The utility model relates to the field of food processing equipment, in particular to a cooling production line for wrapping peanuts after being fried. It includes: a first transmission mechanism, the first exhaust cooling hood, classifier, the second transmission mechanism, second pumping gas cooling cover and a slag removing device, sizing machine mainly comprises a box body, a motor, worm, worm gear, shaft, cross section for conveying the semi circular particle channel, for conveying blade, coated peanuts conveyed by left to right in the transport of grain in the channel for the coated peanut grains in the first leaf blade and second grain feed grain composition in separate channels. It uses the first pumping cooling cover first primary cooling, then coated peanuts are separated from each other by the classifier, and then after the second pumping cooling cover coated peanuts to room temperature, the slag removing device of coated peanuts were shaking sieve material, the slag discharge, after processing the coating quality of peanut good.
【技术实现步骤摘要】
一种裹衣花生油炸后冷却生产线
本技术涉及食品加工设备领域,尤其是一种裹衣花生油炸后冷却生产线。
技术介绍
目前,生产裹衣花生过程中,对裹衣花生油炸后需要冷却,但如果直接冷却至常温,裹衣花生上的外衣容易粘连于一起,影响品质和美观。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题,提供了一种裹衣花生油炸后冷却生产线,它利用第一抽气冷却罩先进行初步冷却,再通过分粒机使裹衣花生相互分离,然后再经过第二抽气冷却罩将裹衣花生降至常温,通过除渣装置可以对裹衣花生进行摇动筛料,将料渣排出,加工后的裹衣花生品质好,其采用的技术方案如下:一种裹衣花生油炸后冷却生产线,其特征在于:包括:第一传送机构、用于对油炸后的裹衣花生抽烟气进行冷却的第一抽气冷却罩、分粒机、第二传送机构、用于对油炸后的裹衣花生抽烟气进行冷却的第二抽气冷却罩和除渣装置,所述第一传送机构的传送带穿过第一抽气冷却罩,所述第一抽气冷却罩与抽气机相连接,所述分粒机主要由箱体、电机、蜗杆、蜗轮、转轴、截面为半圆形的输送分粒通道、用于使裹衣花生在输送分粒通道中由左至右输送的输送叶片、用于使裹衣花生在输送分粒通道中相互分离的第一分粒叶片和第二分粒叶片组成,所述箱体左侧设置有与输送分粒通道相连通的进料通道,所述进料通道的进料端位于第一传送机构出料端的正下方,所述输送分粒通道由弧形的不锈钢板设置于箱体中而形成,所述转轴与箱体转动连接,所述电机通过联轴器与蜗杆相连接,所述转轴的一端与蜗轮键连接,所述蜗杆与蜗轮相啮合,所述输送叶片为若干片,固定设置于转轴的周向面上并沿转轴的轴线方向布设;所述第一分粒叶片和第二分粒叶片固定设置于转轴的周向面上并与输送 ...
【技术保护点】
一种裹衣花生油炸后冷却生产线,其特征在于:包括:第一传送机构(1)、用于对油炸后的裹衣花生抽烟气进行冷却的第一抽气冷却罩(2)、分粒机(3)、第二传送机构(4)、用于对油炸后的裹衣花生抽烟气进行冷却的第二抽气冷却罩(5)和除渣装置(6),所述第一传送机构(1)的传送带穿过第一抽气冷却罩(2),所述第一抽气冷却罩(2)与抽气机相连接,所述分粒机(3)主要由箱体(30)、电机、蜗杆(33)、蜗轮(34)、转轴(32)、截面为半圆形的输送分粒通道(390)、用于使裹衣花生在输送分粒通道(390)中由左至右输送的输送叶片(37)、用于使裹衣花生在输送分粒通道(390)中相互分离的第一分粒叶片(38‑1)和第二分粒叶片(38‑2)组成,所述箱体(30)左侧设置有与输送分粒通道(390)相连通的进料通道(35),所述进料通道(35)的进料端位于第一传送机构(1)出料端的正下方,所述输送分粒通道(390)由弧形的不锈钢板(39)设置于箱体(30)中而形成,所述转轴(32)与箱体(30)转动连接,所述电机通过联轴器与蜗杆(33)相连接,所述转轴(32)的一端与蜗轮(34)键连接,所述蜗杆(33)与蜗轮 ...
【技术特征摘要】
1.一种裹衣花生油炸后冷却生产线,其特征在于:包括:第一传送机构(1)、用于对油炸后的裹衣花生抽烟气进行冷却的第一抽气冷却罩(2)、分粒机(3)、第二传送机构(4)、用于对油炸后的裹衣花生抽烟气进行冷却的第二抽气冷却罩(5)和除渣装置(6),所述第一传送机构(1)的传送带穿过第一抽气冷却罩(2),所述第一抽气冷却罩(2)与抽气机相连接,所述分粒机(3)主要由箱体(30)、电机、蜗杆(33)、蜗轮(34)、转轴(32)、截面为半圆形的输送分粒通道(390)、用于使裹衣花生在输送分粒通道(390)中由左至右输送的输送叶片(37)、用于使裹衣花生在输送分粒通道(390)中相互分离的第一分粒叶片(38-1)和第二分粒叶片(38-2)组成,所述箱体(30)左侧设置有与输送分粒通道(390)相连通的进料通道(35),所述进料通道(35)的进料端位于第一传送机构(1)出料端的正下方,所述输送分粒通道(390)由弧形的不锈钢板(39)设置于箱体(30)中而形成,所述转轴(32)与箱体(30)转动连接,所述电机通过联轴器与蜗杆(33)相连接,所述转轴(32)的一端与蜗轮(34)键连接,所述蜗杆(33)与蜗轮(34)相啮合,所述输送叶片(37)为若干片,固定设置于转轴(32)的周向面上并沿转轴(32)的轴线方向布设;所述第一分粒叶片(38-1)和第二分粒叶片(38-2)固定设置于转轴(32)的周向面上并与输送叶片(37)相背离且沿转轴(32)的轴线方向布设,所述第一分粒叶片(38-1)和第二分粒叶片(38-2)一一交替布设,所述输送叶片(37)和第一分粒叶片(38-1)均为左低右高的曲面,所述第二分粒叶片(38-2)为...
【专利技术属性】
技术研发人员:栾冬梅,郑明明,孙永伦,
申请(专利权)人:青岛众地坚果食品有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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