一种减少铜箔撕边的车量抛光轮制造技术

本技术属于铜箔加工技术领域，具体涉及一种减少铜箔撕边的车量抛光轮，这种减少铜箔撕边的车量抛光轮包括集合板：所述集合板的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装有套筒，所述套筒的顶部安装有第一安装板，所述集合板的顶部在靠近伸缩杆的一侧安装有连接管，所述连接管在远离集合板的一端安装有抛光液储存箱，所述抛光液储存箱的正面安装有输送泵，使得铜箔的打磨工作更加细致，减少了铜箔由于粗打磨引起的撕边现象，能够更加方便的对抛光轮内进行抛光液的补充，减少了需要对抛光轮人工涂抹抛光液所花费的时间，增加打磨工作的效率并且增加打磨工作的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铜箔加工，具体涉及一种减少铜箔撕边的车量抛光轮。

技术介绍

1、铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为pcb的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样；

2、现有的，公告号为<cn 214351601 u>的中国专利公开了一种电解铜箔生箔机新型在线抛光轮刷装置，它包括基座，第一竖板的左端设置有固定架，固定架上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，辊轴的左端还设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，能够有效地驱除铜箔表面的毛刺，从而提高铜箔的品质、品相，还能够对铜箔表面的金属晶粒进行细化加工处理，从而对延长铜箔的收卷长度提供帮助；

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但是当前用于打磨铜箔的抛光轮，其在进行打磨工作时，仅能够对铜箔的表面起到抛磨作用，无法很好的对铜箔的撕边现象进行抑制，且抛光轮在进行工作时，需要时刻对抛光轮进行抛光液的补充，容易延误抛光工作，降低打磨效率。

技术实现思路>

1、本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种减少铜箔撕边的车量抛光轮，包括集合板(1)，其特征在于：所述集合板(1)的顶部安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的顶部安装有套筒(3)，所述套筒(3)的顶部安装有第一安装板(4)，所述集合板(1)的顶部在靠近伸缩杆(2)的一侧安装有连接管(5)，所述连接管(5)在远离集合板(1)的一端安装有抛光液储存箱(6)，所述抛光液储存箱(6)的正面安装有输送泵(601)，所述抛光液储存箱(6)的正面在靠近输送泵(601)的顶部安装有补料口(602)，所述抛光液储存箱(6)的一侧面安装有计量表(603)，所述抛光液储存箱(6)的顶部安装有第二安装板(604)，所述集合板(1)的顶部在远离连...

【技术特征摘要】

1.一种减少铜箔撕边的车量抛光轮，包括集合板(1)，其特征在于：所述集合板(1)的顶部安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的顶部安装有套筒(3)，所述套筒(3)的顶部安装有第一安装板(4)，所述集合板(1)的顶部在靠近伸缩杆(2)的一侧安装有连接管(5)，所述连接管(5)在远离集合板(1)的一端安装有抛光液储存箱(6)，所述抛光液储存箱(6)的正面安装有输送泵(601)，所述抛光液储存箱(6)的正面在靠近输送泵(601)的顶部安装有补料口(602)，所述抛光液储存箱(6)的一侧面安装有计量表(603)，所述抛光液储存箱(6)的顶部安装有第二安装板(604)，所述集合板(1)的顶部在远离连接管(5)的一侧安装有第一驱动电机(7)，所述集合板(1)的顶部在靠近伸缩杆(2)的一侧安装有第二驱动电机(8)，所述集合板(1)的底部安装有拉丝轮(9)，所述集合板(1)的底部在靠近拉丝轮(9)的一侧安装有连接板(10)，所述连接板(10)的一较宽面上安装有伺服电机(11)，所述连接板(10)在安装有伺服电机(11)的对立侧安装有碾压轮(12)，所述碾压轮(12)的内侧安装有增重层(121)，所述增重层(121)的内侧安装有中心轴(122)，所述集合板(1)在远离拉丝轮(9)的一侧安装有抛光轮(13)，所述抛光轮(13)的底部内侧安装有导液柱(131)。

2.如权利要求1所述的一种减少铜箔...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明军，魏强，
申请(专利权)人：江苏铭丰电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：