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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属板带材热处理装备,涉及一种基于辊式淬火机的单向可调式液压阻尼缸。
技术介绍
1、辊式淬火机冷却能力大、冷却均匀、生产效率高,是大型热处理线核心装备,能够满足碳素钢、不锈钢、特种合金、铝合金、钛合金等多类金属板带材淬火、固溶、控制冷却等工艺需要。
2、辊缝即辊式淬火机上辊道的下表面与下辊道的上表面间缝隙值,是辊式淬火过程中的核心工艺参数之一。在淬火工艺调试过程中,通过辊缝调节装置控制活动机架升降实现辊缝大小的调节,进而控制上辊道对金属板带材淬火冷却变形的约束力,以及金属板带材上表面水流状态和换热效率,实现高平直度、高均匀性金属板带材淬火冷却的过程控制。
3、传统辊式淬火机辊缝调节装置通常采用电动调节与液压调节相结合的方式,其中电动调节用于正常生产过程中辊缝调节,液压调节用于故障快抬等情况使用。近年来,由于液压调节装置存在结构复杂、故障率高、维护工作量大,维护成本高等缺点,新装机淬火机已陆续取消液压调节方式,采用液压阻尼器替代液压调节装置的故障快抬功能。
4、经过多台套、长周期使用,液压阻尼器基本能够替代传统液压调节装置,解决了原辊缝调节装置液压部分维护工作量大,维护成本高等问题。但由于液压阻尼器主要针对火电、核电,石化等行业中的管路及重要设备而设计,目的是避免水锤、汽锤、或地震等突发冲击造成设备或管路产生非正常位移或损坏,其超速闭锁特性与淬火机工作特性不能完全适配。因此,在发生异常状况时,活动框架被顶升后由于自身重力作用加速自由下落,加速到一定速度后液压阻尼器中的阻尼阀突然闭锁
技术实现思路
1、为此,本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中的液压阻尼器内部结构复杂,成本较高,且由于液压阻尼器结构特性,后续调整难度高,无法根据现场实际情况进行修正求的技术问题。
2、为解决上述存在的技术问题,本专利技术提供了一种基于辊式淬火机的单向可调式液压阻尼缸,包括:
3、缸头、缸底、缸筒、活塞、活塞杆;
4、缸头、缸筒和缸底依次连接,形成封闭的工作腔,活塞杆穿过工作腔的缸头,设置于缸筒内,活塞设置于工作腔内部并套设于活塞杆,用于将工作腔分为收缩作用腔及拉伸作用腔;
5、单向可调式液压阻尼缸设置于辊式淬火机,在辊式淬火机的活动框架30被异常顶升的情况下,带动活塞移动,活塞挤压油液进入收缩作用腔,用于带动辊式淬火机的刚性连接设备升起。
6、进一步地,单向可调式液压阻尼缸还包括:
7、单向阀;
8、工作腔内设置内嵌油路,由单向阀向工作腔注油时,将活塞调节至工作腔的最右侧,油液注满收缩作用腔及内嵌油路。
9、进一步地,单向可调式液压阻尼缸还包括:
10、单向节流阀;
11、在活塞向拉伸作用腔移动的情况下,单向节流阀打开,拉伸作用腔被压缩,油液受到挤压后经由单向节流阀进入收缩作用腔;
12、在活塞向收缩作用腔移动的情况下,单向节流阀关闭,收缩作用腔被压缩,油液受到挤压后经由单向节流阀的节流部分进入拉伸作用腔。
13、进一步地,单向可调式液压阻尼缸还包括:
14、耳环、关节轴承、保护罩;
15、保护罩连接于缸底,耳环、关节轴承均安装于保护罩上,用于使单向可调式液压阻尼缸与外部设备连接。
16、进一步地,单向可调式液压阻尼缸还包括:
17、防尘圈、轴用密封、斯特封;
18、多个防尘圈、多个轴用密封、多个斯特封均分别安装于缸头和缸底,用于避免外部杂质进入腔体。
19、进一步地,单向可调式液压阻尼缸还包括:
20、轴用支撑,多个轴用支撑分别安装于缸头和缸底,用于限制塞杆的动作方向。
21、进一步地,单向可调式液压阻尼缸还包括:
22、密封圈、格莱圈;
23、密封圈和格莱圈均安装于活塞上,用于将收缩作用腔与拉伸作用腔隔绝。
24、进一步地,单向可调式液压阻尼缸还包括:
25、孔用支撑,孔用支撑安装于活塞上,用于限制塞杆的动作方向。
26、进一步地,单向可调式液压阻尼缸还包括:
27、卡键帽、卡键;
28、卡键帽和卡键用于连接活塞与活塞杆。
29、本专利技术的有益之处在于:
30、本申请提及的一种基于辊式淬火机的单向可调式液压阻尼缸,包括:
31、缸头、缸底、缸筒、活塞、活塞杆;缸头、缸筒和缸底依次连接,形成封闭的工作腔,活塞杆穿过工作腔的缸头,设置于缸筒内,活塞设置于工作腔内部并套设于活塞杆,用于将工作腔分为收缩作用腔及拉伸作用腔;单向可调式液压阻尼缸设置于辊式淬火机,在辊式淬火机的活动框架被异常顶升的情况下,带动活塞移动,活塞挤压油液进入收缩作用腔,用于带动辊式淬火机的刚性连接设备升起。该单向可调式液压阻尼缸收缩无阻尼,拉伸阻尼可调。生产过程中淬火机活动框架被异常顶升时,阻尼缸随着活动框架的抬升而自由收缩,保护升降机等刚性连接设备不受损害,活动框架由被异常顶升状态变为受重力作用下落时,阻尼缸受液压阻尼作用,匀速伸出,防止活动框架下落速度过快,对安装在活动框架上的辊道、喷嘴,以及与活动框架连接的辊缝调节装置等设备造成较大冲击,进而损坏设备。其同时具备阻尼速度便于调节及成本低廉等优点,能较好的适配辊式淬火机的工作特性。
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1.一种基于辊式淬火机的单向可调式液压阻尼缸,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种基于辊式淬火机的单向可调式液压阻尼缸,其特征在于,还包括:
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【技术特征摘要】
1.一种基于辊式淬火机的单向可调式液压阻尼缸,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种基于辊式淬火机的单向可调式液压阻尼缸,其特征在于,还包括:
3.根据权利要求1所述的一种基于辊式淬火机的单向可调式液压阻尼缸,其特征在于,还包括:
4.根据权利要求1所述的一种基于辊式淬火机的单向可调式液压阻尼缸,其特征在于,还包括:
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【专利技术属性】
技术研发人员:付天亮,贾志伟,刘光浩,冯云松,刘金鹏,郑明军,
申请(专利权)人:东北大学,
类型:发明
国别省市:
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