一种溶铜罐制造技术

技术编号:41383842 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 10:25
本技术属于反应罐技术领域,具体涉及一种溶铜罐,包括罐体,所述罐体的底部设置有底座,所述罐体的内部开设有反应区,所述罐体的顶端设置有罐盖,所述罐盖的顶端开设有圆槽,所述罐盖的内部设置有输送机构,所述输送机构包括大功率电机,所述大功率电机的输出端设置有主动齿轮,所述圆槽的内部设置有输送轴,所述输送轴的外圆周壁上环绕套设有输送叶,所述输送轴靠近主动齿轮的一端设置有从动齿轮,所述圆槽的底部延伸至反应区开设有送料口,可以使铜块被均匀添加至反应区,且在添加过程中化学溶液也不会溅出对工作人员造成伤害,相比较现有的溶铜罐,提升了溶铜罐在添加铜块时的便捷性以及对工作人员的保护性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于反应罐,具体涉及一种溶铜罐


技术介绍

1、溶铜工序是电解铜箔生产的第一道工序,目的是将金属铜板投入到硫酸溶液中溶解成硫酸铜溶液,供给后续的铜箔生产工序,溶铜工序的主要设备为溶铜罐,一个溶铜罐每天大概要溶解2吨左右的铜板,溶铜罐是一种用于制备电线电缆金属材料的设备;

2、现有的溶铜罐在工作时需要向其内部添加已经分割好的铜块,但此步骤大多都由工作人员投放入罐中,由于是人工操作,经常会出现加料过多或过少的情况,影响产品的品质,且人工加料时可能会不小心使罐内的化学溶液溅出,对工作人员造成伤害,因此,我们提出一种溶铜罐。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种溶铜罐,以解决溶铜罐在工作时需要向其内部添加已经分割好的铜块,但此步骤大多都由工作人员投放入罐中,由于是人工操作,经常会出现加料过多或过少的情况,影响产品的品质,且人工加料时可能会不小心使罐内的化学溶液溅出,对工作人员造成伤害的技术问题,达到可以使铜块被均匀添加至反应区,且在添加过程中化学溶液也不会溅出对工作人员造成伤害的目的。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种溶铜罐,包括罐体,所述罐体的底部设置有底座,所述罐体的内部开设有反应区,所述罐体的顶端设置有罐盖,所述罐盖的顶端开设有圆槽,所述罐盖的内部设置有输送机构;

3、所述输送机构包括大功率电机,所述大功率电机的输出端设置有主动齿轮,所述圆槽的内部设置有输送轴,所述输送轴的外圆周壁上环绕套设有输送叶,所述输送轴靠近主动齿轮的一端设置有从动齿轮,所述圆槽的底部延伸至反应区开设有送料口。

4、进一步的,所述罐体的外圆周壁上靠近底部处设置有出料管道,所述出料管道的内部设置有阀门,所述出料管道远离罐体的一端设置有出料口,所述出料管道延伸至反应区且与反应区相连通。

5、进一步的,所述主动齿轮与大功率电机的输出端固定连接,所述从动齿轮与输送轴固定连接,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

6、进一步的,所述送料口与反应区相连通,所述送料口与圆槽相连通,所述送料口为倾斜结构设计。

7、进一步的,所述输送叶与输送轴通过螺栓固定。

8、进一步的,所述大功率电机与外部电源电性连接

9、本技术的有益效果是:

10、1、通过圆槽和输送机构的设计,在需要对溶铜罐添加铜块时,工作人员可以直接将铜块放置于圆槽内,大功率电机开启,通过主动齿轮和从动齿轮带动输送轴进行转动,将铜块输送至圆槽的底部,铜块会随着入料口进入至反应区,从而可以使铜块被均匀添加至反应区,且化学溶液也不会溅出对工作人员造成伤害

11、为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种溶铜罐,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种溶铜罐,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种溶铜罐,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的一种溶铜罐,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的一种溶铜罐,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的一种溶铜罐,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种溶铜罐,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种溶铜罐,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种溶铜罐,其特征在于:

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【专利技术属性】
技术研发人员:虞靖刘瑞松
申请(专利权)人:江苏铭丰电子材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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