一种内塞机及其送塞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内塞机及其送塞装置，通过转盘防止瓶子，通过送塞装置将内塞送到瓶子内，再通过下压装置进行下压装配，再通过检测装置和出料装置将装配好的瓶子进行检测和取出，其中，送塞装置通过送料盘将内塞进行存储，通过送料轨道将内塞送出，接引部将内塞接引至下料机构中，并且通过下料部的分推机构将内塞分成单个推送的状况，并且通过下压件对内塞进行下压从而实现送料并且将内塞初步下压到瓶中的过程。这种内塞机能够节约人力，提高生产效率，利于批量生产。

A plug machine and a plug device

The utility model discloses a plug machine and a plug device, to prevent the bottle through the turntable, through a plug device will plug to the bottle, and then through a pressing device for pressing assembly, were detected and removed, then through the detection device and the discharging device of the assembled bottle which sent through a plug device the tray will be stored inside, through the feeding orbit will send escorts will plug, plug connection to the feeding mechanism, and through the material of pushing mechanism will push the plug into the individual situation, and through the pressing piece to plug under pressure to achieve feeding and will plug under the preliminary the process of pressure in the bottle. This plug machine can save manpower, improve production efficiency, conducive to mass production.

【技术实现步骤摘要】
一种内塞机及其送塞装置
本技术涉及瓶塞安装设备，特别涉及一种内塞机及其送塞装置。
技术介绍
在化妆品、医药等一些领域内，在瓶子内设置内塞已经是比较常见的情况，通过内塞将内部液体通过气压将其挤出，从而形成喷雾或者其他形式的产品状态进行使用。目前的内塞组装大多是通过瓶塞通过手工放入到瓶子内，从而让内塞初步进入装配状态，随后在将内塞压入到瓶子内部，完成装配。通过人工进行装配虽然能够将内塞装入到瓶子内，但是，人工作业是否缓慢，而且在将内塞压入到瓶子内需要一定的技巧，因此这种而且在后续装配完成之后还需要进行复检，查看瓶子的内塞装配是否存在，因此，一个瓶子装配需要大量的人力进行工作，比较费时费力，不利于批量生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够进行批量初步装配内塞的内塞机送塞装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种内塞机送塞装置，包括送料盘、送料轨道以及下料机构，所述下料机构包括下料轨道以及安装在下料轨道上的下压件，下料轨道包括接引部以及下料部，所述接引部与送料轨道对接且将内塞送入到下料部，所述下料部上设置有内塞分推机构，下压件置于下料部，且将分推机构推过来的单个内塞进行下压。通过采用上述技术方案，送料盘将内塞进行存储，通过送料轨道将内塞送出，接引部将内塞接引至下料机构中，并且通过下料部的分推机构将内塞分成单个推送的状况，并且通过下压件对内塞进行下压从而实现送料并且将内塞初步下压到瓶中的过程。本技术进一步设置为：所述下料部上开设有下料槽，所述下料槽内开设有下料口，所述分推机构置于下料槽内，所述分推机构包括推块和驱动退款推块在下料槽内滑动的驱动件，所述推块将内塞推至下料口，所述下压件安装在下料部上，且与下料口相对应。通过采用上述技术方案，推块将一个内塞送入到下料口位置，通过下压件将内塞下压，进而能够将内塞进行初步装配。本技术进一步设置为：所述接引部上开设有接引槽，所述接引槽与送料轨道匹配，接引槽与下料槽成夹角设置。通过采用上述技术方案，接引槽将内塞全部接引过来，但是一次只能够对一个内塞工作，因此通过开设下料槽，并且让其与接引槽形成一定的角度，从而在推块进行推动时会让在接引槽内的内塞进行分离，单个进入到下料槽。本技术进一步设置为：所述推块上设有进料口，进料口朝向接引槽的一侧开设有缺口，所述进料口与下料口对应设置。通过采用上述技术方案，缺口能够让内塞进入到进料口，设置进料口，能够将内塞的位置和暂时的状态进行限制，从而防止推块在推动的时候发生位置的转变，进而让内塞难以装配。本技术进一步设置为：所述下料槽的端部设置有挡板，推块与挡板抵触。通过采用上述技术方案，挡板能够对推块的位置进行抵挡，从而可以防止推块推过头，提高了进料口和下料口的匹配程度。本技术进一步设置为：所述下料口设置成台形结构，且下料口靠近下压件一侧的直径大于背离下压架一侧的直径。通过采用上述技术方案，台形结构的设置，可以将内塞送过来时不会由于自身的重力直接下落，需要通过下压件的推动才能够下落，进而提高了下压初步装配的准确性。本技术进一步设置为：所述驱动件设置成驱动气缸，所述驱动气缸安装在下料槽内，且驱动气缸的气缸杆与推块固定连接。通过采用上述技术方案，驱动气缸制剂设置下料槽内，从而可以让推块通过气缸的推动进行滑动，由于气缸一般行程都是固定的，因此，作为驱动件不需要调节其他参数达到滑动位置的目的。本技术的另一目的提供了一种能够有效送塞进行装配的内塞机，能够节约人工成本。一种内塞机，包括转盘，依次安装在转盘四周的送塞装置、下压装置、检测装置以及出料装置，所述转盘上设有若干用于安放需要进行装配内塞的瓶子的安放孔，所述送塞装置将内塞引入并送入瓶子上，下压装置将瓶子内的内塞进行下压，所述检测装置检测瓶子内是否存在内塞，并且控制出料装置工作，所述出料装置受控与检测装置，并且将瓶子取出转盘。通过采用上述技术方案，将瓶子放入安放孔位置，转盘转动，将瓶子置于送塞装置下方，通过送塞装置将内塞初步装入到瓶子内。再转动转盘，让瓶子置于下压装置的下方，通过下压装置将瓶子上的内塞进一步下压，完成装配。转盘继续旋转，将瓶子送入到检测装置，通过检测装置的检测，输出两个信号，并控制处理装置，当转盘转动到出料装置时，当检测信号为有内塞时，出料装置将瓶子取出，当检测信号为没有内塞的信号时，出料装置不工作。转盘继续转动，进行下一工序。附图说明图1是本实施例整体的立体结构图；图2是图1中A处的放大图；图3是下料轨道的立体结构图；图4a是下料轨道的平面结构图；图4b是图4a中B-B处的截面图；图5是驱动件的另一种实施方式的结构图；图6是本实施例整体的俯视图。图中：1、驱动装置；2、转盘；21、圆柱筒；3、送塞装置；31、送料盘；32、送料轨道；321、送料槽；33、支架；34、下料轨道；341、下料部；342、接引部；343、下料槽；344、接引槽；345、下料口；346、侧槽；35、推块；351、进料口；352、缺口；353、凸块；361、驱动气缸;362、伺服电机；37、下压件；38、挡板；39、固定块；4、下压装置；41、下压气缸；42、下压机架；5、检测装置；51、检测头；52、检测机架；6、出料装置；61、出料机架；62、横向气缸；63、纵向气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种内塞机，如图1和图6所示，包括转盘2以及驱动转盘2转动的驱动装置1，在转盘2的周围依次环绕安装有送塞装置3、下压装置4、检测装置5以及出料装置6。在转盘2上开设有若干安放孔。在安放孔上安装有用于放置瓶子的圆柱筒21。将需要进行装内塞的瓶子放入到圆柱筒21上，通过转盘2的旋转，让其依次经过送塞装置3、下压装置4、检测装置5以及出料装置6，送塞装置3将内塞输送过来，并放入到瓶子内；下压装置4将放入瓶子内的内塞进行下压，将内塞压入瓶子底部；检测装置5，通过传感器检测瓶子内是否存在内塞，并且与出料装置6的启动器连接，当瓶子内存在内塞时，打开开关，让出料装置6进行工作。当检测到瓶子内没有内塞时，出料装置6不工作。出料装置6对瓶子进行夹持，并通过轨道将其移出转盘2，实现出料的目的。其中，如图1和图2所示，送塞装置3包括送料盘31、送料轨道32以及与送料轨道32连接的并且将内塞进行初步下压送入到瓶子内的下料机构，送料轨道32上设有送料槽321，内塞从送料盘31进入到送料槽321，再送入到下料机构进行装配。整个送塞装置3通过支架33架设在转盘2外缘位置，并且下料机构置于转盘2上方，与圆柱筒21进行匹配。下料机构包括与送料轨道32对接的下料轨道34以及用于将下料轨道34上的内塞进行下压的下压件37。下压件37以及下料轨道34均设置在支架33上。为了让内塞一个个的进行送入，主要结构如图2和图3所示，将下料轨道34设置成接引部342以及下料部341，接引部342与下料部341成一定的角度设置，为了送料更加方便，一般设置成垂直状态。接引部342结构与送料轨道32结构相同设置，与送料轨道32进行匹配，在接引部342上设置有接引槽344，接引槽344与送料槽321结构相同，进而将送料轨道32上的内塞接引到下料机构上。在下料部341上开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内塞机送塞装置，包括送料盘（31）、送料轨道（32）以及下料机构，其特征是：所述下料机构包括下料轨道（34）以及安装在下料轨道（34）上的下压件（37），下料轨道（34）包括接引部（342）以及下料部（341），所述接引部（342）与送料轨道（32）对接且将内塞送入到下料部（341），所述下料部（341）上设置有内塞分推机构，下压件（37）置于下料部（341），且将分推机构推过来的单个内塞进行下压。

【技术特征摘要】
1.一种内塞机送塞装置，包括送料盘（31）、送料轨道（32）以及下料机构，其特征是：所述下料机构包括下料轨道（34）以及安装在下料轨道（34）上的下压件（37），下料轨道（34）包括接引部（342）以及下料部（341），所述接引部（342）与送料轨道（32）对接且将内塞送入到下料部（341），所述下料部（341）上设置有内塞分推机构，下压件（37）置于下料部（341），且将分推机构推过来的单个内塞进行下压。2.根据权利要求1所述的内塞机送塞装置，其特征是：所述下料部（341）上开设有下料槽（343），所述下料槽（343）内开设有下料口（345），所述分推机构置于下料槽（343）内，所述分推机构包括推块（35）和驱动退款推块（35）在下料槽（343）内滑动的驱动件，所述推块（35）将内塞推至下料口（345），所述下压件（37）安装在下料部（341）上，且与下料口（345）相对应。3.根据权利要求2所述的内塞机送塞装置，其特征是：所述接引部（342）上开设有接引槽（344），所述接引槽（344）与送料轨道（32）匹配，接引槽（344）与下料槽（343）成夹角设置。4.根据权利要求3所述的内塞机送塞装置，其特征是：所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾丙昌，
申请(专利权)人：上海洋明塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31