【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及多层复合铜箔生产,尤其涉及一种多层复合铜箔生产用表面压平装置。
技术介绍
1、铜箔是一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,它作为pcb的导电体。它容易粘合于绝缘层,接受印刷保护层,腐蚀后形成电路图样,在对多层复合铜箔的加工过程中,需要对多层复合铜箔进行压平操作,通常是将多层复合铜箔运输到压平装置中压平板的下侧,启动压平装置,让压平板对多层复合铜箔进行压平即可,整体操作简单;
2、但是在实际的加工过程中,为了保证压平质量,需要利用人工的方式对多层复合铜箔进行多次的擦拭操作,保持多层复合铜箔表面的清洁性,费时费力,并且在对多层复合铜箔进行压平操作中,温度较高的压平板和多层复合铜箔相抵后,会对多层复合铜箔进行加热操作,使多层复合铜箔更好的粘合在一起,传统的压平装置没有保温组件,对多层复合铜箔加热效果一般,并且在多层复合铜箔压平操作完成后,还需要利用人工的方式对多层复合铜箔表面进行检测操作,检测多层复合铜箔表面是否存在缺陷,费时费力,因此,提供一种多层复合铜箔生产用表面压平装置。
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【技术保护点】
1.一种多层复合铜箔生产用表面压平装置,包括工作台(1)、运输组件(2)、支架(4)、控制器(7)、第一液压杆(8)和压平板(5),其特征在于,所述控制器(7)固定安装在支架(4)内上侧,所述运输组件(2)包括电机、转杆和运输皮带,所述电机固定在控制器(7)的侧壁,所述转杆的数量为多组,多组所述转杆的外侧固定连接有定位板,所述定位板和工作台(1)固定连接,所述运输皮带套接在转杆的外侧,所述电机输出端的转轴和转杆之间通过皮带连接,所述第一液压杆(8)固定安装在控制器(7)的下侧,所述压平板(5)和第一液压杆(8)的输出端固定连接,所述工作台(1)上侧固定连接有基板(3)
...【技术特征摘要】
1.一种多层复合铜箔生产用表面压平装置,包括工作台(1)、运输组件(2)、支架(4)、控制器(7)、第一液压杆(8)和压平板(5),其特征在于,所述控制器(7)固定安装在支架(4)内上侧,所述运输组件(2)包括电机、转杆和运输皮带,所述电机固定在控制器(7)的侧壁,所述转杆的数量为多组,多组所述转杆的外侧固定连接有定位板,所述定位板和工作台(1)固定连接,所述运输皮带套接在转杆的外侧,所述电机输出端的转轴和转杆之间通过皮带连接,所述第一液压杆(8)固定安装在控制器(7)的下侧,所述压平板(5)和第一液压杆(8)的输出端固定连接,所述工作台(1)上侧固定连接有基板(3),所述基板(3)贯穿于运输组件(2)和运输组件(2)相抵,所述压平板(5)内开有加热腔(9),所述加热腔(9)内安装有多组加热杆,所述压平板(5)下侧安装有保持铜箔表面清洁性的清洁组件(6),所述清洁组件(6)包括清理辊(61)、移动槽(62)、移动板(63),所述清理辊(61)的数量为两组,两组所述清理辊(61)侧壁开有通槽,所述通槽内上下滑动连接有方形杆(66),所述方形杆(66)和通槽内壁之间固定连接有第二弹簧(68),所述方形杆(66)的两端均固定连接有回形杆(65),所述回形杆(65)远离方形杆(66)的一侧和移动板(63)固定连接,所述压平板(5)侧壁开有移动槽(62),所述移动板(63)和移动槽(62)滑动连接,所述清理辊(61)的下侧开有检测槽(67)。
2.根据权利要求1所述的一种多层复合铜箔生产用表面压平装置,其特征在于,所述检测槽(67)内均匀固定连接有多组传感器(671)。
3.根据权利要求2所述的一种多层复合铜箔生产用表面压平装置,其特征在于,所述压平板(5)上侧安装有控制清理辊(61)移动的移动组件,所述移动组件包括双面齿条板(6911)、第一齿轮(6906)、第二齿轮(6910)、移动齿条(6903),所述第一液压杆(8)的侧壁固定连接有第二液压杆(17),所述双面齿条板(6911)固定安装在第二液压杆(17)的下侧,所述第二齿轮(6...
【专利技术属性】
技术研发人员:明智耀,明荣桂,王朋举,王永刚,
申请(专利权)人:江苏铭丰电子材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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