一种除氨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除氨装置，包括：雾化机构，其包括雾化室、进水口、多个超声波雾化组件、污泥泵、进气口和出气口；除氨机构，其包括与出气口连通的除氨塔、与除氨塔底部连通的出水口、与除氨塔顶端连通的排气口、内置于除氨塔上端的填料层、内置于除氨塔并靠近排气口设置的除雾器。本实用新型专利技术通过多个超声波雾化组件将进入雾化室内的氨水雾化，形成的水蒸气和氨气随空气进入除氨塔，而固体杂质则沉淀至雾化室底部并可通过污泥泵抽出，气流中的杂质可由填料层吸附，水蒸气可在除雾器作用下变为液态并回流至除氨塔底部，其一方面提高了氨气的除去率，另一方面采用超声波雾化组件则有利于避免堵塞，且降低了能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种除氨装置
本技术涉及除氨技术，尤其是涉及一种除氨装置。
技术介绍
氨氮废水是一个重要的污染源之一，现有的除氨方法主要分为化学法和物理法。化学法由于成本高、处理效果不理想，其应用并不广泛；物理除氨方法主要有吹脱法和气提法，上述两种方法均需要通过空气将氨水分散以将氨气由氨水中分散而出，而氨气的除去率的高低取决于氨水的分散度，即氨水的分散度越高则氨气的除去率越大，但是在实际除氨工艺中，由于氨水中包含由较多的固态杂质，其易在氨水分散过程中堵塞分散设备，而且分散度越高则越易堵塞分散设备，为了保证设备的使用周期，则氨气的除去率则无法满足需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种除氨装置，解决现有技术中氨水分散除氨的氨气除去率低下、易堵塞的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种除氨装置，包括：雾化机构，其包括水平设置的雾化室、与所述雾化室连通的进水口、内置于所述雾化室并均匀布置于同一平面的多个超声波雾化组件、设于所述雾化室底部的污泥泵、及分别设于所述雾化室两端的进气口和出气口；除氨机构，其包括竖直设置且中部与所述出气口连通的除氨塔、与所述除氨塔底部连通的出水口、与所述除氨塔顶端连通的排气口、内置于所述除氨塔上端的填料层、内置于所述除氨塔并靠近所述排气口设置的除雾器。优选的，所述雾化机构还包括靠近所述雾化室底部设置的支撑架，多个所述超声波雾化组件固定于所述支撑架上。优选的，所述支撑架包括水平设置并呈网格状，多个所述超声波雾化组件均固定于所所述支撑架的上表面。优选的，所述除氨装置还包括一控制机构，其包括设于所述出水口的控制阀、用于检测除氨塔底部水位的第一液位传感器、用于检测所述雾化室内水位的第二液位传感器、用于报警的报警器及根据除氨塔底部的水位和雾化室内的水位分别控制所述控制阀及超声波雾化组件和报警器作用的控制器。优选的，所述控制器包括用于采集所述第一液位传感器检测水位产生的第一电信号的第一液位信号采集单元、用于比较所述第一电信号是否大于第一阈值的第一比较单元、用于当所述第一电信号大于第一阈值时驱动所述控制阀打开的第一驱动单元、用于比较所述第一电信号是否小于第二阈值的第二比较单元、用于当所述第一电信号小于第二阈值时驱动所述控制阀关闭的第二驱动单元；所述第一阈值大于所述第二阈值。所述控制器包括用于采集所述第二液位传感器检测水位产生的第二电信号的第二液位信号采集单元、用于比较所述第二电信号是否大于第三阈值的第三比较单元、用于当所述第二电信号大于第三阈值时驱动所述报警器报警的第三驱动单元、用于比较所述第二电信号是否小于第四阈值的第四比较单元、用于当所述第一电信号小于第二阈值时驱动所述超声波雾化组件停止工作的第二驱动单元；所述第三阈值大于所述第四阈值。与现有技术相比，本技术通过多个超声波雾化组件将进入雾化室内的氨水雾化，形成的水蒸气和氨气随空气进入除氨塔，而固体杂质则沉淀至雾化室底部并可通过污泥泵抽出，气流中的杂质可由填料层吸附，水蒸气可在除雾器作用下变为液态并回流至除氨塔底部，其一方面提高了氨气的除去率，另一方面采用超声波雾化组件则有利于避免堵塞，且降低了能源消耗。附图说明图1是本技术的除氨装置的连接结构示意图；图2是本技术的控制机构的连接框图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术的实施例提供了一种除氨装置，包括：雾化机构1，其包括水平设置的雾化室11、与所述雾化室11连通的进水口12、内置于所述雾化室11并均匀布置于同一平面的多个超声波雾化组件13、设于所述雾化室11底部的污泥泵14、及分别设于所述雾化室11两端的进气口15和出气口16；除氨机构2，其包括竖直设置且中部与所述出气口16连通的除氨塔21、与所述除氨塔21底部连通的出水口22、与所述除氨塔21顶端连通的排气口23、内置于所述除氨塔21上端的填料层24、内置于所述除氨塔21并靠近所述排气口23设置的除雾器25。具体操作时，氨水由进水口12进入雾化室11并淹没超声波雾化组件13，超声波雾化组件13产生超声波使氨水的上层震荡并雾化，雾化后形成水蒸气和氨气，形成的水蒸气和氨气在进气口15进入的气流作用下运动至除氨塔21内，并沿除氨塔21向上运动，气流中的少量固体杂质则被填料过滤、吸附，而水蒸气则在除雾器25的作用下液化并回流至除氨塔21底部，氨气和空气则由排气口23排出至下一工序，除氨塔21底部积累的液态水则可通过出水口22排出。其中，为了保证超声波雾化组件13的雾化作用，超声波雾化组件13的超声波震荡点与氨水水面高度为2～8cm。本实施例的超声波雾化组件13由常规的超声波发生器和换能器组成，其采用现有的常规技术，故本实施例对其不进行详细赘述。由于雾化室11底部易沉淀形成絮凝状固体杂质，为了便于固体杂质的排出，本实施例所述雾化机构1还包括靠近所述雾化室11底部设置的支撑架17，多个所述超声波雾化组件13固定于所述支撑架17上。为了便于固体杂质的沉淀及后续的排出，所述支撑架17水平设置并呈网格状，多个所述超声波雾化组件13均固定于所所述支撑架17的上表面。如图1、图2所示，本实施例所述所述除氨装置还包括一控制机构3，其包括设于所述出水口22的控制阀31、用于检测除氨塔21底部水位的第一液位传感器32、用于检测所述雾化室11内水位的第二液位传感器33、用于报警的报警器34、及根据除氨塔21底部的水位和雾化室11内的水位分别控制所述控制阀31及超声波雾化组件13和报警器34作用的控制器35。本实施例可通过第一液位传感器32实时检测除氨塔21底部的水位，并根据水位控制排水，其有利于实现排水的自动化，且避免了除氨塔21通过出水口22与外界连通，保证气流按设定线路运动，同时根据雾化室11内的水位控制超声波雾化组件13和报警器34作用，即当雾化室11内的水位低于设定值时，控制超声波雾化组件13停止工作，当雾化室11内的水位高于设定值时，驱动报警器34报警提醒操作人员停止进水，具体为当超声波雾化组件13的超声波震荡点与氨水水面高度低于2cm时可控制超声波雾化组件13停止工作，而当超声波雾化组件13的超声波震荡点与氨水水面高度高于8cm时可控制报警器34报警。具体的，所述控制器35包括用于采集所述第一液位传感器32检测水位产生的第一电信号的第一液位信号采集单元351、用于比较所述第一电信号是否大于第一阈值的第一比较单元352、用于当所述第一电信号大于第一阈值时驱动所述控制阀31打开的第一驱动单元353、用于比较所述第一电信号是否小于第二阈值的第二比较单元354、用于当所述第一电信号小于第二阈值时驱动所述控制阀31关闭的第二驱动单元355；所述第一阈值大于所述第二阈值。当除氨塔21底部积累的水较多时，可驱动控制阀31打开以进行排水，而当除氨塔21内水较少时，可驱动控制阀31关闭以停止排水。本实施例所述控制器35包括用于采集所述第二液位传感器33检测水位产生的第二电信号的第二液位信号采集单元356、用于比较所述第二电信号是否大于第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除氨装置，其特征在于，包括：雾化机构，其包括水平设置的雾化室、与所述雾化室连通的进水口、内置于所述雾化室并均匀布置于同一平面的多个超声波雾化组件、设于所述雾化室底部的污泥泵、及分别设于所述雾化室两端的进气口和出气口；除氨机构，其包括竖直设置且中部与所述出气口连通的除氨塔、与所述除氨塔底部连通的出水口、与所述除氨塔顶端连通的排气口、内置于所述除氨塔上端的填料层、内置于所述除氨塔并靠近所述排气口设置的除雾器。

【技术特征摘要】
1.一种除氨装置，其特征在于，包括：雾化机构，其包括水平设置的雾化室、与所述雾化室连通的进水口、内置于所述雾化室并均匀布置于同一平面的多个超声波雾化组件、设于所述雾化室底部的污泥泵、及分别设于所述雾化室两端的进气口和出气口；除氨机构，其包括竖直设置且中部与所述出气口连通的除氨塔、与所述除氨塔底部连通的出水口、与所述除氨塔顶端连通的排气口、内置于所述除氨塔上端的填料层、内置于所述除氨塔并靠近所述排气口设置的除雾器。2.根据权利要求1所述的除氨装置，其特征在于，所述雾化机构还包括靠近所述雾化室底部设置的支撑架，多个所述超声波雾化组件固定于所述支撑架上。3.根据权利要求2所述的除氨装置，其特征在于，所述支撑架包括水平设置并呈网格状，多个所述超声波雾化组件均固定于所所述支撑架的上表面。4.根据权利要求1～3任一所述的除氨装置，其特征在于，所述除氨装置还包括一控制机构，其包括设于所述出水口的控制阀、用于检测除氨塔底部水位的第一液位传感器、用于检测所述雾化室内水位的第二液位传感器、用于报警的报警器及根据除氨塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢玉献，周军党，阴艳华，
申请(专利权)人：武汉兴天宇环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42