一种稀土行业废水回收处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种稀土行业废水回收处理设备，包括废水调节池、初沉池、气浮机、臭氧氧化装置、多介质过滤器、超滤装置、超滤产水池、纳滤装置、纳滤产水池、浓水蒸发装置、盐回收蒸发装置及反渗透装置。本实用新型专利技术所述的一种稀土行业废水回收处理设备，将废水中的氯化铵盐及杂盐分别进行回收并将最终的产水回用到稀土工业生产中，实现稀土行业废水的零排放的同时，产生经济效益，且不产生二次污染。

A waste water recovery and treatment equipment for rare earth industry

【技术实现步骤摘要】
一种稀土行业废水回收处理设备
本技术涉及废水处理
，具体是一种稀土行业废水回收处理设备。
技术介绍
稀土萃取分离过程中产生大量的含氯化铵废水，水中的污染组份以氯化铵盐为主，还包括一些二价的重金属离子，该废水成份复杂，无法用常规的水处理工艺和技术进行有效的治理。已知稀土冶炼分离工艺采用工业级的氨水(NH3·H2O)、碳酸氢铵(NH4HCO3)、重碱(NaHCO3)、纯碱(Na2CO3)、氢氧化钠(NaOH)、盐酸(HCl)、以及专用的萃取剂等作为选冶药剂。使用氨水作为皂化剂时和使用铵盐作为稀土金属沉淀剂时会产生大排量高中低浓度的氯化铵废水，虽然可以利用先进的蒸发浓缩工艺和装置把废水中的氯化铵蒸发结晶出来，但是运行成本过高，难以承受。同时，由于废水中含有钙镁离子和油性萃取剂等杂质，极易导致蒸发过程中产生污垢，严重影响蒸发效率和产品质量，甚至造成整个水处理设备系统运行瘫痪。因此，对稀土萃取分离过程中产生不同浓度的氯化铵废水，首先进行除杂处理和必要的低成本浓缩减量化处理是必不可少的。从资源化利用的角度，对稀土萃取分离生产中产生的氯化铵废水进行综合治理，一方面通过废水净化处理将脱盐纯水回用于生产工艺，另一方面将废水中含有的氯化铵提取出来作为农用化肥原料，已成为国内外萃取分离稀土行业具有挑战性的的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状，提供一种稀土行业废水回收处理设备。一种稀土行业废水回收处理设备，包括：废水调节池、初沉池、气浮机、臭氧氧化装置、多介质过滤器、超滤装置、超滤产水池、纳滤装置、纳滤产水池、浓水蒸发装置、盐回收蒸发装置及反渗透装置，废水从所述废水调节池的进液口流入，所述废水调节池的出液口与所述初沉池的进液口连接导通，所述初沉池的出液口与所述气浮机的进液口连接导通，所述气浮机的出液口与所述臭氧氧化装置的进液口连接导通，所述臭氧氧化装置的出液口与所述多介质过滤器的进液口连接导通，所述多介质过滤器的出液口与所述超滤装置的进液口连接导通，所述超滤装置的出液口与所述超滤产水池的进液口、所述废水调节池的进液口连接导通，所述超滤产水池的出液口与所述纳滤装置的进液口连接导通，所述纳滤装置的出液口与所述纳滤产水池的进液口、所述浓水蒸发装置的进液口连接导通，所述浓水蒸发装置的出液口与所述超滤产水池的进液口连接，所述纳滤产水池的出液口与所述盐回收蒸发装置的进液口连接导通，所述盐回收蒸发装置的出液口与所述反渗透装置的进液口连接，所述反渗透装置的出液口与所述纳滤产水池的进液口连接。本技术的效果是：本技术所述的一种稀土行业废水回收处理设备，将废水中的氯化铵盐及杂盐分别进行回收并将最终的产水回用到稀土工业生产中，实现稀土行业废水的零排放的同时，产生经济效益，且不产生二次污染。附图说明图1所示为本技术提供的一种稀土行业废水回收处理设备的结构示意图；图2为图1中所述气浮池及所述刮渣机的结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。下面结合附图介绍本技术的稀土行业废水回收处理设备：请参阅图1及图2，为本技术提供的一种稀土行业废水回收处理设备，包括：废水调节池101、初沉池102、气浮机103、臭氧氧化装置104、多介质过滤器105、超滤装置106、超滤产水池107、纳滤装置108、纳滤产水池109、浓水蒸发装置110、盐回收蒸发装置111及反渗透装置112，废水从所述废水调节池101的进液口流入，所述废水调节池101的出液口与所述初沉池102的进液口连接导通，所述初沉池102的出液口与所述气浮机103的进液口连接导通，所述气浮机103的出液口与所述臭氧氧化装置104的进液口连接导通，所述臭氧氧化装置104的出液口与所述多介质过滤器105的进液口连接导通，所述多介质过滤器105的出液口与所述超滤装置106的进液口连接导通，所述超滤装置106的出液口与所述超滤产水池107的进液口、所述废水调节池101的进液口连接导通，所述超滤产水池107的出液口与所述纳滤装置108的进液口连接导通，所述纳滤装置108的出液口与所述纳滤产水池109的进液口、所述浓水蒸发装置110的进液口连接导通，所述浓水蒸发装置110的出液口与所述超滤产水池107的进液口连接，所述纳滤产水池109的出液口与所述盐回收蒸发装置111的进液口连接导通，所述盐回收蒸发装置111的出液口与所述反渗透装置112的进液口连接，所述反渗透装置112的出液口与所述纳滤产水池109的进液口连接。所述废水调节池101呈长方体状，所述废水调节池101的侧壁上设有第一废水调节进液口1011及废水调节出液口1012，所述废水调节池101的顶部设有第二废水调节进液口1013。所述初沉池102呈长方体状，所述初沉池102的顶部设有第一加药机1021，所述第一加药机1021用于向所述初沉池102内添加化学药剂；所述初沉池102的底部设有第一出渣口1022，所述第一出渣口1022用于排出所述初沉池102内的废渣；所述初沉池102的侧壁靠近所述初沉池102底部的位置设有初沉进液口1023，所述初沉池102的侧壁靠近所述初沉池102顶部的位置设有初沉出液口1024，所述初沉进液口1023与所述废水调节出液口1012连接导通，所述初沉出液口1024与所述气浮机103连接导通。所述气浮机103包括加压泵1031、第二加药机1032、压力容器罐1033、气浮池1034及刮渣机1035，所述加压泵1031的进入端与所述初沉出液口1024连接导通，所述加压泵1031的排出端、所述第二加药机1032与所述压力容器罐1033的进入口连接导通，所述压力容器罐1033的排出口与所述气浮池1034连接导通，所述刮渣机1035设置在所述气浮池1034上，所述刮渣机1035用于清理所述气浮池1034表面的浮渣，所述第二加药机1032用于向所述压力容器罐1033内添加化学试剂。所述气浮池1034大体呈长方体状，所述气浮池1034的侧壁上设有刮渣机固定端10341、渣料收集口10342、气浮进液口10343及气浮出液口10344，所述气浮进液口10343与所述压力容器罐1033连接导通，所述气浮出液口10344与所述臭氧氧化装置104连接导通。所述刮渣机1035包括与所述刮渣机固定端10341固定的转动部件10351、套设在所述转动部件10351上的皮带轮10352及设置在所述皮带轮10352上的刮渣板10353，位于所述皮带轮10352下表面的所述刮渣板10353浸没在所述气浮池1034的液面下，所述刮渣机1035的另一端与所述渣料收集口10342接触。浸没在所述气浮池1034的液面下的所述刮渣板10353用于刮起所述气浮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土行业废水回收处理设备，其特征在于，包括：废水调节池、初沉池、气浮机、臭氧氧化装置、多介质过滤器、超滤装置、超滤产水池、纳滤装置、纳滤产水池、浓水蒸发装置、盐回收蒸发装置及反渗透装置，废水从所述废水调节池的进液口流入，所述废水调节池的出液口与所述初沉池的进液口连接导通，所述初沉池的出液口与所述气浮机的进液口连接导通，所述气浮机的出液口与所述臭氧氧化装置的进液口连接导通，所述臭氧氧化装置的出液口与所述多介质过滤器的进液口连接导通，所述多介质过滤器的出液口与所述超滤装置的进液口连接导通，所述超滤装置的出液口与所述超滤产水池的进液口、所述废水调节池的进液口连接导通，所述超滤产水池的出液口与所述纳滤装置的进液口连接导通，所述纳滤装置的出液口与所述纳滤产水池的进液口、所述浓水蒸发装置的进液口连接导通，所述浓水蒸发装置的出液口与所述超滤产水池的进液口连接，所述纳滤产水池的出液口与所述盐回收蒸发装置的进液口连接导通，所述盐回收蒸发装置的出液口与所述反渗透装置的进液口连接，所述反渗透装置的出液口与所述纳滤产水池的进液口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种稀土行业废水回收处理设备，其特征在于，包括：废水调节池、初沉池、气浮机、臭氧氧化装置、多介质过滤器、超滤装置、超滤产水池、纳滤装置、纳滤产水池、浓水蒸发装置、盐回收蒸发装置及反渗透装置，废水从所述废水调节池的进液口流入，所述废水调节池的出液口与所述初沉池的进液口连接导通，所述初沉池的出液口与所述气浮机的进液口连接导通，所述气浮机的出液口与所述臭氧氧化装置的进液口连接导通，所述臭氧氧化装置的出液口与所述多介质过滤器的进液口连接导通，所述多介质过滤器的出液口与所述超滤装置的进液口连接导通，所述超滤装置的出液口与所述超滤产水池的进液口、所述废水调节池的进液口连接导通，所述超滤产水池的出液口与所述纳滤装置的进液口连接导通，所述纳滤装置的出液口与所述纳滤产水池的进液口、所述浓水蒸发装置的进液口连接导通，所述浓水蒸发装置的出液口与所述超滤产水池的进液口连接，所述纳滤产水池的出液口与所述盐回收蒸发装置的进液口连接导通，所述盐回收蒸发装置的出液口与所述反渗透装置的进液口连接，所述反渗透装置的出液口与所述纳滤产水池的进液口连接。


2.如权利要求1所述的稀土行业废水回收处理设备，其特征在于，所述废水调节池呈长方体状，所述废水调节池的侧壁上设有第一废水调节进液口及废水调节出液口，所述废水调节池的顶部设有第二废水调节进液口，所述初沉池呈长方体状，所述初沉池的顶部设有第一加药机，所述初沉池的底部设有第一出渣口，所述第一出渣口用于排出所述初沉池内的废渣；所述初沉池的侧壁靠近所述初沉池底部的位置设有初沉进液口，所述初沉池的侧壁靠近所述初沉池顶部的位置设有初沉出液口，所述初沉进液口与所述废水调节出液口连接导通，所述初沉出液口与所述气浮机连接导通。


3.如权利要求2所述的稀土行业废水回收处理设备，其特征在于，所述气浮机包括加压泵、第二加药机、压力容器罐、气浮池及刮渣机，所述加压泵的进入端与所述初沉出液口连接导通，所述加压泵的排出端、所述第二加药机与所述压力容器罐的进入口连接导通，所述压力容器罐的排出口与所述气浮池连接导通，所述刮渣机设置在所述气浮池上，所述刮渣机用于清理所述气浮池表面的浮渣，所述气浮池大体呈长方体状，所述气浮池的侧壁上设有刮渣机固定端、渣料收集口、气浮进液口及气浮出液口，所述气浮进液口与所述压力容器罐连接导通，所述气浮出液口与所述臭氧氧化装置连接导通。


4.如权利要求3所述的稀土行业废水回收处理设备，其特征在于，所述臭氧氧化装置包括臭氧处理池及臭氧发生装置，所述臭氧处理池的侧壁上设有臭氧处理入液口及臭氧处理出液口，所述臭氧处理池设有与所述臭氧发生装置连接导通的臭氧入口，所述臭氧处理入液口与所述气浮出液口连接导通，所述臭氧处理出液口与所述多介质过滤器连接导通，所述臭氧发生装置用于产生臭氧，所述多介质过滤器内设有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层，所述第一过滤层、所述第二过滤层、所述第三过滤层相互平行且与所述多介质过滤器的内壁固定，所述多介质过滤器的侧壁上设有过滤入口及过滤出口，所述过滤入口与所述臭氧处理出液口连接导通，所述过滤出口与所述超滤装置连接导通。


5.如权利要求4所述的稀土行业废水回收处理设备，其特征在于，所述超滤装置内设有一超滤膜，所述超滤装置呈长方体状，所述超滤膜呈圆筒状，所述超滤膜长度方向的一端与所述超滤装置顶部固定，所述超滤膜长度方向的另一端与所述超滤装置的底部固定，所述超滤膜将所述超滤装置分隔成位于所述超滤膜内的区域及位于所述超滤膜外的区域，所述超滤装置的内壁上开设有超滤入口，所述超滤入口与所述过滤出口连接导通，所述超滤装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：程浩，卢玉献，李国欢，
申请(专利权)人：武汉兴天宇环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42