一种灌装机的兜槽机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装机的兜槽机构，包括兜槽，包括相互贴合的角钢和折弯型材，角钢包括一体的水平板条和竖向板条，水平板条与折弯型材的下表面贴合，折弯型材具备水平贯通的容纳槽，容纳槽的一侧顶部还具备向下弯折的挂耳部，挂耳部的根部搭在角钢竖向板条的顶部，若干个挂耳部沿兜槽长度方向间隔布置，折弯型材的两端装配有端板；移动机构，驱动兜槽沿水平且垂直于自身长度方向运动。采用此实用新型专利技术在需要的时刻兜住滴嘴里滴出的液体，避免液体的浪费和污染。兜槽自身结构强度较高，制造成本低。挂耳部的卡接方式便于折弯型材从大设备上临时拿下，用于执行倾倒液体等动作，灵活性高。活性高。活性高。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机的兜槽机构


[0001]本技术涉及灌装机设备领域，具体涉及一种灌装机的兜槽机构。

技术介绍

[0002]灌装机是一种自动加注液体的设备，这种设备一般具备众多的喷嘴，一次性能对产线上的多个容器进行灌装。有时候喷嘴的下方也要设有兜槽，来接住一些特殊时间节点滴下的液体，避免液体污染操作环境。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题在于提供一种灌装机的兜槽机构，在需要的时刻兜住滴嘴里滴出的液体，避免液体的浪费和污染。兜槽自身结构强度较高，制造成本低。挂耳部的卡接方式便于折弯型材从大设备上临时拿下，用于执行倾倒液体等动作，灵活性高。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种灌装机的兜槽机构，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种灌装机的兜槽机构，包括：兜槽，包括相互贴合的角钢和折弯型材，角钢包括一体的水平板条和竖向板条，水平板条与折弯型材的下表面贴合，折弯型材具备水平贯通的容纳槽，容纳槽的一侧顶部还具备向下弯折的挂耳部，挂耳部的根部搭在角钢竖向板条的顶部，若干个挂耳部沿兜槽长度方向间隔布置，折弯型材的两端装配有端板；移动机构，驱动兜槽沿水平且垂直于自身长度方向运动。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是：兜槽可以在水平内往复移动，可以平移到喷嘴的正下方，在需要的时刻兜住滴嘴里滴出的液体，避免液体的浪费，也避免液体污染车间环境。
[0007]兜槽是角钢和折弯型材的组合结构，兜槽自身结构强度较高，同时兜槽的造型也方便拆分为两个方便制造的形状，前期先分别制造，后续再组装，降低了制造成本。挂耳部的卡接方式便于折弯型材从大设备上临时拿下，用于倾倒液体等动作，灵活性高。
[0008]作为本技术的进一步改进，角钢的两端装配有三角形板，三角形板与水平板条、竖向板条垂直固定。
[0009]采用上述技术方案的有益效果是：三角形板强化了角钢的结构强度。
[0010]作为本技术的更进一步改进，三角形板与端板贴合，两个三角形板之间的距离大于两个端板之间的距离。
[0011]采用上述技术方案的有益效果是：三角形板起到限位，避免折弯型材沿长度方向的滑移。
[0012]作为本技术的又进一步改进，端板与折弯型材焊接固定，角钢与三角形板焊接固定，角钢通过折弯型材的挂耳部可拆卸地装配有折弯型材。
[0013]采用上述技术方案的有益效果是：端板、三角形板的固定形式比较密封，同时表面整个折弯型材是很方便拿下的。
[0014]作为本技术的又进一步改进，移动机构包括与角钢的竖向板条装配的直线气缸、导杆，直线气缸、导杆相互平行且共同连接有固定板。
[0015]采用上述技术方案的有益效果是：直线气缸提供移动的动力，导杆为移动提供导向。
[0016]作为本技术的又进一步改进，固定板上具备供导杆穿过的导套，直线气缸通过自身的输出杆与角钢装配，直线气缸的数量为一个，两个导杆镜像布置在直线气缸的两侧。
[0017]采用上述技术方案的有益效果是：直线气缸和导杆的布局保证整体受力的均匀，避免运动时逐渐歪斜。
[0018]作为本技术的又进一步改进，挂耳部的数量为偶数。
[0019]采用上述技术方案的有益效果是：挂耳部之间的空间正好供直线气缸和导杆与角钢固定，让出装配位置。
[0020]作为本技术的又进一步改进，挂耳部与容纳槽的外壁之间构成供竖向板条插入的插缝，插缝的开口处的宽度大于竖向板条的厚度。
[0021]采用上述技术方案的有益效果是：插缝开口处较宽，降低了折弯型材与角钢装上与拿下的操作难度。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术一种实施方式的俯视图；
[0024]图2是本技术一种实施方式的A
‑
A剖视图；
[0025]图3是本技术一种实施方式的B
‑
B剖视图；
[0026]图4是本技术一种实施方式的立体图；
[0027]图5是本技术一种实施方式的C处局部放大图；
[0028]图6是本技术一种实施方式的立体图；
[0029]图7是本技术一种实施方式的应用示意图。
[0030]1‑
兜槽；2
‑
直线气缸；3
‑
固定板；4
‑
导杆；5
‑
输出杆；6
‑
角钢；6a
‑
水平板条；6b
‑
竖向板条；7
‑
折弯型材；7a
‑
容纳槽；7b
‑
挂耳部；8
‑
端板；9
‑
三角形板；10
‑
插缝。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0032]为了达到本技术的目的，一种灌装机的兜槽机构，包括：兜槽1，包括相互贴合的角钢6和折弯型材7，角钢6包括一体的水平板条6a和竖向板条6b，水平板条6a与折弯型材6b的下表面贴合，折弯型材7具备水平贯通的容纳槽7a，容纳槽7a的一侧顶部还具备向下弯折的挂耳部7b，挂耳部7b的根部搭在角钢6竖向板条6b的顶部，若干个挂耳部7b沿兜槽1长度方向间隔布置，折弯型材7的两端装配有端板8；移动机构，驱动兜槽1沿水平且垂直于自
身长度方向运动。
[0033]采用上述技术方案的有益效果是：兜槽可以在水平内往复移动，可以平移到喷嘴的正下方，在需要的时刻兜住滴嘴里滴出的液体，避免液体的浪费，也避免液体污染车间环境。兜槽是角钢和折弯型材的组合结构，兜槽自身结构强度较高，同时兜槽的造型也方便拆分为两个方便制造的形状，前期先分别制造，后续再组装，降低了制造成本。挂耳部的卡接方式便于折弯型材从大设备上临时拿下，用于倾倒液体等动作，灵活性高。
[0034]在本技术的另一些实施方式中，角钢6的两端装配有三角形板9，三角形板9与水平板条6a、竖向板条6b垂直固定。
[0035]采用上述技术方案的有益效果是：三角形板强化了角钢的结构强度。
[0036]在本技术的另一些实施方式中，三角形板9与端板8贴合，两个三角形板9之间的距离大于两个端板8之间的距离。
[0037]采用上述技术方案的有益效果是：三角形板起到限位，避免折弯型材沿长度方向的滑移。
[0038]在本技术的另一些实施方式中，端板8与折弯型材7焊接固定，角钢6与三角形板9焊接固定，角钢6通过折弯型材7的挂耳部7b可拆卸地装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机的兜槽机构，其特征在于，包括：兜槽，包括相互贴合的角钢和折弯型材，所述角钢包括一体的水平板条和竖向板条，所述水平板条与折弯型材的下表面贴合，所述折弯型材具备水平贯通的容纳槽，所述容纳槽的一侧顶部还具备向下弯折的挂耳部，所述挂耳部的根部搭在角钢竖向板条的顶部，若干个挂耳部沿兜槽长度方向间隔布置，所述折弯型材的两端装配有端板；移动机构，驱动兜槽沿水平且垂直于自身长度方向运动。2.根据权利要求1所述的灌装机的兜槽机构，其特征在于：所述角钢的两端装配有三角形板，所述三角形板与水平板条、竖向板条垂直固定。3.根据权利要求2所述的灌装机的兜槽机构，其特征在于：所述三角形板与端板贴合，两个三角形板之间的距离大于两个端板之间的距离。4.根据权利要求3所述的灌装机的兜槽机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全军，王玉，
申请(专利权)人：昆山联枭智能化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：