一种料桶端盖自动分配装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种料桶端盖自动分配装置，包括：一用于输送料桶的第一输送线、一固定设置在所述第一输送线上方的支撑架、一安装在所述支撑架顶部的承载板、一安装在所述承载板上方的端盖码放单元和一倾斜设置在所述承载板下方的滑槽单元，其中，所述承载板的中央开设有一第一中心孔，所述端盖码放单元包括存储架和限位单元，所述限位单元分布在所述存储架的四周，所述限位单元驱使所述存储架内的端盖逐个下落至所述滑槽单元上，所述滑槽单元包括一槽体，所述料桶在所述第一输送线的驱动下能够将位于所述槽体出口端处的端盖带离所述滑槽单元。本发明专利技术能够实现端盖的自动分配，有效提高端盖分配的工作效率、降低工人的劳动强度。

Automatic distributing device for material barrel end cover

The invention discloses a barrel cover automatic dispensing device includes: a first conveyor line, for feeding a fixed barrel disposed above the first conveying line, a supporting frame is arranged on the top of the supporting frame of the bearing plate, a bearing plate is mounted on the top of the end cover pieces unit and an inclined chute unit is arranged on the bearing plate below which the bearing plate is provided with a central hole in the center of the first, the end cap stacking unit comprises a storage rack and limit unit, the unit distribution around the limit in the storage rack, the limiting unit drives the storage rack in the end cover of the chute to fall one by one unit, the chute unit comprises a tank body, wherein the material can be positioned at the exit end of the tank cover from the chute barrel drive in the first line of the Yuan. The invention can realize the automatic distribution of the end cover, effectively improve the work efficiency of the end cover distribution and reduce the labor intensity of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种料桶端盖自动分配装置
本专利技术涉及自动分配装置
，尤其涉及一种用于料桶端盖的自动分配装置。
技术介绍
工业生产中料桶在灌装完后需要上端盖，以实现料桶的密封。现有端盖的分配方式为通过工人将一个一个的端盖人工的分配至输送线上的料桶上，其存在的缺陷为：端盖分配的工作效率低、工人的劳动强度较高。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本专利技术提供了一种料桶端盖自动分配装置，其能够实现端盖的自动分配，能够有效的提高端盖分配的工作效率、降低工人的劳动强度。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种料桶端盖自动分配装置，包括：一用于输送料桶的第一输送线、一固定设置在所述第一输送线上方的支撑架、一安装在所述支撑架顶部的承载板、一安装在所述承载板上方用于码放料桶端盖的端盖码放单元和一倾斜设置在所述承载板下方用于输送端盖的滑槽单元，其中，所述承载板的中央开设有一第一中心孔，所述端盖码放单元包括存储架和限位单元，所述存储架位于所述第一中心孔的正上方，所述限位单元分布在所述存储架的四周，所述限位单元驱使所述存储架内的端盖通过所述第一中心孔逐个下落至所述滑槽单元上，所述滑槽单元包括一槽体，当所述第一输送线上的料桶途经所述槽体的出口端时，所述料桶在所述第一输送线的驱动下将位于所述槽体出口端处的端盖带离所述滑槽单元。优选的，所述存储架包括一通过第一柱体设置在所述第一中心孔正上方的隔板、通过安装套固定设置在所述隔板顶端面上的第二柱体，其中，所述第一柱体竖直设置在所述承载板的顶端面上，且所述第一柱体的一端与所述承载板的顶端面固连、另一端与所述隔板的底端面固连，所述隔板上成型有一与所述第一中心孔同轴设置的第二中心孔，所述第二柱体竖直设置在所述隔板的顶端面上。优选的，所述限位单元包括一对对称设置的第一限位模块和一对对称设置的第二限位模块，其中，所述第一限位模块之间间隔180°设置，所述第二限位模块之间间隔180°设置。优选的，所述第一限位模块包括一通过第一气缸座安装在所述承载板顶端面上的第一气缸、一与所述第一气缸的活塞杆固连的第一限位块，其中，所述第一限位块上成型有与端盖侧壁相配合的第一弧形部，所述第一弧形部的底部成型有一向端盖一侧延伸的凸沿，所述凸沿与所述存储架内的处于最底部的端盖相配合。优选的，所述第二限位模块包括一通过第二气缸座安装在所述承载板上的第二气缸、一与所述第二气缸的活塞杆固连的第二限位块，其中，所述第二气缸座通过垫块安装在所述承载板的顶端面上，所述第二限位块上成型有与端盖侧壁相配合的第二弧形部，所述垫块使得所述第二弧形部作用于所述存储架内最底部端盖之上的一端盖。优选的，所述滑槽单元还包括一安装在所述槽体的出口端用于限制所述出口端处的端盖向上窜动的第一挡板单元和对称安装在所述槽体的出口端防止端盖脱离所述槽体的一对第二挡板单元，其中，所述槽体上与所述出口端相对的一端铰接在所述承载板的下方，所述槽体上还固定设置有一横梁，所述横梁的两端安装有螺杆，所述槽体通过所述螺杆与所述承载板连接，所述螺杆的两端螺接有调节螺母。优选的，所述槽体包括一铰接在所述承载板下方的第一侧壁和固定设置在所述第一侧壁的两侧边上的一对第二侧壁，所述第二侧壁的底部成型有用于承托端盖的延伸板，所述横梁固定设置在所述延伸板的下方；所述第一挡板单元包括一位于所述第二侧壁上方且与所述第二侧壁固连的第一连接座、一位于所述第一连接座与所述延伸板之间且通过第一销柱与所述第一连接座连接的第一挡板，其中，所述第一连接座固定设置在所述槽体的出口端，所述第一销柱的一端与所述第一挡板固连、另一端贯穿所述第一连接座，所述第一销柱上套设有第一压簧，所述第一压簧的一端与所述第一连接座相抵、另一端与所述第一挡板相抵，所述第一挡板靠近所述第一中心孔的一侧成型有一向上翘起的翅部；所述第二挡板单元包括一固定设置在所述第二侧壁的外侧壁面上的第二连接座、一设置在所述第二连接座上使得所述槽体的宽度变窄的第二挡板，所述第二挡板通过第二销柱设置在所述第二连接座上，所述第二销柱上套设有第二压簧，所述第二压簧的一端与所述第二连接座相抵、另一端与所述第二挡板相抵。优选的，所述支撑架上还设置有一吸盘单元，所述吸盘单元包括一紧固在所述支撑架上的承载座、一位于所述承载座上方且通过轴座安装在所述支撑架上的转轴、紧固在所述转轴端部的连杆、连接所述承载座和所述连杆的第三气缸、紧固在所述转轴中部的摆杆和安装在所述摆杆自由端的吸盘，其中，所述第三气缸的缸体与所述承载座铰接、活塞杆与所述连杆铰接，所述吸盘穿过所述槽体与所述存储架内的处于最底部的端盖相吸合。优选的，所述第一输送线上还设置有一暂存单元，所述暂存单元位于所述滑槽单元的下方，所述暂存单元包括一对安装在所述第一输送线的辊轴架顶端面上的导向板、一安装在所述辊轴架侧壁上的第四气缸和紧固在所述第四气缸活塞杆上的一阻挡块，其中，所述第四气缸的活塞杆的伸缩方向与所述辊轴架上的辊轴的轴线方向平行。优选的，还包括一设置在所述第一输送线一侧的压盖单元，所述压盖单元包括一位于所述第一输送线出口端处的第二输送线、通过立柱安装在所述第二输送线正上方的一辊座，其中，所述第二输送线与所述第一输送线位于同一直线的延长线上，所述辊座上转动设置有若干压辊，所述压辊在所述第二输送线的入口端至出口端的方向上按由高至低的方式等间距的设置在所述辊座上。本专利技术与现有技术相比，其有益效果是：本专利技术提供的料桶端盖自动分配装置，其通过在第一输送线上方设置存储架、限位单元和滑槽单元能够实现将竖直码放在存储架内的端盖逐一的分配至所述第一输送线上输送的料桶上，避免了人工形式的端盖分配作业，能够有效的提高端盖分配的工作效率、降低工人的劳动强度。附图说明图1是本专利技术所述料桶端盖自动分配装置的立体结构示意图；图2是本专利技术所述料桶端盖自动分配装置的侧视方向的结构示意图；图3是本专利技术所述料桶端盖自动分配装置的存储架的结构示意图；图4是本专利技术所述料桶端盖自动分配装置的第一限位模块的结构示意图；图5是本专利技术所述料桶端盖自动分配装置的第二限位模块的结构示意图；图6是本专利技术所述料桶端盖自动分配装置的滑槽单元的结构示意图；图7是本专利技术所述料桶端盖自动分配装置的滑槽单元的分解结构示意图；图8是本专利技术所述料桶端盖自动分配装置的吸盘单元的结构示意图；图9是本专利技术所述料桶端盖自动分配装置的辊座与压辊之间的位置关系示意图。图中：10、第一输送线；20、支撑架；21、承载板；30、存储架；31、隔板；311、第一柱体；32、第二柱体；321、安装套；33、箍环；40、限位单元；41、第一限位模块；411、第一气缸；412、第一气缸座；413、第一限位块；414、第一弧形部；415、凸沿；42、第二限位模块；421、第二气缸；422、第二气缸座；423、第二限位块；424、第二弧形部；425、垫块；50、滑槽单元；51、槽体；511、第一侧壁；512、第二侧壁；513、延伸板；52、横梁；53、螺杆；54、第一挡板单元；541、第一挡板；542、翅部；543、第一销柱；544、第一连接座；55、第二挡板单元；551、第二连接座；552、第二挡板；553、第二销柱；60、吸盘单元；61、承载座；62、第三气缸；63、连杆；64、转轴；641本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料桶端盖自动分配装置，其特征在于，包括：一用于输送料桶的第一输送线（10）、一固定设置在所述第一输送线（10）上方的支撑架（20）、一安装在所述支撑架（20）顶部的承载板（21）、一安装在所述承载板（21）上方用于码放料桶端盖的端盖码放单元和一倾斜设置在所述承载板（21）下方用于输送端盖的滑槽单元（50），其中，所述承载板（21）的中央开设有一第一中心孔，所述端盖码放单元包括存储架（30）和限位单元（40），所述存储架（30）位于所述第一中心孔的正上方，所述限位单元（40）分布在所述存储架（30）的四周，所述限位单元（40）驱使所述存储架（30）内的端盖通过所述第一中心孔逐个下落至所述滑槽单元（50）上，所述滑槽单元（50）包括一槽体（51），当所述第一输送线（10）上的料桶途经所述槽体（51）的出口端时，所述料桶在所述第一输送线（10）的驱动下将位于所述槽体（51）出口端处的端盖带离所述滑槽单元（50）。

【技术特征摘要】
1.一种料桶端盖自动分配装置，其特征在于，包括：一用于输送料桶的第一输送线（10）、一固定设置在所述第一输送线（10）上方的支撑架（20）、一安装在所述支撑架（20）顶部的承载板（21）、一安装在所述承载板（21）上方用于码放料桶端盖的端盖码放单元和一倾斜设置在所述承载板（21）下方用于输送端盖的滑槽单元（50），其中，所述承载板（21）的中央开设有一第一中心孔，所述端盖码放单元包括存储架（30）和限位单元（40），所述存储架（30）位于所述第一中心孔的正上方，所述限位单元（40）分布在所述存储架（30）的四周，所述限位单元（40）驱使所述存储架（30）内的端盖通过所述第一中心孔逐个下落至所述滑槽单元（50）上，所述滑槽单元（50）包括一槽体（51），当所述第一输送线（10）上的料桶途经所述槽体（51）的出口端时，所述料桶在所述第一输送线（10）的驱动下将位于所述槽体（51）出口端处的端盖带离所述滑槽单元（50）。2.如权利要求1所述的料桶端盖自动分配装置，其特征在于，所述存储架（30）包括一通过第一柱体（311）设置在所述第一中心孔正上方的隔板（31）、通过安装套（321）固定设置在所述隔板（31）顶端面上的第二柱体（32），其中，所述第一柱体（311）竖直设置在所述承载板（21）的顶端面上，且所述第一柱体（311）的一端与所述承载板（21）的顶端面固连、另一端与所述隔板（31）的底端面固连，所述隔板（31）上成型有一与所述第一中心孔同轴设置的第二中心孔，所述第二柱体（32）竖直设置在所述隔板（31）的顶端面上。3.如权利要求1所述的料桶端盖自动分配装置，其特征在于，所述限位单元（40）包括一对对称设置的第一限位模块（41）和一对对称设置的第二限位模块（42），其中，所述第一限位模块（41）之间间隔180°设置，所述第二限位模块（42）之间间隔180°设置。4.如权利要求3所述的料桶端盖自动分配装置，其特征在于，所述第一限位模块（41）包括一通过第一气缸座（412）安装在所述承载板（21）顶端面上的第一气缸（411）、一与所述第一气缸（411）的活塞杆固连的第一限位块（413），其中，所述第一限位块（413）上成型有与端盖侧壁相配合的第一弧形部（414），所述第一弧形部（414）的底部成型有一向端盖一侧延伸的凸沿（415），所述凸沿（415）与所述存储架（30）内的处于最底部的端盖相配合。5.如权利要求3所述的料桶端盖自动分配装置，其特征在于，所述第二限位模块（42）包括一通过第二气缸座（422）安装在所述承载板（21）上的第二气缸（421）、一与所述第二气缸（421）的活塞杆固连的第二限位块（423），其中，所述第二气缸座（422）通过垫块（425）安装在所述承载板（21）的顶端面上，所述第二限位块（423）上成型有与端盖侧壁相配合的第二弧形部（424），所述垫块（425）使得所述第二弧形部（424）作用于所述存储架（30）内最底部端盖之上的一端盖。6.如权利要求1所述的料桶端盖自动分配装置，其特征在于，所述滑槽单元（50）还包括一安装在所述槽体（51）的出口端用于限制所述出口端处的端盖向上窜动的第一挡板单元（54）和对称安装在所述槽体（51）的出口端防止端盖脱离所述槽体（51）的一对第二挡板单元（55），其中，所述槽体（51）上与所述出口端相对的一端铰接在所述承载板（21）的下方，所述槽体（51）上还固定设置有一横梁（52），所述横梁（52）的两端安装有螺杆（53），所述槽体（51）通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全军，
申请(专利权)人：昆山联枭智能化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32