介绍
牛奶的营养价值很高，牛奶中的矿物质种类也非常丰富，除了我们所熟知的钙以外，磷、铁、锌、铜、锰、钼的含量都很多。最难得的是，牛奶是人体钙的最佳来源，而且钙磷比例非常适当，利于钙的吸收，同时牛奶中含有丰富的水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等营养物质。目前，通常将牛奶制备成瓶装灭菌奶。瓶装灭菌奶，通常是将牛乳在75℃～77℃下预热、均质、装瓶、封盖后，移入高压斧，在110～120℃下，保持灭菌20～30min。所得到的产品，在阴凉通风处可保存1年。但由于在高温下长时间加热，产品揭产生明显的焦糖味。UHT灭菌奶。加热灭菌条件一般为130℃～150℃、0.5s～15s。经UHT灭菌处理的牛乳，不但可杀灭几乎全部微生物，而且由于灭菌时间是在瞬间完成的，因而可以使牛乳的物理、化学变化降到最低程度，使产品的色泽、风味与巴氏灭菌乳相近无异。但设备价格一般较昂贵。目前国内外瓶装灭菌奶多采用二段式灭菌法，即所谓二次灭菌法。该法是：将牛乳经UHT灭菌机，在130℃～150℃、0.5s～15s条件下加热灭菌后，装瓶，封盖，之后在ll0℃～116℃下保持灭菌l5min-20min。由于牛乳先行UHT灭菌，基本上处于无菌状态.因而保持灭菌的加热强度可明显降低，制品的风昧和色泽可得到明显改善。近几年，人们随着人们对瓶装牛奶需求的增加，二次灭菌牛奶的灌装工艺逐渐向自动化方向靠近。例如：现有技术在对牛奶进行包装时，需要将生产好的牛奶瓶运输至包装平台，而因为包装平台和输送流水线存在着高低落差，往往是通过人工将流水线的牛奶进行收集后，再运输至包装平台进行包装，这样的操作方式，不仅麻烦，工作效率低，而且工人的工作强度也大。现有技术示出的牛奶罐装工艺大多采用的二次灭菌包括：塔式灭菌和卧式灭菌。通常塔式灭菌设备采用自动化物料进塔出塔工序，卧式灭菌斧在物料进笼、物料笼进出灭菌斧采用人工操作，由于物料进笼码放不整齐，只能采用浸泡式灭菌工艺，在人员投入、能源损耗、产品质量控制方面占用很大的人力、物力。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供一种瓶装奶自动化生产系统，以解决通过现有的检测技术无法排除终端内在的隐性软件缺陷的问题，以解决现有技术示出的牛奶罐装工艺存在的技术问题。本申请实施例示出一种瓶装奶自动化生产系统，包括：传送装置，储瓶装置，灌封装置，二次灭菌装置，包装与码垛装置；其中，所述储瓶装置包括：提升机，以及，多个储料仓；所述灌封装置包括：灌装封口机；所述二次灭菌装置包括：推瓶机构，机器人，固定台车，灭菌斧，以及，移动台车；所述包装与码垛装置包括：旋盖机，套标机，热缩炉，纸包机，以及，码垛机组成；沿所述传送装置的传送方向上依次设置有，储料仓灌装封口机，推瓶机构，灭菌斧，旋盖机，套标机，热缩炉，纸包机，以及，码垛机。可选的，所述灌封装置还包括：自动理瓶机，所述自动理瓶机设置于所述储料仓与所述提升机；所述自动理瓶机用于将零散的PE瓶自动整理并排列有序输出。可选择的，所述储瓶装置还包括：除尘装置；所述除尘装置设置于所述传送装置的一端；所述除尘装置用于剥去PE瓶的封装袋表面的杂质，保证所述PE瓶封装袋表面的洁净。可选择的，所述包装与码垛装置还包括：吹干机；所述吹干机设置于所述热缩炉与所述纸包机间；所述吹干机用于吹干所述PE瓶身表面的水蒸气。可选择的，所述纸包机用于将单片式纸箱进自动折叠成用于封装所述PE瓶的纸盒。可选择的，所述推瓶机构包括：整列机，以及，气压推动装置，所述整列机用于将PE瓶整列，形成整列后的PE瓶；当所述PE瓶的数量达到预置数量时，气压推动装置将整列后的PE瓶推送至灭菌笼。可选的,所述气压推动装置包括：气缸、机架、升降板和推动板；所述气缸置于所述机架内；所述气缸与所述升降板连接；所述升降板的前端设有所述推动板。由以上技术方案可知，本申请实施例示出一种瓶装奶自动化生产系统，包括传送装置，储瓶装置，灌封装置，二次灭菌装置，包装与码垛装置，本申请实施例示出的生产系统根据瓶装奶市场发展需求，结合现场布局采用不同功能设备合理组合从而实现产品的输瓶、储瓶、自动理瓶、灌装、封口、灭菌、吹干、压盖、套标、包装、码垛等一系列动作，从而实现产品从零散的原材料自动包装为市场销售的成型产品，实现产品生产制造的自动化、降低工人的劳动强度、提高生产效率、降低生产成本、有效控制生产运作成本，提高企业的市场竞争能力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为根据一优选实施例示出的一种瓶装奶自动化生产系统的俯视图；图2为根据一优选实施例示出推瓶机构的结构示意图；图3为根据一优选实施例示出的气压推动装置的结构示意图。1-传送装置；2-提升机；3-储料仓；4-灌装封口机；5-推瓶机构；51-整列机；52-气压推动装置；521-气缸；522-机架；523-升降板；524-推动板；6-机器人；7-固定台车；8-移动台车；9-灭菌斧；10-旋盖机；11-套标机；12-纸包机；13-码垛机；14-吹干机；15-自动理瓶机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本申请实施例示出一种瓶装奶自动化生产系统，包括传送装置1，储瓶装置，灌封装置，二次灭菌装置，包装与码垛装置；其中，所述储瓶装置包括：平链条，提升机2，以及储料仓3；所述灌封装置包括：灌装封口机4；所述二次灭菌装置包括：推瓶机构5，机器人6，固定台车7，灭菌斧9，以及，移动台车8；所述包装与码垛装置包括：旋盖机10，套标机11，热缩炉，纸包机12，以及，码垛机13组成；沿所述传送装置1的传送方向上依次设置有，储料仓3灌装封口机4，推瓶机构5，灭菌斧9，旋盖机10，套标机11，热缩炉，纸包机12，以及，码垛机13。其中，提升机2用于将PE瓶提升到指定高度，储料仓3：将散装瓶子集中分类存储，便于后续设备自动化运作；灌装封口机4用于实现液体自动灌装和铝膜高频封口；推瓶机构5，机器人6，固定台车7，以及，移动台车8之间配合联动实现，灌封后的PE瓶定位装置以及灭菌斧9之间做产品自动转移的自动化设备灭菌斧9用于对产品进行消毒灭菌；旋盖机10用于将灭菌后的产品进行瓶盖二次压紧；码垛机13：将包装好的产品按照一定数量要求进行码垛，便于后续的转运或储存。具体的，储瓶装置主要由提升机2、储料仓3组成，平链条的中部安装有除尘装置；其中，传送装置1将PE瓶加工从室外传递至室内；值得注意的是：所述传送装置1的一端设置有除尘装置，所述除尘装置主要起到除去整袋PE瓶外包装上的灰尘，由人工进行拆袋将去除包装后的PE瓶倒入提升机2中，由提升机2根据不同瓶型输送至相应的储料仓3内。值得注意的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓶装奶自动化生产系统，其特征在于，包括：传送装置(1)，储瓶装置，灌封装置，二次灭菌装置，包装与码垛装置；其中，所述储瓶装置包括：提升机(2)，以及，多个储料仓(3)；所述灌封装置包括：灌装封口机；所述二次灭菌装置包括：推瓶机构(5)，机器人(6)，固定台车(7)，灭菌斧(9)，以及，移动台车(8)；所述包装与码垛装置包括：旋盖机(10)，套标机(11)，热缩炉，纸包机(12)，以及，码垛机(12)；沿所述传送装置的传送方向上依次设置有，储料仓(3)，灌装封口机(4)，推瓶机构(5)，灭菌斧(9)，旋盖机(10)，套标机(11)，热缩炉，纸包机(12)，以及，码垛机(13)；所述二次灭菌装置用于将未灭菌产品以及灭菌后的产品在传送装置(1)装卸瓶定位区域以及灭菌斧(9)之间将产品自动转移。

【技术特征摘要】
1.一种瓶装奶自动化生产系统，其特征在于，包括：传送装置(1)，储瓶装置，灌封装置，二次灭菌装置，包装与码垛装置；其中，所述储瓶装置包括：提升机(2)，以及，多个储料仓(3)；所述灌封装置包括：灌装封口机；所述二次灭菌装置包括：推瓶机构(5)，机器人(6)，固定台车(7)，灭菌斧(9)，以及，移动台车(8)；所述包装与码垛装置包括：旋盖机(10)，套标机(11)，热缩炉，纸包机(12)，以及，码垛机(12)；沿所述传送装置的传送方向上依次设置有，储料仓(3)，灌装封口机(4)，推瓶机构(5)，灭菌斧(9)，旋盖机(10)，套标机(11)，热缩炉，纸包机(12)，以及，码垛机(13)；所述二次灭菌装置用于将未灭菌产品以及灭菌后的产品在传送装置(1)装卸瓶定位区域以及灭菌斧(9)之间将产品自动转移。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述灌封装置还包括：自动理瓶机(15)，所述自动理瓶机(15)设置于所述储料仓(3)与所述提升机(2)间，所述传送装置(1)贯穿所述自动理瓶机(15)；所述自动理瓶机(15)用于将零散的PE瓶自动整理并排列有序输出。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述储瓶装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：江振强，赵明，杨峰，王晓雨，
申请(专利权)人：宁夏夏进乳业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64