厌氧反应器进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种厌氧反应器进料装置，包括混料室、搅拌轴组件、液体物料进料管、固体物料输送装置和混合物料排料管，液体物料进料管一端连接于液体物料进料口并与混料室连通，固体物料输送装置一端连接于固体物料进料口并与混料室连通，混合物料排料管一端连接于排料口并与混料室连通；搅拌轴组件设置于混料室内并由一固定设置于混料室外壁上的搅拌驱动装置驱动，搅拌轴组件自进料端向出料端延伸，搅拌轴组件靠近进料端的侧壁上设置有螺旋叶片，螺旋叶片上设置有破碎齿，搅拌轴组件靠近出料端的侧壁上设置有多个鱼鳍状叶片。该厌氧反应器进料装置能提高物料在进入厌氧反应器之前的混合效果，促进物料后续厌氧发酵过程，并能实现节能降耗。

Feeding device of anaerobic reactor

【技术实现步骤摘要】
厌氧反应器进料装置
本技术涉及原料输送
，特别是涉及一种厌氧反应器进料装置。
技术介绍
目前针对固体物料、液体物料混合厌氧发酵，其进料方法主要有两种，一种是固体、液体物料在厌氧反应器外混合后再进料，该方法往往将两种物料输送到预处理池中，通过简单的搅拌桨叶进行混合，有一定的混合效果，但是混合效果不理想，未混匀的固体物料块易发生堵塞，同时物料中携带空气，对后续厌氧发酵过程产生毒害作用；另一种是固体物料、液体物料分开进料，到厌氧反应器内后再采用其他措施进行混合，该方法的优点是一般不会发生堵塞，缺点是物料在厌氧反应器内难以混合均匀，如果增加机械搅拌则能耗巨大，既影响了厌氧发酵效果，又大幅提高了生产成本。此外，这两种方法的进料系统占地面积大，密封性、安全性、环保性有待提高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种厌氧反应器进料装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高物料在进入厌氧反应器之前的混合效果，促进物料后续的厌氧发酵过程，并能够实现节能降耗。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种厌氧反应器进料装置，包括混料室、搅拌轴组件、液体物料进料管、固体物料输送装置和混合物料排料管，所述混料室包括相对设置的进料端和出料端，所述进料端上设置有液体物料进料口和固体物料进料口，所述出料端上设置有排料口，所述液体物料进料管的一端连接于所述液体物料进料口并与所述混料室连通，所述固体物料输送装置的一端连接于所述固体物料进料口并与所述混料室连通，所述混合物料排料管的一端连接于所述排料口并与所述混料室连通；所述搅拌轴组件设置于所述混料室内并由一固定设置于所述混料室外壁上的搅拌驱动装置驱动，所述搅拌轴组件自所述进料端向所述出料端延伸，所述搅拌轴组件靠近所述进料端的侧壁上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片上设置有破碎齿，所述搅拌轴组件靠近所述出料端的侧壁上设置有多个鱼鳍状叶片。优选的，所述液体物料进料管上设置有一进料泵。优选的，还包括固体物料储存仓，所述固体物料储存仓与所述固体物料输送装置连通，所述固体物料输送装置为螺旋输送机并用于将所述固体物料储存仓内的固体物料输送至所述混料室内。优选的，还包括液位计和控制器，所述液位计用于测定所述混料室内的混合物料的液位高度，所述液位计与所述控制器电连接，所述控制器与所述进料泵、所述螺旋输送机和搅拌驱动装置电连接。优选的，所述液位计为浮球式液位计，通过所述液位计的浮球位移变化计算得出所述混料室内的液位的高度。优选的，所述搅拌轴组件包括搅拌轴和轴套，所述搅拌轴的端部与所述搅拌驱动装置的输出轴固定连接，所述轴套同轴套设于所述搅拌轴外，所述轴套的外侧壁上由所述进料端至所述出料端依次设置有所述螺旋叶片和所述鱼鳍状叶片；所述轴套可拆卸连接于所述搅拌轴上，所述轴套的开口端与所述搅拌轴形成密封连接。优选的，所述液体物料进料口、所述固体物料进料口和所述排料口的高度均低于所述混料室的顶面高度。优选的，所述混料室的底面设置有一向下凹陷的异物分离槽体。优选的，所述异物分离槽体包括分离槽本体和清理盖，所述分离槽本体一体成型于所述混料室的底面上并与所述混料室内部连通，所述分离槽本体上开设有清理孔，所述清理孔上安装有所述清理盖。优选的，所述搅拌驱动装置为平行轴式减速电机，所述固体物料进料口的截面积大于所述液体物料进料口的截面积。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术提供的厌氧反应器进料装置，搅拌轴组件靠近进料端的侧壁上设置有螺旋叶片，螺旋叶片的外侧边沿上设置有破碎齿，螺旋叶片能够粉碎物料和疏松物料，实现对物料的预处理；搅拌轴组件靠近出料端的侧壁上设置有多个鱼鳍状叶片，鱼鳍状叶片能够将物料充分混合，形成悬浮液体状态。液体物料通过液体物料进料管进入到混料室内，固体物料通过液体物料进料管进入到混料室内，由混料室内的搅拌轴组件进行搅拌混合，固体、液体物料在搅拌轴的作用下，经过磨碎、疏松以及充分混合后再通过混合物料排料管进入到厌氧反应器内，避免了固体、液体物料在传统搅拌桨叶作用下出现的由于混合不均匀导致进料系统堵塞的情况，提高了系统运行可靠性，实现稳定连续进料。若物料在进入厌氧反应器前没有进行混合，则输送至反应器后势必需要进行搅拌混合，否则发酵效果极差或者无法实现顺利发酵，大量的未混合的物料在巨大的反应器内进行搅拌混合，其所需要的搅拌力必然很大，对搅拌桨叶的强度和刚度要求也必然很高，从而搅拌装置成本较高且耗能巨大。本技术提供的厌氧反应器进料装置，将固体、液体物料在混料室内进行充分混合后，再输送至厌氧反应器内，物料处于高度混合均匀的悬浮液状态，在厌氧反应器内可以不用搅拌而直接进行良好的发酵，也可以根据工艺设计需要，在反应器内增加二次搅拌装置。达到相同的混合效果，本技术提供的厌氧反应器进料装置大大减小了能耗，保证了厌氧反应器内的厌氧发酵效果，并降低了生产成本。进一步的，厌氧反应器进料装置的液位计为浮球式液位计。浮球式液位计的浮球悬浮于排料口附近，在混料室内的物料搅拌混合的过程中，浮球随液位变化而上下浮动，通过浮球的位移变化可计算得出液位的高度，同时浮球的上下浮动对排料口处的物料产生振动作用，能够有效防止物料在排料口处堆积及形成浮渣，进一步保证物料混合均匀。进一步的，厌氧反应器进料装置的轴套可拆卸连接于搅拌轴上，当轴套损坏后，只需拆下轴套、更换轴套即可，不必连同搅拌轴一起更换，可有效缩短维修时间和降低维修成本。结构紧凑，易于现场更换部件。进一步的，厌氧反应器进料装置可通过控制混合物料液位实现对混料室内物料的有效密封，实现了混料室的密封进料以及稳定连续进料，既安全又环保；并能有效避免空气通过混合物料排料管进入到反应器内，避免物料携带空气进入厌氧反应器内，可以有效促进物料后续的厌氧发酵过程，提高产气量。进一步的，厌氧反应器进料装置设有异物分离槽体，通过利用重力原理分离石块、金属等杂质异物，避免对后续设备和管道造成损害，高效的混合也确保了异物的最佳分离，系统安全性更高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的厌氧反应器进料装置的整体结构示意图；图2为本技术提供的厌氧反应器进料装置的混料室的内部结构示意图；图3为本技术提供的厌氧反应器进料装置的搅拌轴组件在螺旋叶片处的横向截面示意图；图4为本技术提供的厌氧反应器进料装置的搅拌轴组件在鱼鳍状叶片处的纵向截面示意图；图中：1-厌氧反应器；2-混料室；21-搅拌轴组件；211-螺旋叶片；2111-破碎齿；212-鱼鳍状叶片；213-搅拌轴；214-轴套；22-搅拌驱动装置；23-液位计；24-浮球；25-异物分离槽体；3-液体物料进料管；4-进料泵；5-固体物料储存仓；6-螺旋输送机；7-混合物料排料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厌氧反应器进料装置，其特征在于：包括混料室、搅拌轴组件、液体物料进料管、固体物料输送装置和混合物料排料管，所述混料室包括相对设置的进料端和出料端，所述进料端上设置有液体物料进料口和固体物料进料口，所述出料端上设置有排料口，所述液体物料进料管的一端连接于所述液体物料进料口并与所述混料室连通，所述固体物料输送装置的一端连接于所述固体物料进料口并与所述混料室连通，所述混合物料排料管的一端连接于所述排料口并与所述混料室连通；所述搅拌轴组件设置于所述混料室内并由一固定设置于所述混料室外壁上的搅拌驱动装置驱动，所述搅拌轴组件自所述进料端向所述出料端延伸，所述搅拌轴组件靠近所述进料端的侧壁上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片上设置有破碎齿，所述搅拌轴组件靠近所述出料端的侧壁上设置有多个鱼鳍状叶片。

【技术特征摘要】
1.一种厌氧反应器进料装置，其特征在于：包括混料室、搅拌轴组件、液体物料进料管、固体物料输送装置和混合物料排料管，所述混料室包括相对设置的进料端和出料端，所述进料端上设置有液体物料进料口和固体物料进料口，所述出料端上设置有排料口，所述液体物料进料管的一端连接于所述液体物料进料口并与所述混料室连通，所述固体物料输送装置的一端连接于所述固体物料进料口并与所述混料室连通，所述混合物料排料管的一端连接于所述排料口并与所述混料室连通；所述搅拌轴组件设置于所述混料室内并由一固定设置于所述混料室外壁上的搅拌驱动装置驱动，所述搅拌轴组件自所述进料端向所述出料端延伸，所述搅拌轴组件靠近所述进料端的侧壁上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片上设置有破碎齿，所述搅拌轴组件靠近所述出料端的侧壁上设置有多个鱼鳍状叶片。2.根据权利要求1所述的厌氧反应器进料装置，其特征在于：所述液体物料进料管上设置有一进料泵。3.根据权利要求2所述的厌氧反应器进料装置，其特征在于：还包括固体物料储存仓，所述固体物料储存仓与所述固体物料输送装置连通，所述固体物料输送装置为螺旋输送机并用于将所述固体物料储存仓内的固体物料输送至所述混料室内。4.根据权利要求3所述的厌氧反应器进料装置，其特征在于：还包括液位计和控制器，所述液位计用于测定所述混料室内的混合物料的液位高度，所述液位计与所述控制器电连...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗娟，赵立欣，冯晶，姚宗路，于佳动，
申请(专利权)人：农业部规划设计研究院，
类型：新型
国别省市：北京,11