一种纸箱隔板制造技术

本申请公开了一种纸箱隔板，包括两个固定板、两个连接板以及支撑组件；两个所述固定板的底部通过卡扣分别固定在两个所述连接板上；两个所述固定板关于所述纸箱隔板中心对称；两个所述固定板之间设有支撑组件，所述支撑组件的两端分别与一个所述连接板连接；所述两个固定板、两个连接板以及支撑组件由同一张纸板经过一体折叠固定成型。所述纸箱隔板在进行装箱工作时，不需要操作工人手工、分步多次折叠成型、采用一张完整纸板通过机械设备自动折叠、一体成型的一体化纸箱隔板，降低产品生产成本，减少工人劳动量，提高生产效率，提升产品品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱隔板


[0001]本申请涉及纸箱
，尤其涉及一种纸箱隔板。

技术介绍

[0002]纸箱是日常生活中应用最广泛的包装制品，按照用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观等重要责任，在包装纸箱中，使用纸箱隔板能够使纸箱装载的货物更加安全。
[0003]在正常使用时，需要将产品装入包装箱后，再将隔板插入产品之间的缝隙中，保护产品，避免产品在后续运输过程中出现摩擦、碰撞等，目前尚无自动化设备可以自动在纸箱中装入对插式的纸箱隔板，在装箱过程中还容易出现对插式纸箱隔板脱落、难以固定的问题。
[0004]传统技术中使用的对插式纸箱隔板在装箱过程中，需要操作工人手工、分步多次折叠成型、无法实现机械自动化生产。因此需要设计一种采用一张完整纸板通过机械设备自动折叠、一体成型的一体化纸箱隔板，以降低产品生产成本，减少工人劳动量，提高生产效率，提升产品品质。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种纸箱隔板，以解决现有对插式纸箱隔板在装箱过程中，需要操作工人手工、分步多次折叠成型、无法实现机械自动化生产的问题。
[0006]一种纸箱隔板，包括两个固定板、两个连接板以及支撑组件；
[0007]两个所述固定板的一端分别与一个所述连接板一端连接，两个所述固定板的另一端分别通过卡扣固定在两个所述连接板上，两个所述固定板关于所述纸箱隔板中心对称；
[0008]两个所述固定板之间设有支撑组件，所述支撑组件的两端分别与一个所述连接板的另一端连接；
[0009]所述两个固定板、两个连接板以及支撑组件由同一张纸板经过一体折叠固定成型。
[0010]可选的，所述支撑组件包括两个支撑板以及一个支撑顶盖；两个所述支撑板的一端分别与一个所述连接板连接，两个所述支撑板的另一端分部与所述支撑顶盖的两端连接。
[0011]可选的，两个所述支撑板与所述支撑顶盖之间形成倒梯形形状。
[0012]可选的，所述固定板向外侧倾斜设置，所述支撑板向外侧倾斜设置，所述支撑板的倾角大于所述固定板的倾角。
[0013]可选的，所述固定板与所述连接板形成的倾斜角度范围为90
°‑
150
°
。
[0014]可选的，所述支撑板与所述连接板形成的倾斜角度范围为90
°‑
150
°
。
[0015]可选的，位于同一侧的所述固定板与所述支撑板之间留有空隙。
[0016]由以上技术方案可知，本申请提供了一种纸箱隔板，所述纸箱隔板在进行装箱工
作时，不需要操作工人手工、分步多次折叠成型、采用一张完整纸板通过机械设备自动折叠、一体成型的一体化纸箱隔板，降低产品生产成本，减少工人劳动量，提高生产效率，提升产品品质。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请的纸箱隔板折叠成型后的结构示意图。
[0019]其中，1
‑
固定板、11
‑
卡扣、2
‑
连接板、3
‑
支撑组件、31
‑
支撑板、32
‑
支撑顶盖。
具体实施方式
[0020]一种纸箱隔板，包括两个固定板1、两个连接板2以及支撑组件3；
[0021]所述固定板1起承载固定作用，使纸箱隔板能够稳定的固定在纸箱中，避免在运输过程受到颠簸、摇晃、碰撞等原因，导致所述纸箱隔板在纸箱内移动，进一步导致产品破损。
[0022]两个所述固定板1的一端分别与一个所述连接板2的一端连接，两个所述固定板1 的另一端分别通过卡扣11固定在两个所述连接板2上，两个所述固定板1关于所述纸箱隔板中心对称；所述卡扣11的作用为将所述固定板1折叠后，固定在纸板上。为所述固定板1提供支撑力。与其他连接方式相比，卡扣11连接简单方便，便于所述纸箱隔板一次成型，节约了工作时间，提升了工作效率。
[0023]所述支撑组件3用于放置产品，使产品固定在所述纸箱隔板内，避免在运输过程中，易受到颠簸、摇晃、碰撞等原因，导致产品在包装纸箱内出现散乱、破损的情况。
[0024]所述支撑组件3包括两个支撑板31以及一个支撑顶盖32；所述支撑组件3的两端分别与一个所述连接板2的另一端连接，两个所述支撑板31的另一端分部与所述支撑顶盖32的两端连接。
[0025]两个所述固定板1、两个所述连接板2以及所述支撑组件3由同一张纸板经过一体折叠固定成型。现有纸箱隔板采用两个独立不规则形状隔板，手工成型时需分两步完成后组合使用，占用空间大、耗用人工较多；现有隔板全部为手工作业，不能实现机械自动化生产；人工操作耗时长，生产效率低，产品质量一致性无法保证。
[0026]进一步的，两个所述支撑板31与所述支撑顶盖32之间形成倒梯形形状。隔板成型后中间梯形区域可起到缓冲作用，提升纸箱的防护性能，保证产品在运输过程中的安全，当所述支撑顶盖32收到外力挤压时，所述支撑板31向外侧的倾角增大，避免所述支撑组件3由于外力挤压导致破损，导致产品在包装纸箱内出现散乱，产生破损的情况。
[0027]进一步的，所述固定板1向外侧倾斜设置，所述支撑板31向外侧倾斜设置，所述支撑板31的倾角大于所述固定板1的倾角。进一步的，所述固定板1与所述连接板2形成的倾斜角度范围为90
°‑
150
°
。进一步的，所述固定板1与所述连接板2形成的倾斜角度范围为90
°‑
150
°
。纸箱在晃动过程中，可以起到缓冲作用，从而实现机械自动化生产的同时起到防护作用。
[0028]进一步的，位于同一侧的所述固定板1与所述支撑板31之间留有空隙。当所述支撑
顶盖32承受压力过大时，所述支撑板31与所述支撑顶盖32的连接处与所述固定板1相接触，此时所述固定板1、所述支撑板31与所述连接板2构成了一个三角形稳定结构，能够给予所述支撑组件3更大的支撑力，避免所述支撑组件3由于外力过大而破损，影响产品质量。
[0029]所述纸箱隔板的折叠方法包括以下步骤：将所述连接板2固定在地面上；将所述纸箱隔板的所述固定板1部分向内折叠三次，固定成型；更为具体的是，所述连接板2上设置有卡扣11，所述固定板1经过折叠后，通过卡扣11固定在所述连接板2上。用吸盘吸住所述支撑顶盖32，向上拉起，得到一个倒梯形框状结构；将纸板固定成型后，得到所述纸箱隔板。
[0030]更为具体的是，可使用高速包装机上自动完成折叠、成型一体装箱，减轻工人劳动强度，提高生产效率的同时保证产品质量一致。通过高速包装机对本申请的纸箱隔板进行装箱操作，方便简单，降低了对操作人员的专业技能要求。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱隔板，其特征在于，包括两个固定板(1)、两个连接板(2)以及支撑组件(3)；两个所述固定板(1)的一端分别与一个所述连接板(2)的一端连接，两个所述固定板(1)的另一端分别通过卡扣(11)固定在两个所述连接板(2)上；两个所述固定板(1)关于所述纸箱隔板中心对称；两个所述固定板(1)之间设有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)的两端分别与一个所述连接板(2)的另一端连接；两个所述固定板(1)、两个所述连接板(2)以及所述支撑组件(3)由同一张纸板经过一体折叠固定成型。2.根据权利要求1所述的纸箱隔板，其特征在于，所述支撑组件(3)包括两个支撑板(31)以及一个支撑顶盖(32)；两个所述支撑板(31)的一端分别与一个所述连接板(2)连接，两个所述支撑板(31)的另一端分别与所述支撑顶盖(32)的两端连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：江振强，王晓雨，蒋淑红，丁学海，
申请(专利权)人：宁夏夏进乳业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：