一种电池端盖制造技术

一种电池端盖，包括极柱、铝板，所述的极柱为四段阶梯的同轴结构；极柱的小端上设置有外螺纹；极柱的中间段为6段凹凸圆弧组合的花型结构；极柱的最大端靠近中间段的端面上为密封面；极柱的最小端设置在最大端密封面的背面，所述的极柱，最大端的密封面上，由下而上依次设置有下端绝缘片、铝板、上端绝缘片、金属档片，并套在极柱的中间段上，所述的下端绝缘片的外圈上依次设置有O型圈和绝缘垫片，本实用新型专利技术采用了齿形结构，解决了上端绝缘片和下端绝缘片的断裂问题，能承受非常大的扭力，保证了结构的绝缘性能，提高了整个蓄电池的使用寿命，更加安全可靠、经济合理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新能源汽车电池组中电池结构，尤其涉及一种电池端盖。
技术介绍
随着社会的不断发展，人们生活水平的不断提高，对各行业的要求也相应的提高，只有不断提高产品的质量才能适应市场的需求，对汽车行业而言，市场的需求很大，但是由于燃油价格居高不下，所以新能源汽车的出现是必然的，新能源汽车采用蓄电池作为唯一的动力源，因此蓄电池电量、持续时间、使用寿命就决定整个新能源汽车的工作状态和性能，蓄电池主要由正极、负极、电解质、外壳体等组成，外壳体由电池端盖和铝管组成，本实用新型一种电池端盖，为蓄电池中的一个重要部件，设计要点在于电池端盖绝缘性和抗扭矩的能力，电池端盖的设计结构是否合理将决定了蓄电池的使用状态，更加关系到使用时的安全性。中国专利号为201520170295.7的一种镶入式电极结构所述的，就是为了解决这个问题，包括铜极柱、不锈钢垫片、下绝缘片、上绝缘片、铝端盖等结构，上绝缘片为四氟乙烯材质，内孔为梅花型结构，铝端盖与上绝缘片嵌合，结构设计较合理，但是还是存在一些缺陷，比如:当扭力值达到15N/M，上绝缘片和下绝缘片都会因为扭力而断裂或与铝端盖发生位移，从而影响了整体结构的绝缘性能。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决以上问题，使得扭力值达到25N/M时，也能正常使用，更加安全可靠。本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是，一种电池端盖，包括极柱、铝板，所述的极柱为四段阶梯的同轴结构；极柱的小端上设置有外螺纹；极柱的中间段为6段凹凸圆弧组合的花型结构；极柱的最大端靠近中间段的端面上为密封面；极柱的最小端设置在最大端密封面的背面，所述的极柱，最大端的密封面上，由下而上依次设置有下端绝缘片、铝板、上端绝缘片、金属档片，并套在极柱的中间段上，所述的下端绝缘片的外圈上依次设置有O型圈和绝缘垫片。所述的极柱的最小端为中空的壁管状结构，目的是便于铆压连接。所述的上端绝缘片，包括大外圆C和阶梯小外圆，为两段阶梯的同心结构，材料为聚醚醚酮，中心设置有的通孔A，所述的大外圆，靠近边缘的一侧和阶梯小外圆同一侧的远端，设置有6个等分的小凸台，所述的阶梯小外圆上设置有6个等分的梯形凹槽，所述的梯形凹槽、小凸台与通孔A设置在同一轴向中心线上，所述的梯形凹槽和小凸台设置在同一侧的径向直线上。所述的铝板，包括大外圆D和小外圆，为两段阶梯的同心结构，中心设置有通孔B，所述的大外圆D的一侧的端面上设置有腰型凹槽,所述的腰型凹槽的同一侧设置有6个等分的小孔，所述的小孔与通孔B设置在同一轴向中心线上,所述的腰型凹槽长边的中心位置与小孔在同一侧端面的径向直线上。所述的通孔，为6段凹凸圆弧组合的花型结构，所述的阶梯小外圆为6段梯形凹槽和6段长弧组成的径向齿型结构。所述的通孔B为6段梯形凸台和6段长弧组成的径向齿型结构。所述的阶梯小外圆镶嵌在通孔的内部，所述的小凸台镶嵌在小孔内部。本技术的有益效果是，一种电池端盖，上端绝缘片材质为聚醚醚酮,能承受的扭力更大，极柱的中间段为6段凹凸圆弧组合的花型结构，使得极柱与上端绝缘片和下端绝缘片的贴合更合理、紧密，上端绝缘片上靠近大外圆的边缘一侧及阶梯小外圆的同一侧的远端，设置有6个等分的小凸台，区别与现有技术，中国专利号201520170295.7的一种镶入式电极结构，上绝缘片的小端外圈与大端外圈的中心圆上均布设置有六个带通孔的凸台，梯形凹槽的结构设计使得上端绝缘片不会与铝板发生位移，从而真正全面的解决了上端绝缘片和下端绝缘片的断裂问题，保证了结构的绝缘性能，提高了整个蓄电池的使用寿命，更加安全可靠、经济合理。附图说明图1是本技术的总装图图2是本技术的铝板主视图图3是本技术的上端绝缘片主视图图4是本技术的极柱主视图在图中：1.极柱、1-1.小端、1-2.中间端、1-3.最大端、1-4.最小端、2.金属档片、3.上端绝缘片、3-1.通孔A、3-2.小凸台、3-3.梯形凹槽、3-4.阶梯小外圆、3-5.大外圆C、4.铝板、4-1.通孔B、4-2.腰型凹槽、4-3.小孔、4-4.梯形凸台、4-5.大外圆D、4-6.小外圆、5.绝缘垫片、6.O型圈、7.下端绝缘片。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明；一种电池端盖，包括极柱1、铝板4，所述的极柱1为四段阶梯的同轴结构；极柱1的小端1-1上设置有外螺纹；极柱1的中间段1-2为6段凹凸圆弧组合的花型结构；极柱1的最大端1-3靠近中间段1-2的端面上为密封面；极柱1的最小端1-4设置在最大端密封面的背面，所述的极柱1，最大端1-3的密封面上，由下而上依次设置有下端绝缘片7、铝板4、上端绝缘片3、金属档片2，并套在极柱1的中间段1-2上，所述的下端绝缘片7的外圈上依次设置有O型圈6和绝缘垫片5，所述的极柱1的最小端为中空的壁管状结构，所述的上端绝缘片3，包括大外圆C3-5和阶梯小外圆3-4，为两段阶梯的同心结构，材料为聚醚醚酮，中心设置有的通孔A3-1，所述的大外圆3-5，靠近边缘的一侧和阶梯小外圆3-4同一侧的远端，设置有6个等分的小凸台3-2，所述的阶梯小外圆3-4上设置有6个等分的梯形凹槽3-3，所述的梯形凹槽3-3、小凸台3-2与通孔A3-1设置在同一轴向中心线上，所述的梯形凹槽3-3和小凸台3-2设置在同一侧的径向直线上，所述的铝板4，包括大外圆D4-5和小外圆4-6，为两段阶梯的同心结构，中心设置有通孔B4-1，所述的大外圆D4-5的一侧的端面上设置有腰型凹槽4-2,所述的腰型凹槽4-2的同一侧设置有6个等分的小孔4-3，所述的小孔4-3与通孔B4-1设置在同一轴向中心线上,所述的腰型凹槽4-2长边的中心位置与小孔4-3在同一侧端面的径向直线上，所述的通孔A3-1，为6段凹凸圆弧组合的花型结构，所述的阶梯小外圆3-4为6段梯形凹槽3-3和6段长弧组成的径向齿型结构，所述的通孔B4-1为6段梯形凸台4-4和6段长弧组成的径向齿型结构，所述的阶梯小外圆3-4镶嵌在通孔B4-1的内部，所述的小凸台3-2镶嵌在小孔4-3内部。本技术一种电池端盖，技术创新点是：1.所述的上端绝缘片3，中心设置有的通孔A3-1，所述的通孔A3-1，为6段凹凸圆弧组合的花型结构，长弧为短弧的3倍，区别与梅花型结构，使得上端绝缘片3与极柱1贴合更加精密，极柱1铆压膨胀时不会损坏上端绝缘片3和下端绝缘片7。2.所述的上端绝缘片3，设置有6段梯形凹槽3-3和6个等分的小凸台3-2组成的径向齿型结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池端盖，包括极柱⑴、铝板⑷，其特征在于：所述的极柱⑴为四段阶梯的同轴结构；极柱⑴的小端（1‑1）上设置有外螺纹；极柱⑴的中间段（1‑2）为6段凹凸圆弧组合的花型结构；极柱⑴的最大端（1‑3）靠近中间段（1‑2）的端面上为密封面；极柱⑴的最小端（1‑4）设置在最大端密封面的背面，所述的极柱⑴，最大端（1‑3）的密封面上，由下而上依次设置有下端绝缘片⑺、铝板⑷、上端绝缘片⑶、金属档片⑵，并套在极柱⑴的中间段（1‑2）上，所述的下端绝缘片⑺的外圈上依次设置有O型圈⑹和绝缘垫片⑸。

【技术特征摘要】
1.一种电池端盖，包括极柱⑴、铝板⑷，其特征在于：所述的极柱⑴为四段阶梯的同轴
结构；极柱⑴的小端（1-1）上设置有外螺纹；极柱⑴的中间段（1-2）为6段凹凸圆弧组合的花
型结构；极柱⑴的最大端（1-3）靠近中间段（1-2）的端面上为密封面；极柱⑴的最小端（1-4）
设置在最大端密封面的背面，所述的极柱⑴，最大端（1-3）的密封面上，由下而上依次设置
有下端绝缘片⑺、铝板⑷、上端绝缘片⑶、金属档片⑵，并套在极柱⑴的中间段（1-2）上，所
述的下端绝缘片⑺的外圈上依次设置有O型圈⑹和绝缘垫片⑸。
2.根据权利要求1所述的一种电池端盖，其特征在于：所述的极柱⑴的最小端为中空的
壁管状结构。
3.根据权利要求1所述的一种电池端盖，其特征在于：所述的上端绝缘片⑶，包括大外
圆C（3-5）和阶梯小外圆（3-4），为两段阶梯的同心结构，材料为聚醚醚酮，中心设置有通孔A
（3-1），所述的大外圆C（3-5），靠近边缘的一侧和阶梯小外圆（3-4）同一侧的远端，设置有6
个等分的小凸台（3-2），所述的阶梯小外圆（3-4）上设置有6个等分的梯形凹槽（3-3），所述
的梯形凹槽（3-3）、小凸台（3-2）与通孔A（3-1）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵佳，
申请(专利权)人：靖江市佳佳工程机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32