回转热解炉炭化保温与密封出炭系统技术方案

本发明专利技术提供了一种回转热解炉炭化保温与密封出炭系统，包括保温炭化装置和密封出炭装置，所述保温炭化装置为竖直设置的筒体，所述炭化保温装置底部与密封出炭装置连接，所述保温炭化装置顶部设有沉降分离仓，所述保温炭化装置的上部和下部分别设有上料位计和下料位计，所述保温炭化装置内中部位置设有对内部的生物碳进行拨料的扰动器。本发明专利技术具有保温炭化阶段，适应设备高温条件下的作业环境，使用成本低，出炭率高，提高炭的熟化程度，尤其是这个过程全部在密封设备中进行，内部的生物碳与外界不接触，有效保证可出炭熟化程度和出炭品质。

【技术实现步骤摘要】
回转热解炉炭化保温与密封出炭系统
本专利技术涉及热解炉
，尤其涉及一种回转热解炉炭化保温与出炭系统，具体是指一种回转热解炉炭化保温与密封出炭系统。
技术介绍
中国专利申请公开了专利申请号201610904485.6，名称为一种实木制品用阔叶材中高温轻度炭化热改性方法的专利技术专利，是以饱和蒸汽为加热和保护介质，在120~160℃的密闭环境中对木材进行轻度炭化热处理1~3h，它包括以下步骤：1、升温阶段：将木材的温度从常温升高至100℃；2、干燥阶段：温度缓慢升高至120℃；3、炭化阶段：在120~160℃温度条件下，对木材保温炭化热处理1~3h；4、降温及平衡阶段：炭化结束后，停止加热并进行喷蒸调湿处理，再冷却至35~45℃后出窑。优点：1、可缓和木材内部生长应力和干燥应力，防止木材翘曲变形和开裂；2、可使木材吸湿性小、尺寸稳定性和耐腐性好、无毒无污染；3、处理过程高效、节能和环保。中国专利申请公开了专利申请号200380100706.5，名称为一种焦炭鼓底部除盖系统的专利技术专利，具有内部护罩封闭体和由凸缘打开至焦炭鼓底部除盖阀的护罩端帽，该端帽能够在致动时接收门阀的端部。门密封组件与该护罩封闭体一起作用以阻止蒸汽逸出，其具有以可滑动方式抵靠着滑动门接合从而阻止蒸汽通过的门密封件。我国目前主要开发了固定床生物质炭化技术和移动床生物质炭化技术。移动床生物质炭化设备以其生产连续性好、生产率高和产品质量稳定等优点，成为生物质炭化技术装备开发的重点。在生物质连续干馏多联产技术装备方面仍存在瓶颈，如物料平稳有序输送、耐高温密封与传动、安全预警与防爆和组合式焦油脱除等，突破以上关键技术可为连续式生物质干馏和炭气油多联产重要的技术支撑。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种回转热解炉炭化保温与密封出炭系统，该系统作为一种轻简化的农林废弃物处理设备，应用于广大农村地区，整个设备要求经济应用，在经济整体相对落后的农村地区，有推广应用价值。因此，要求设备具有良好的密封性，适当的保温炭化阶段，适应设备高温条件下的作业环境，使用成本低，出炭率高，提高炭的熟化程度，尤其是这个过程全部在密封设备中进行，内部的生物碳与外界不接触，有效保证可出炭熟化程度和出炭品质。本专利技术的技术解决方案是，提供一种回转热解炉炭化保温与密封出炭系统，包括保温炭化装置和密封出炭装置，所述保温炭化装置为竖直设置的筒体，所述炭化保温装置底部与密封出炭装置连接。作为优选，所述保温炭化装置顶部设有沉降分离仓。作为优选，所述保温炭化装置的上部和下部分别设有上料位计和下料位计。作为优选，所述保温炭化装置内中部位置设有对内部的生物碳进行拨料的扰动器。作为优选，所述密封出炭装置为倾斜设置的输送绞龙，所述输送绞龙外部套装有套管，所述输送绞龙和套管的进料侧低于出料侧，与水平面之间呈20-45°角。作为优选，所述套管内设有冷却水路，所述冷却水路靠近出料侧的为进水口，靠近进料侧的为出水口。作为优选，所述套管上还设有用于驱动输送绞龙的螺旋传动电机。作为优选，所述螺旋传动电机与输送绞龙出料口的绞龙中轴连接，连接方式为链条、齿轮、皮带或连轴器中的一种。采用本技术方案的有益效果：该装置从沉降分离仓内沉降的生物碳直接进入到炭化保温装置中，炭化保温装置中的生物碳然后直接进入到密封出炭装置，这个过程全部在密封设备中进行，内部的生物碳与外界不接触，有效保证可出炭熟化程度和出炭品质。传统设备没有加保温炭化装置的情况下，生物炭得率为29.97%，固定碳含量为55.63%；添加保温炭化装置后，生物炭得率为31.5%，固定碳含量为57.2%，性能有所提高；出炭品质与出炭的熟化程度有关系，当出炭熟化程度提高时，出炭品质也就相应有所提高。附图说明图1为炭化保温与密封出炭系统的结构示意图。图中所示：1、沉降分离仓，2、保温炭化装置，3、上料位计，4、扰动器，5、下料位计，6、输送绞龙，7、出炭口，8、螺旋传动电机，9、套管，10、出水口，11、进水口。具体实施方式为便于说明，下面结合附图，对专利技术的回转热解炉炭化保温与密封出炭系统做详细说明。如图中所示，一种回转热解炉炭化保温与密封出炭系统，其特征是：包括保温炭化装置，所述保温炭化装置2为圆筒状中空结构，所述保温炭化装置2侧壁上设有上、下料位计，分别检测料的位置。所述保温炭化装置2顶部设有沉降分离仓1，经过沉降分离后的生物碳进入到炭化保温装置2中。上料位计3和下料位计5为传感器，型号为C181-2，工作电压为220V50HZ，控制杆的长度为300mm。传感器具体为阻旋料位计：阻旋式料位开关是利用微型马达做驱动装置，传动轴与离合器相连接，当未接触物料时，马达正常运转，当叶片接触物料时，马达停止转动，检测装置输出一接点信号，同时切断电源停止转动；当物料下降时叶片所受阻力消失，检测装置依靠扭力弹簧恢复到原始状态；针对不同比重物料扭力大小可以调节。所述保温炭化装置2中部设有扰动器4，扰动器4外部设有传动装置，通过扰动器4的作用达到对炭化保温装置内生物碳拨料的效果。所述的保温炭化装置2底部设有密封出炭装置，因为内部设有螺旋绞龙，也称为螺旋水冷出炭装置，该装置倾斜设置，该装置包括内部设有的出炭输送绞龙6，外部设有套管9，所述套管9内还设有用于冷却作用的水路，水流冷却是作用于斜螺旋套管9的管壁上，水流经接近出料侧的进水口11自上而下流动到进料侧的出水口10达到冷却的目的，通过管壁传热达到水与生物炭换热的目的，倾斜角度一般为20-45°，进料侧低于出料侧，当角度过大时，水流速度过快，冷却效果不好。所述螺旋水冷出炭装置上设有螺旋传动电机8，利用该螺旋传动电机8驱动内部出炭绞龙6，并设有出炭口7。物料经上料装置进入喂料仓内，上料机的启停受上料位计3与下料位计5实时信号的控制，使喂料仓内物料高度始终维持在上料位计3与下料位计5之间，一方面，喂料系统利用物料进行了有效密封，另一方面也避免了物料从料仓内溢出。扰动器4的作用是通过拨打物料，防止其搭桥、结拱，提供生物碳的流动性，同时提供产品质量。工艺设计中，受热分解产生的生物炭不直接排出，生物炭经沉降分离仓进入保温炭化装置中，继续保温熟化一定的时间，熟化后的生物炭经冷却装置从系统排出。该工艺设计中，进入保温炭化装置后熟化时间是40-60min。在上述实施例中，对本专利技术的最佳实施方式做了描述，很显然，在本专利技术的专利技术构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本专利技术的专利技术构思下所做出的任何改变都将落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转热解炉炭化保温与密封出炭系统，其特征是：包括保温炭化装置和密封出炭装置，所述保温炭化装置为竖直设置的筒体，所述炭化保温装置底部与密封出炭装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种回转热解炉炭化保温与密封出炭系统，其特征是：包括保温炭化装置和密封出炭装置，所述保温炭化装置为竖直设置的筒体，所述炭化保温装置底部与密封出炭装置连接。2.根据权利要求1所述的回转热解炉炭化保温与密封出炭系统，其特征是：所述保温炭化装置顶部设有沉降分离仓。3.根据权利要求1所述的回转热解炉炭化保温与密封出炭系统，其特征是：所述保温炭化装置的上部和下部分别设有上料位计和下料位计。4.根据权利要求1所述的回转热解炉炭化保温与密封出炭系统，其特征是：所述保温炭化装置内中部位置设有对内部的生物碳进行拨料的扰动器。5.根据权利要求3或4所述的回转热解炉炭化保温与密封出炭...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚宗路，赵立欣，孟海波，丛宏斌，贾吉秀，安苛苛，周程程，马腾，霍丽丽，
申请(专利权)人：农业部规划设计研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11