一种分切机切刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种分切机切刀装置，包括铜箔切割机架，所述铜箔切割机架的顶部安装有加固基座，所述加固基座的顶部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧设置有减速器，所述减速器的内部安装有转动轴，所述转动轴的一端安装有分切切刀，所述铜箔切割机架的顶部安装有输送床，所述输送床的下方安装有传动轴，所述铜箔切割机架内部的底部安装有第二驱动电机。本实用新型专利技术中驱动电机与铜箔收卷电机联动，速度即时可调，分切切刀对铜箔从侧边切割，对于铜箔没有相对的摩擦，少了铜粉产生的可能性，避免铜粉造成的不良影响，在铜箔切割机上设置有回归反射型光电感应器，对铜箔的缺陷进行监控，避免PCB报废，提高了生产效率。

Cutting device for slitting machine

The utility model relates to a cutting machine cutting device, including copper foil cutting frame, the top of the copper foil cutting frame is installed on the top of the base reinforcement, reinforcement of the base is provided with a first driving motor, the first driving motor is arranged on one side of the speed reducer, the speed reducer is arranged inside the rotation the shaft, the rotating shaft is provided with a branch as the top of the cutting knife, copper foil frame is installed below the conveying bed, the conveying bed is provided with a drive shaft, the inner copper foil cutting frame are installed on the bottom of the second drive motor. The utility model of the driving motor and the copper foil winding motor speed adjustable linkage, instant, divided from the side of the copper foil as a knife cutting, no relative friction for copper foil, copper powder has less possibility, avoid adverse effects caused by copper, the copper foil cutting machine is arranged on the back reflection type photoelectric sensor, monitor to avoid defects of copper foil, PCB scrap, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种分切机切刀装置
本技术涉及铜箔生产制造
，具体为一种分切机切刀装置。
技术介绍
铜箔是覆铜板及制造印刷电路板的重要材料，在当今电子信息产业告诉发展过程中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输的神经网络，起着至关重要的作用。在铜箔生产制造过程中，分切是制成成品的最后一个过程。分切后产品将直接面对客户，因此分切的质量好坏将最终影响产品质量。原有的分切机采用被动方式进行切割，这种方式很容易造成铜粉，即算有铜粉吸收装置仍会有铜粉外散，对环境造成不良影响，而且铜粉落在铜箔上也会形成压坑或者对后续覆铜板及线路板造成不良影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分切机切刀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的采用被动方式进行切割，这种方式很容易造成铜粉，即算有铜粉吸收装置仍会有铜粉外散，对环境造成不良影响，而且铜粉落在铜箔上也会形成压坑或者对后续覆铜板及线路板造成不良影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分切机切刀装置，包括铜箔切割机架，所述铜箔切割机架的顶部安装有加固基座，所述加固基座的顶部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧设置有减速器，所述减速器的内部安装有转动轴，所述转动轴的一端安装有分切切刀，所述铜箔切割机架的顶部安装有输送床，所述输送床的下方安装有传动轴，所述铜箔切割机架内部的底部安装有第二驱动电机,所述输送床上靠近加固基座的位置安装有红外线长度传感器，且输送床上还安装有回归反射型光电感应器。优选的，所述分切切刀的两侧设置有限位装置，所述限位装置上安装有防护罩。优选的，所述第二驱动电机与传动轴通过皮带传动连接。优选的，所述铜箔切割机架上安装有总控制器。优选的，所述切割机架上与加固基座相反方向设置有铜箔收卷电机，所述铜箔收卷电机的输出端与第一驱动电机的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计科学合理，操控方便，本技术采用第一驱动电机驱动分切切刀进行分切，驱动电机与铜箔收卷电机联动，速度即时可调，可根据生产需要适当进行调整，在分切过程中，分切切刀在第一驱动电机的驱动下旋转，对铜箔从侧边着手切割，对于铜箔没有相对的摩擦，因而减少了铜粉产生的可能性，避免铜粉造成的不良影响，在铜箔切割机上设置有回归反射型光电感应器，对铜箔的缺陷进行监控，避免PCB报废，减少了人力耗费，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、第一驱动电机；2、加固基座；3、红外线长度传感器；4、分切切刀；5、传动轴；6、第二驱动电机；7、铜箔切割机架；8、铜箔收卷电机；9、限位装置；10、防护罩；11、转动轴；12、减速器；13、回归反射型光电感应器；14、输送床。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种分切机切刀装置，包括铜箔切割机架7，铜箔切割机架7的顶部安装有加固基座2，加固基座2的顶部安装有第一驱动电机1，第一驱动电机1的一侧设置有减速器12，减速器12的内部安装有转动轴11，转动轴11的一端安装有分切切刀4，铜箔切割机架7的顶部安装有输送床14，输送床14的下方安装有传动轴5，铜箔切割机架7内部的底部安装有第二驱动电机6,输送床14上靠近加固基座2的位置安装有红外线长度传感器3，且输送床14上还安装有回归反射型光电感应器13。分切切刀4的两侧设置有限位装置9，限位装置9上安装有防护罩10，第二驱动电机6与传动轴5通过皮带传动连接，铜箔切割机架7上安装有总控制器，切割机架7上与加固基座2相反方向设置有铜箔收卷电机8，铜箔收卷电机8的输出端与第一驱动电机1的输入端电性连接。本实施例的工作原理：首先将第一驱动电机1通过加固基座2安装在铜箔切割机架7上，第一驱动电机1通过减速器12带动转动轴11转动，分切切刀4安装在转动轴11上并利用限位装置9进行固定，防护罩10起到防护的作用，利用总控制器启动设备运行后，转动轴11带动分切切刀4转动，分切切刀4在第一驱动电机1的驱动下旋转，对于铜箔没有相对的摩擦，因而减少了铜粉产生的可能性，避免铜粉造成的不良影响，第二驱动电机6通过皮带带动传动轴5进行转动，传动轴5带动输送床14输送，红外线长度传感器3能够自动检测铜箔的输送长度，回归反射型光电感应器13对铜箔的缺陷进行监控，避免PCB报废，减少了人力耗费，提高了生产效率，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分切机切刀装置，包括铜箔切割机架（7），其特征在于：所述铜箔切割机架（7）的顶部安装有加固基座（2），所述加固基座（2）的顶部安装有第一驱动电机（1），所述第一驱动电机（1）的一侧设置有减速器（12），所述减速器（12）的内部安装有转动轴（11），所述转动轴（11）的一端安装有分切切刀（4），所述铜箔切割机架（7）的顶部安装有输送床（14），所述输送床（14）的下方安装有传动轴（5），所述铜箔切割机架（7）内部的底部安装有第二驱动电机（6）,所述输送床（14）上靠近加固基座（2）的位置安装有红外线长度传感器（3），且输送床（14）上还安装有回归反射型光电感应器（13）。

【技术特征摘要】
1.一种分切机切刀装置，包括铜箔切割机架（7），其特征在于：所述铜箔切割机架（7）的顶部安装有加固基座（2），所述加固基座（2）的顶部安装有第一驱动电机（1），所述第一驱动电机（1）的一侧设置有减速器（12），所述减速器（12）的内部安装有转动轴（11），所述转动轴（11）的一端安装有分切切刀（4），所述铜箔切割机架（7）的顶部安装有输送床（14），所述输送床（14）的下方安装有传动轴（5），所述铜箔切割机架（7）内部的底部安装有第二驱动电机（6）,所述输送床（14）上靠近加固基座（2）的位置安装有红外线长度传感器（3），且输送床（14）上还安装有回归反射型...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟，王朋举，明小军，
申请(专利权)人：江苏铭丰电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32