负极压铸模具制造技术
Negative die casting die
The utility model provides an anode casting mould, belonging to the negative plate casting mold, including static and dynamic, dynamic model and static model is hinged, static mould is provided with an ejection device, a movable mould and a fixed mould are respectively provided with a heating device, improve the service life of the anode plate, while improving the negative board density, so that the overall quality has been improved.
【技术实现步骤摘要】
负极压铸模具
本技术提供一种负极压铸模具，属于负极板铸造模具领域。
技术介绍
目前，国内使用的铅酸蓄电池，其内部通常安装有正极板和负极板。现有的负极板为使用模具铸造，现有的负极板铸造工艺为将铅液灌入模具中浇铸成形的，但是这种工艺制造的负极板，往往使用寿命较低，且负极板密度疏松，造成整体的品质较低。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种负极压铸模具，提高制作的负极板的使用寿命，同时提高了制作的负极板的密度，使整体的品质得到提升。本技术所述的负极压铸模具，包括静模和动模，动模和静模一端铰接，静模上设有顶出装置，动模和静模上分别设有加热装置。所述的负极压铸模具，动模和静模一端通过铰链铰接。所述的负极压铸模具，加热装置呈管状，且均匀的分布于动模和静模的向对面，对物料进行加热。所述的负极压铸模具，顶出部分与静模活连接，在动力装置推动下，将铸造件顶出。本技术与现有技术相比有益效果为：所述的负极压铸模具，用在正板栅压铸机上的压铸模具，本专利技术将传统的负板浇铸工艺改为压铸工艺。本技术的工作过程为，正极板压铸机将液态铅圧射到模具内部，模具打开后负极板成形。压铸负板产品极高的提高了蓄电池的使用寿命，解决了传统的负极板致密度疏松，使用时间短的特点。对高品质，高质量的蓄电池具有推动作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为静模结构示意图；图3为动模结构示意图。图中：1、静模；2、动模；3、铰链；4、加热装置；5、顶出部分。具体实施方式下面结合本技术对本技术实施例做进一步说明：实施例1：如图1、图2和图3所示，本技术所述的负极压铸模具，包括静模1和动模2，动模2和静模1一端铰接，静模1...
【技术保护点】
一种负极压铸模具，包括静模(1)和动模(2)，其特征在于，动模(2)和静模(1)一端铰接，静模(1)上设有顶出装置，动模(2)和静模(1)上分别设有加热装置(4)。
【技术特征摘要】
1.一种负极压铸模具，包括静模(1)和动模(2)，其特征在于，动模(2)和静模(1)一端铰接，静模(1)上设有顶出装置，动模(2)和静模(1)上分别设有加热装置(4)。2.根据权利要求1所述的负极压铸模具，其特征在于，动模(2)和静模(1)一端通过铰链(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱可，单继伟，郑晶，
申请(专利权)人：淄博鑫旭电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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