一种用于唇膏生产的自动灌装结构制造技术

技术编号:36976240 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-25 17:56
本实用新型专利技术公开了一种用于唇膏生产的自动灌装结构,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定箱,所述固定箱的外表面固定安装有控制开关,所述固定箱的顶部固定安装有容纳箱,所述容纳箱的内部设置有灌装机构,所述底座的内部设置有调节机构。本实用新型专利技术通过设置调节机构,在使用时,通过控制开关启动第二电机,第二电机的输出轴带动齿轮的转动,由于齿轮与齿板相啮合,因此齿板会跟随齿轮的转动而移动,当齿轮顺时针转动时,齿板向左移动,齿板的左侧会对伸缩弹簧进行挤压,而支撑架会跟随齿板进行移动,通过支撑架也将会带动唇膏管移动,当唇膏管与注料头在同一水平面上时,感应器会接收信号将启动第一电机的工作。接收信号将启动第一电机的工作。接收信号将启动第一电机的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于唇膏生产的自动灌装结构


[0001]本技术属于唇膏灌装
,尤其涉及一种用于唇膏生产的自动灌装结构。

技术介绍

[0002]唇膏是一种唇部化妆品,唇膏指以油、脂、蜡、色素等主要成分复配而成的护唇用品,从标准的定义来看,最符合的产品是口红,在口唇上涂一层恰到好处的唇膏能使人显得格外娇媚,色彩饱和度高,颜色遮盖力强,常用它来修饰唇形、唇色。
[0003]目前,市场上的唇膏灌装设备使用过程中不方便进行定量的灌装,同时使用的时候操作比较复杂,不易适用于简单的环境,灌装的设备较为复杂,生产的成本投入比较大的问题,我们提出来一种用于唇膏生产的自动灌装结构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提供一种用于唇膏生产的自动灌装结构,其通过设置调节机构,在使用时,首先通过进料口向容纳箱的内部加入唇膏料,设置电磁阀可以控制唇膏料的流量,以及设置感应器当注料头与唇膏管在同一竖直水平面上时,可自动向唇膏管的内部加料,通过控制开关启动第二电机,第二电机的输出轴带动齿轮的转动,由于齿轮与齿板相啮合,因此齿板会跟随齿轮的转动而移动,当齿轮顺时针转动时,齿板向左移动,齿板的左侧会对伸缩弹簧进行挤压,而支撑架会跟随齿板进行移动,通过支撑架也将会带动唇膏管移动,当唇膏管与注料头在同一水平面上时,感应器会接收信号将启动第一电机的工作。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于唇膏生产的自动灌装结构,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定箱,所述固定箱的外表面固定安装有控制开关,所述固定箱的顶部固定安装有容纳箱,所述容纳箱的内部设置有灌装机构,所述底座的内部设置有调节机构。
[0007]优选的,所述灌装机构包括挡板,所述容纳箱的内底壁固定安装有数量为两个的挡板,所述固定箱的内部固定安装有灌装筒,所述容纳箱的内顶壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴处固定安装有延伸至灌装筒内部的绞龙,所述灌装筒的底部固定安装有注料头,所述固定箱的右侧壁固定安装有感应器。
[0008]优选的,所述调节机构包括第二电机,所述底座的后侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴处固定安装有齿轮,所述底座的右侧壁固定安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的左侧固定安装有延伸至矩形框外表面的滑杆,所述滑杆的外表面滑动安装有齿板,所述滑杆的外表面活动安装有伸缩弹簧,所述齿板的顶部固定安装有支撑架,所述底座的顶部开设有开口,所述支撑架的内部设置安装有数量不少于八个的唇膏管。
[0009]优选的,所述固定箱的外表面固定安装有电磁阀,所述第一电机与第二电机的输出端均与控制开关的输入端通过导线相连接。
[0010]优选的,所述容纳箱的顶部开设有进料口,所述容纳箱的底部与固定箱的顶部之间开设有与绞龙相适配的通口。
[0011]优选的,所述注料头的底部延伸至固定箱的外表面,且注料头的底部开设有注料孔。
[0012]优选的,所述伸缩弹簧的左端与底座的左侧壁固定连接,八个所述唇膏管的顶部均延伸至开口的外表面。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]1、通过设置调节机构,在使用时,首先通过进料口向容纳箱的内部加入唇膏料,设置电磁阀可以控制唇膏料的流量,以及设置感应器当注料头与唇膏管在同一竖直水平面上时,可自动向唇膏管的内部加料,通过控制开关启动第二电机,第二电机的输出轴带动齿轮的转动,由于齿轮与齿板相啮合,因此齿板会跟随齿轮的转动而移动,当齿轮顺时针转动时,齿板向左移动,齿板的左侧会对伸缩弹簧进行挤压,而支撑架会跟随齿板进行移动,通过支撑架也将会带动唇膏管移动,当唇膏管与注料头在同一水平面上时,感应器会接收信号将启动第一电机的工作;
[0015]2、通过设置灌装机构,当唇膏管对准注料头时,第一电机的输出轴带动绞龙的转动,绞龙可以将唇膏料输送至注料头的内部,再通过注料孔流入到唇膏管的内部,当唇膏管加入到合适的量时,再移动下一个唇膏管依次重复以上的操作,同时唇膏管加满后需要工作人员从支撑架的内部拿出,再进行下一步的工作,设置挡板可以使得将唇膏料直接流入到灌装筒的内部,通过置绞龙在输送唇膏料的过程中可以对唇膏料进行搅拌,放置液体的冻住,通过以上的设置能够进行再次的灌装,就这样完成整个唇膏管的有定量效果的灌装设备的使用过程。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于唇膏生产的自动灌装结构的结构立体图;
[0017]图2为本技术提出的一种用于唇膏生产的自动灌装结构结构剖视图;
[0018]图3为本技术提出的一种用于唇膏生产的自动灌装结构第二电机结构示意图;
[0019]图4为图2中A处的放大结构示意图;
[0020]图5为图2中B处的放大结构示意图。
[0021]图中:1底座、2固定箱、3控制开关、4容纳箱、5灌装机构、501挡板、502灌装筒、503第一电机、504绞龙、505注料头、506感应器、6调节机构、601第二电机、602齿轮、603矩形框、604压缩弹簧、605滑杆、606齿板、607伸缩弹簧、608支撑架、609开口、610唇膏管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1、图2、图3、图4和图5,一种用于唇膏生产的自动灌装结构,包括底座1,底座1的顶部固定安装有固定箱2,固定箱2的外表面固定安装有控制开关3,固定箱2的顶部固
定安装有容纳箱4,容纳箱4的内部设置有灌装机构5,底座1的内部设置有调节机构6。
[0024]在图1、图2和图3中,固定箱2的外表面安装有电磁阀,第一电机503与第二电机601的输出端均与控制开关3的输入端通过导线相连接,通过设置电磁阀可以控制唇膏料的流量,更加的精确,放置浪费的现象。
[0025]在图2和图4中,容纳箱4的顶部开设有进料口,容纳箱4的底部与固定箱2的顶部之间开设有与绞龙504相适配的通口,通过设置绞龙504在输送唇膏料的过程中可以对唇膏料进行搅拌,放置液体的冻住。
[0026]在图1和图2中,注料头505的底部延伸至固定箱2的外表面,且注料头505的底部开设有注料孔,设置注料孔可以将唇膏料送至到唇膏管610的内部。
[0027]在图2中,伸缩弹簧607的左端与底座1的左侧壁固定连接,八个唇膏管610的顶部均延伸至开口609的外表面,设置伸缩弹簧607当齿板606向左移动时可以对伸缩弹簧607进行挤压,起到缓冲的作用。
[0028]在图2和图5中,支撑架608的内部开设有八个唇膏管610相适配的通口,矩形框603的内部开设有与滑杆605相适配的滑孔,通过设置滑孔可以使得滑杆605通过滑孔穿过矩形框603的外表面。
[0029]在图1和图2中,齿板606的底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于唇膏生产的自动灌装结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有固定箱(2),所述固定箱(2)的外表面固定安装有控制开关(3),所述固定箱(2)的顶部固定安装有容纳箱(4),所述容纳箱(4)的内部设置有灌装机构(5),所述底座(1)的内部设置有调节机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于唇膏生产的自动灌装结构,其特征在于,所述灌装机构(5)包括挡板(501),所述容纳箱(4)的内底壁固定安装有数量为两个的挡板(501),所述固定箱(2)的内部固定安装有灌装筒(502),所述容纳箱(4)的内顶壁固定安装有第一电机(503),所述第一电机(503)的输出轴处固定安装有延伸至灌装筒(502)内部的绞龙(504),所述灌装筒(502)的底部固定安装有注料头(505),所述固定箱(2)的右侧壁固定安装有感应器(506)。3.根据权利要求1所述的一种用于唇膏生产的自动灌装结构,其特征在于,所述调节机构(6)包括第二电机(601),所述底座(1)的后侧壁固定安装有第二电机(601),所述第二电机(601)的输出轴处固定安装有齿轮(602),所述底座(1)的右侧壁固定安装有压缩弹簧(604),所述压缩弹簧(604)的左侧固定安装有延...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德巍
申请(专利权)人:上海洋明塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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