改进的粗轧机压下系统编码器心轴技术方案

本实用新型专利技术公开了一种改进的粗轧机压下系统编码器心轴，包括由底座以及心轴构成的心轴本体，所述底座的顶面上呈中心对称均布间隔设置着三个沉头螺栓孔，所述底座的底面内具有一圆形凹槽，该凹槽的深度为5—10mm；底座中心具有一安装孔，所述的心轴一端通过过盈配合固定安装在该安装孔内。采用本实用新型专利技术心轴，编码器的跳动量可有效控制在0.20mm之内，编码器的平稳运行得到了极大的提升。

Improved encoder shaft of roughing mill press down system

The utility model discloses a roughing mill improved pressure system comprises a spindle spindle encoder, which is composed of a base body and a mandrel, the top surface of the base is centrosymmetric uniformly provided with three countersunk head bolt hole, wherein the bottom surface of the base is provided with a circular groove, the groove the depth of 5 - 10mm; the center of the base has a mounting hole, one end of the mandrel by interference fit fixed in the mounting hole. By adopting the mandrel of the utility model, the beating amount of the encoder can be effectively controlled within 0.20mm, and the stable operation of the encoder is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
改进的粗轧机压下系统编码器心轴
本技术涉及一种改进的粗轧机压下系统编码器心轴。
技术介绍
轧钢厂中厚板分厂粗轧机在生产过程中，压下辊缝控制、板型精度控制等数据，主要来源于安装在压下减速机蜗杆轴端的编码器，编码器使用的好坏直接制约了生产。中厚板分厂压下编码器事故一直多发，高峰时一个月损坏了两个编码器，对生产造成不必要的损失。原因是蜗杆轴与编码器心轴由三件M20沉头螺栓固定，心轴端面与蜗杆轴端面贴合，心轴另一端安装编码器,由一件M12螺栓固定，安装面设计轴肩，完成编码器端面定位，采用间隙配合。现场使用过程中，发现编码器随着蜗杆轴转动有明显摆动，幅度在1—2mm之间，严重影响了编码器的稳定性，检查分析原因有：1、安装人员在安装编码器心轴时，未严格按照标准进行安装，编码器心轴与蜗杆轴未在同一轴线上，造成运转过程中出现摆动。2、编码器心轴与蜗杆连接螺栓在使用过程中出现松动，造成心轴轴线与蜗杆轴轴线偏移，造成运转过程中出现摆动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的粗轧机压下系统编码器心轴，能够提高安装稳定性，防止编码器出现摆动、松动等现象，确保生产正常进行。本技术的目的是这样实现的，一种改本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的粗轧机压下系统编码器心轴，包括由底座以及心轴构成的心轴本体，其特征是：所述底座的顶面上呈中心对称均布间隔设置着三个沉头螺栓孔，所述底座的底面内具有一圆形凹槽，该凹槽的深度为5—10mm；底座中心具有一安装孔，所述的心轴一端通过过盈配合固定安装在该安装孔内。

【技术特征摘要】
1.一种改进的粗轧机压下系统编码器心轴，包括由底座以及心轴构成的心轴本体，其特征是：所述底座的顶面上呈中心对称均布间隔设置着三个沉头螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建翔，梁丽云，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65