本实用新型专利技术公开了一种新型好氧发酵小试装置，包括罐体和端盖，端盖盖合在罐体的顶端，罐体内设置有曝气管路、排液系统和温度传感装置，曝气管路和排液系统设置于罐体的下部，温度传感装置设置于罐体的侧壁上；罐体的侧壁上设置有观察门，观察门为透明的。本实用新型专利技术公开的新型好氧发酵小试装置通过在罐体的侧壁上设置观察门，实验员不必再通过狭小的取样口，进行好氧发酵过程的观测与取样，不仅增大了实验员的观察视野，大大方便了实验员的观察与取样。
A new type of aerobic fermentation device
【技术实现步骤摘要】
一种新型好氧发酵小试装置
本技术涉及发酵
，具体涉及一种新型好氧发酵小试装置。
技术介绍
堆肥技术是畜禽粪便等有机废弃物无害化、减量化、资源化处理的重要途径，好氧发酵装置是开展原料配比、含水率、C/N比、pH、氧浓度等堆肥工艺参数控制以及沼渣堆肥产品肥效评价的重要工具，具有良好的应用前景。然而，现有的好氧发酵装置存在以下问题：(1)取样口空间狭小、数量有限(一般为三个)，发酵过程中每次取样和观察都只能通过这几个狭小的取样口，不仅限制观察的视野，还增加了取样和观察的难度。(2)进气管易堵塞，导致进气不充分且不均匀，影响了发酵物的品质和发酵效率。(3)排液管易堵塞，导致发酵物渗出的液体在罐内底部聚积，干扰了罐内的温湿度，影响了发酵质量。(4)温度探头垂直插入设置，其位置在使用过程中容易发生变动，影响温度测量精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型好氧发酵小试装置，用以解决现有装置中观测和取样不方便、进气和排液不通畅以及温度探头的位置在使用过程中易变动等问题。本技术提供的新型好氧发酵小试装置包括罐体和端盖，所述端盖盖合在所述罐体的顶端，所述罐体内设置有曝气管路、排液系统和温度传感装置，所述曝气管路和所述排液系统设置于所述罐体的下部，所述温度传感装置设置于所述罐体的侧壁上；所述罐体的侧壁上设置有透明的观察门。优选地，所述罐体与所述观察门的接触面上设有密封条，所述罐体的密封条区域内装有磁铁，所述观察门与密封条接触的区域设置有铁或磁铁，所述观察门通过磁铁吸力关合。优选地，所述观察门为单扇平开的玻璃门。优选地，所述观察门的外侧门壁的开启的一侧设置有门把手。优选地，所述温度传感装置设置于与所述观察门相对一侧的所述罐体的侧壁上，所述温度传感装置包括温度传感器和固定板，与观察门相对一侧的所述罐体的侧壁上从上至下依次设有上、中、下三个温度传感器插口，三个所述温度传感器分别设置三个温度传感器插口上，所述固定板通过螺栓将温度传感器固定于所述罐体的侧壁上。优选地，所述排液系统包括支撑筛、两个斜面、排液管、阀门、出液口、滤液收集皿，所述支撑筛横向设置于所述罐体的下部，所述支撑筛上均匀开设有多个滤液孔；所述排液管从所述罐体的底板中部伸出、露出底端；两个所述斜面的底端均设置于所述排液管的进液口；所述排液管的露出端由内向外依次设置有阀门和出液口，所述出液口的下方放置有滤液收集皿。优选地，所述曝气管路包括若干根水平通气分管和一根通气总管，所述水平通气分管为直通管，所述水平通气分管的内端套设有可拆卸的封堵头，若干根所述水平通气分管的外端端部伸出罐体的外壁与所述通气总管相连通，所述通气总管上开设有进气口。优选地，所述封堵头与所述水平通气分管通过螺纹丝扣连接。优选地，所述曝气管路插设于所述排液系统内，所述水平通气分管上均匀开设有多个曝气管孔，且所述曝气管孔的开口均朝下。优选地，所述新型好氧发酵小试装置还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌轴与所述搅拌电机的输出端可拆卸连接，所述搅拌杆安装在所述搅拌轴上。优选地，所述端盖上的两侧分别设置有两个拉手和两个出气口。本技术的有益效果是：(一)本技术公开的新型好氧发酵小试装置通过在罐体的侧壁上设置观察门，实验员不必再通过狭小的取样口，进行好氧发酵过程的观测与取样，不仅增大了实验员的观察视野，大大方便了实验员的观察与取样。(二)本技术公开的新型好氧发酵小试装置通过曝气管路进气，水平通气分管的内端套设有可拆卸的封堵头，一旦进气管堵塞时，可通过拆卸封堵头进行清理，大大方便了进气管内的杂物的清理；水平通气分管上均匀开设有多个曝气管孔，不仅使进气更充分且更均匀，提高了发酵物的品质和效率，曝气管孔的开口均朝下，还避免了从高度落下的异物进入到曝气管内，减少了堵塞的可能性。(三)本技术公开的新型好氧发酵小试装置通过排液系统排液，废液从从罐体的底板顺着两个斜面引流至排液管的进液口，在阀门的控制下，直接从出液口流出罐体外进入滤液收集皿内，这种从罐体的底板排放渗滤液的方式，使渗滤液的排得更充分和更及时，避免了渗滤液的聚集和滤渣堵塞排液管；(四)本技术公开的新型好氧发酵小试装置通过固定板将三个温度传感器固定于罐体的侧壁上，温度传感器的位置在使用过程中不会发生变动，将不会影响温度测量精度。附图说明图1为本技术实施例1提供的新型好氧发酵小试装置的内部结构示意图。图2为图1的A-A向剖视图。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的保护范围。实施例1本实施例1提供一种新型好氧发酵小试装置，下面对该新型好氧发酵小试装置的结构进行详细说明。参考图1和图2，该新型好氧发酵小试装置包括罐体1和端盖2，端盖2盖合在罐体1的顶端。罐体1内设置有曝气管路3、温度传感装置4、排液系统5和观察门7。曝气管路3和排液系统5设置于罐体1的下部，温度传感装置4设置于罐体1的侧壁上。其中，观察门7设置于罐体1的侧壁上，观察门7为透明材质制作的门，如玻璃门、透明塑料门，透明的观察门7的设置，是对现有的罐体1的侧壁上从上自下依次设置有三个等大的取样口进行了一次改进，不仅可以方便取样，而且还可以观察发酵过程中物料的变化，解决了好氧发酵过程取样不方便、观察不方便的问题。为了增强观察门7与罐体1的气密性，罐体1与观察门7接触的接触面上设有密封条71，罐体1的密封条71区域内装有磁铁，观察门7与密封条71接触的区域设置有铁或磁铁，观察门7通过磁铁吸力关合。关上观察门7后，罐体1的密封条71区域内的磁铁与观察门7与密封条71的区域的铁或磁铁牢牢吸附在一起，将观察门7固定于罐体1上，增强了罐体1的保温作用。同时通过透明的观察门7可观察罐体1内物料的发酵情况，堆肥过程中取样可直接打开观察门7。优选地，观察门7为单扇平开的玻璃门，为了进一步提高观察门7的开合取样的方便性，观察门7的外侧门壁的开启的一侧设置有门把手72。为了避免每次开盖前都必须先将温度传感器40取下，同时保证温度监测的连续性，温度传感装置4设置于与观察门7相对一侧的罐体1的侧壁上。具体地，温度传感装置4包括温度传感器40和固定板42，与观察门7相对一侧的罐体1的侧壁上从上至下依次设有上、中、下三个温度传感器插口，三个温度传感器40分别设置三个温度传感器插口上。固定板42通过螺栓等将温度传感器40固定于罐体1的侧壁上。温度传感器用于发酵罐的温度监测，以根据温度调节发酵周期内的各个发酵时间段。进一步地，排液系统5设置在罐体1的底部，排液系统5包括支撑筛51、斜面52、排液管53、阀门54、出液口55、滤液收集皿56，其中，罐体1的下部横向设置有支撑筛51，该支撑筛51上均匀开设有多个滤液孔，罐体1的底部设有两个斜面52和排液管53，两个斜面52的底端设置于罐体1的底板内侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型好氧发酵小试装置，该装置包括罐体(1)和端盖(2)，所述端盖(2)盖合在所述罐体(1)的顶端，其特征在于，所述罐体(1)内设置有曝气管路(3)、排液系统(5)和温度传感装置(4)，所述曝气管路(3)和所述排液系统(5)设置于所述罐体(1)的下部，所述温度传感装置(4)设置于所述罐体(1)的侧壁上；/n所述罐体(1)的侧壁上设置有透明的观察门(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型好氧发酵小试装置，该装置包括罐体(1)和端盖(2)，所述端盖(2)盖合在所述罐体(1)的顶端，其特征在于，所述罐体(1)内设置有曝气管路(3)、排液系统(5)和温度传感装置(4)，所述曝气管路(3)和所述排液系统(5)设置于所述罐体(1)的下部，所述温度传感装置(4)设置于所述罐体(1)的侧壁上；
所述罐体(1)的侧壁上设置有透明的观察门(7)。
2.如权利要求1所述的新型好氧发酵小试装置，其特征在于，所述罐体(1)与所述观察门(7)的接触面上设有密封条(71)，所述罐体(1)的密封条(71)区域内装有磁铁，所述观察门(7)与密封条(71)接触的区域设置有铁或磁铁，所述观察门(7)通过磁铁吸力关合。
3.如权利要求1所述的新型好氧发酵小试装置，其特征在于，所述观察门(7)为单扇平开的玻璃门。
4.如权利要求1所述的新型好氧发酵小试装置，其特征在于，所述观察门(7)的外侧门壁的开启的一侧设置有门把手(72)。
5.如权利要求1所述的新型好氧发酵小试装置，其特征在于，所述温度传感装置(4)设置于与所述观察门(7)相对一侧的所述罐体(1)的侧壁上，
所述温度传感装置(4)包括温度传感器(40)和固定板(42)，与观察门(7)相对一侧的所述罐体(1)的侧壁上从上至下依次设有上、中、下三个温度传感器插口，三个所述温度传感器(40)分别设置三个温度传感器插口上，所述固定板(42)通过螺栓将温度传感器(40)固定于所述罐体(1)的侧壁上。
6.如权利要求1所述的新型好氧发酵小试装置，其特征在于，所述排液系统(5)包括支撑筛(51)、两个斜面(52)、排液管(53)、阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟海波，程红胜，侯善策，沈玉君，
申请(专利权)人：农业部规划设计研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11
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