The invention belongs to the field of metallurgical technology, in particular to a method for fast two recrystallization of oriented silicon steel based on a thin strip continuous casting process. The composition of C = 0.003%, Si 2 ~ 4.5%, 0.1 ~ 0.25% Mn, Al = 0.002%, S = 0.002%, N = 0.003%, the remainder is Fe steel by vertical thin strip continuous casting machine for strip preparation, strip coiling, jet cooling, after high temperature normalizing heat treatment and pickling the two cold rolling and rapid recrystallization annealing after thickness is 0.2 ~ 0.35mm, the performance of P17/50 is 0.95 ~ 1.4W/kg, rolling to the magnetic induction B8 product oriented silicon steel more than 1.82T. The invention mainly adopts micro oxidation in argon atmosphere, high temperature and long time heat treatment of cast with {110} orientation and abnormal grain growth, and the area fraction of at least 90%, after a cold stage 70 ~ 80%, 950 ~ 1085 DEG C for 10min fast two times recrystallization.
【技术实现步骤摘要】
一种基于薄带连铸工艺的取向硅钢快速二次再结晶的方法
本专利技术属于冶金
,特别涉及一种基于薄带连铸工艺的取向硅钢快速二次再结晶的方法。
技术介绍
取向硅钢沿轧制方向具有高磁感、低铁损的优良磁性能,主要用于各种变压器的铁芯,是电力电子和军事工业中不可缺少的重要软磁合金。传统取向硅钢制备工艺复杂冗长主要包括:冶炼—连铸—铸坯高温加热—热轧—常化—冷轧—脱碳退火—高温退火等。其中,二次再结晶退火是整个取向硅钢生产流程中最耗时的一道工序,从钢卷进入高温退火炉到完成二次再结晶及净化退火并冷却出炉,合计总退火时间约为1周。可见,优化二次再结晶退火工艺是提高取向硅钢生产效率最具潜力的选择。已有研究结果表明,限制二次再结晶退火升温速度的主要原因有两个:1.高温退火一般采用罩式退火,钢卷内外温差比较大,要保证磁性能的均匀性,需要采用缓慢升温;2.高温退火的主要目的是保证Goss晶粒发生二次再结晶,缓慢的升温有利于降低抑制剂粗化速率,扩大适合Goss晶粒选择性长大的温度范围,降低前期工艺对组织织构及抑制剂的调控难度。双辊薄带连铸技术从根本上改变了传统的薄带钢生产方法,可不需经过连铸、加热、热轧和常化等生产工序,而是以转动的两个铸辊为结晶器,将液态钢水直接注入铸辊和侧封板组成的熔池内,由液态钢水直接生产出厚度为1~6mm薄带;其工艺特点是液态金属在结晶凝固的同时承受压力加工和塑性变形,在很短的时间内完成从液态金属到固态薄带的全部过程,极大简化生产流程。日本新日铁专利(平2-258149,1990)主要特征在于铸轧工艺参数及冷轧工艺对取向硅钢磁性能的影响,意大利特尔尼公司的 ...
【技术保护点】
一种基于薄带连铸工艺的取向硅钢快速二次再结晶的方法,其特征在于,按以下步骤进行:(1)按设定成分冶炼钢水,其成分按重量百分比为:C≤0.003%,Si 2.0~4.5%,Mn 0.1~0.25%,Al≤0.002%,S≤0.002%,N≤0.003%,余量为Fe;(2)薄带连铸过程:将钢水通过浇口进入中间包,中间包预热温度1200~1250℃,控制钢水进入熔池时过热度为10~20℃,钢水通过中间包进入薄带连铸机后形成铸带,控制铸速50~70m/min,控制熔池液位高度150~180mm,控制铸带厚度1.0~2.0mm;(3)将铸带去除氧化皮后在氩气氛中热处理,温度为1100~1200℃,保温时间为10~15h,气氛露点控制为10~20℃,促使{110}面晶粒异常长大;(4)经热处理后的酸洗铸带直接进行一阶段冷轧,冷轧压下量为70~80%;(5)冷轧板在纯干氢条件下退火,气氛露点≤‑30℃,直接升温至950~1085℃保温5~15min,完成二次再结晶过程。
【技术特征摘要】
1.一种基于薄带连铸工艺的取向硅钢快速二次再结晶的方法,其特征在于,按以下步骤进行:(1)按设定成分冶炼钢水,其成分按重量百分比为:C≤0.003%,Si2.0~4.5%,Mn0.1~0.25%,Al≤0.002%,S≤0.002%,N≤0.003%,余量为Fe;(2)薄带连铸过程:将钢水通过浇口进入中间包,中间包预热温度1200~1250℃,控制钢水进入熔池时过热度为10~20℃,钢水通过中间包进入薄带连铸机后形成铸带,控制铸速50~70m/min,控制熔池液位高度150~180mm,控制铸带厚度1.0~2.0mm;(3)将铸带去除氧化皮后在氩气氛中热处理,温度为1100~1200℃,保温时间为10~15h,气氛露点控制为10~20℃,促使{110}面晶粒异常长大;(4)经热处理后的酸洗铸带直接进行一阶段冷轧,冷轧压下量为70~80%;(5)冷轧板在纯干氢条件下退火,气氛露点≤-30℃,直接升温至950...
【专利技术属性】
技术研发人员:王洋,张元祥,方烽,兰梦飞,卢翔,李成刚,曹光明,袁国,王国栋,
申请(专利权)人:东北大学,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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