一种定子单体制造技术

本实用新型专利技术涉及电机定子技术领域，尤其是指一种定子单体，其包括定子铁芯、第一绝缘体、第二绝缘体及线圈绕组，所述定子铁芯包括若干叠合的铁芯片，所述第一绝缘体设置有缺口，所述第二绝缘体设置有对接于缺口的延伸块，所述第一绝缘体和第二绝缘体均套设于定子铁芯并将定子铁芯包裹，所述第一绝缘体和第二绝缘体连接后形成骨架，所述线圈绕组缠绕于骨架的外围。本实用新型专利技术的结构简单，组装方便，便于导线缠绕于定子铁芯，提高定子单体的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定子单体
本技术涉及电机定子
，尤其是指一种定子单体。
技术介绍
电机定子是电机的必要部件之一，电机定子包括定子铁芯和定子线圈绕组。传统的定子的定子铁芯是一体化成型，不可拆分，而且传统电枢的线圈绕组通常通过将导线缠绕于定子铁芯的齿而做成。在该方法中，相邻的齿与齿的前端的伞部成为干扰，使得导线的缠绕作业常常发生困难。特别是在提高线圈的占空系数，或者为了迅速缠绕导线而加快缠绕作业的速度的情况下，困难变得更加显著。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种定子单体。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种定子单体，其包括定子铁芯、第一绝缘体、第二绝缘体及线圈绕组，所述定子铁芯包括若干叠合的铁芯片，所述第一绝缘体设置有缺口，所述第二绝缘体设置有对接于缺口的延伸块，所述第一绝缘体和第二绝缘体均套设于定子铁芯并将定子铁芯包裹，所述第一绝缘体和第二绝缘体连接后形成骨架，所述线圈绕组缠绕于骨架的外围。进一步地，所述铁芯片包括铁芯齿部及连接于铁芯齿部的铁芯轭部，所述铁芯齿部设置有齿部凸块及相对于齿部凸块的齿部凹槽，所述铁芯轭部设置有轭部凸块及相对于轭部凸块的轭部凹槽。进一步地，所述铁芯轭部的一端设置有凸扣，铁芯轭部的另一端设置有配合于凸扣的扣槽。进一步地，所述定子单体还包括装设于第一绝缘体的第一导电端子，所述第一绝缘体设置有可插入第一导电端子的安装槽，所述安装槽内设置有卡槽，所述第一导电端子设置有相对于卡槽的卡扣。进一步地，所述第一绝缘体设置有导线槽。进一步地，所述第一绝缘体设置有固线结构，所述固线结构包括限位杆和挡块。进一步地，所述定子单体还包括第二导电端子，所述第二导电端子装设于第二绝缘体。进一步地，所述第二绝缘体设置有通线口。本技术的有益效果：将若干铁芯片叠合成定子铁芯，再在定子铁芯上安装第一绝缘体和第二绝缘体，第一绝缘体的缺口与第二绝缘体的延伸块对接并把定子铁芯包裹，对若干铁芯片进行固定，在第一绝缘体和第二绝缘体连接后的外围进行绕制线圈绕组，从而形成定子单体，本定子单体的结构简单，组装方便，便于导线缠绕于定子铁芯，提高定子单体的生产效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的铁芯单体的立体结构示意图。图3为本技术的铁芯片的立体结构示意图。图4为本技术的铁芯片的另一视角立体结构示意图。图5为本技术的第一导电端子的立体结构示意图。图6为本技术的第一绝缘体的立体结构示意图。图7为本技术的第二绝缘体的立体结构示意图。图8为本技术的第一绝缘体和第二绝缘体的立体结构示意图。附图标记说明：1、定子铁芯；12、铁芯片；121、铁芯齿部；1211、齿部凸块；1212、齿部凹槽；122、铁芯轭部；1221、轭部凸块；1222、轭部凹槽；1223、凸扣；1224、扣槽；21、第一绝缘体；211、缺口；212、安装槽；2121、卡槽；213、导线槽；214、固线结构；2141、限位杆；2142、挡块；22、第二绝缘体；221、延伸块；222、通线口；3、线圈绕组；41、第一导电端子；411、卡扣；42、第二导电端子。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图8所示，本技术提供的一种定子单体，其包括定子铁芯1、第一绝缘体21、第二绝缘体22及线圈绕组3，所述定子铁芯1包括若干叠合的铁芯片12，所述第一绝缘体21设置有缺口211，所述第二绝缘体22设置有对接于缺口211的延伸块221，所述第一绝缘体21和第二绝缘体22均套设于定子铁芯1并将定子铁芯1包裹，所述第一绝缘体21和第二绝缘体22连接后形成骨架，所述线圈绕组3缠绕于骨架的外围。组装时，将若干铁芯片12叠合成定子铁芯1，再在定子铁芯1上安装第一绝缘体21和第二绝缘体22，第一绝缘体21的缺口211与第二绝缘体22的延伸块221对接并把定子铁芯1包裹，对若干铁芯片12进行固定，在第一绝缘体21和第二绝缘体22连接后的外围进行绕制线圈绕组3，从而形成定子单体。本技术的结构简单，组装方便，便于导线缠绕于定子铁芯1，提高定子单体的生产效率。本实施例中，所述铁芯片12包括铁芯齿部121及连接于铁芯齿部121的铁芯轭部122，所述铁芯齿部121设置有齿部凸块1211及相对于齿部凸块1211的齿部凹槽1212，齿部凸块1211与上一片铁芯片12的齿部凹槽1212配合，齿部凹槽1212与下一片铁芯片12的齿部凸块1211配合，对铁芯片12间起到定位的作用，便于若干铁芯片12的叠合，所述铁芯轭部122设置有轭部凸块1221及相对于轭部凸块1221的轭部凹槽1222，轭部凸块1221与上一片铁芯片12的轭部凹槽1222配合，轭部凹槽1222与下一片铁芯片12的轭部凸块1221配合，进一步对铁芯片12间起到定位的作用，使若干铁芯片12的叠合更加稳定。本实施例中，所述铁芯轭部122的一端设置有凸扣1223，铁芯轭部122的另一端设置有配合于凸扣1223的扣槽1224，铁芯片12的凸扣1223与相邻铁芯片12的扣槽1224扣接，铁芯片12的扣槽1224与相邻铁芯片12的凸扣1223扣接，便于相邻的铁芯片12相互连接，即便于相邻定子单体的连接，从而便于组装成完整的定子。本实施例的定子单体还包括装设于第一绝缘体21的第一导电端子41，所述第一绝缘体21设置有可插入第一导电端子41的安装槽212，所述安装槽212内设置有卡槽2121，所述第一导电端子41设置有相对于卡槽2121的卡扣411，第一导电端子41插装于第一绝缘体21的安装槽212，同时第一导电端子41的卡扣411卡接于卡槽2121，使第一导电端子41与第一绝缘体21的连接更加稳固；具体地，所述第一导电端子41设置有两个连接部，第一导电端子41的连接部便于与各线圈绕组3的绕线进行电性连接，从而便于各线圈绕组3与电源的接通。本实施例中，所述第一绝缘体21设置有导线槽213，便于线圈绕组3的绕线的导出，有利于线圈绕组3的绕线与第一导电端子41的连接。本实施例中，所述第一绝缘体21设置有固线结构214，所述固线结构214包括限位杆2141和挡块2142，限位杆2141的数量为两个，挡块2142设置于两个限位杆2141之间，限位杆2141和挡块2142对绕线进行固定，防止绕线脱出。本实施例的定子单体还包括第二导电端子42，所述第二导电端子42装设于第二绝缘体22；具体地，所述第二导电端子42设置有两个连接部，第二导电端子42的连接部便于与各线圈绕组3的绕线进行电性连接，从而便于各线圈绕组3与电源的接通。本实施例中，所述第二绝缘体22设置有通线口222，便于线圈绕组3的绕线与第二导电端子42连接。本实施例的若干个定子单体沿圆周方向拼接围成完整的定子。上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子单体，其特征在于：包括定子铁芯（1）、第一绝缘体（21）、第二绝缘体（22）及线圈绕组（3），所述定子铁芯（1）包括若干叠合的铁芯片（12），所述第一绝缘体（21）设置有缺口（211），所述第二绝缘体（22）设置有对接于缺口（211）的延伸块（221），所述第一绝缘体（21）和第二绝缘体（22）均套设于定子铁芯（1）并将定子铁芯（1）包裹，所述第一绝缘体（21）和第二绝缘体（22）连接后形成骨架，所述线圈绕组（3）缠绕于骨架的外围。

【技术特征摘要】
1.一种定子单体，其特征在于：包括定子铁芯（1）、第一绝缘体（21）、第二绝缘体（22）及线圈绕组（3），所述定子铁芯（1）包括若干叠合的铁芯片（12），所述第一绝缘体（21）设置有缺口（211），所述第二绝缘体（22）设置有对接于缺口（211）的延伸块（221），所述第一绝缘体（21）和第二绝缘体（22）均套设于定子铁芯（1）并将定子铁芯（1）包裹，所述第一绝缘体（21）和第二绝缘体（22）连接后形成骨架，所述线圈绕组（3）缠绕于骨架的外围。2.根据权利要求1所述的一种定子单体，其特征在于：所述铁芯片（12）包括铁芯齿部（121）及连接于铁芯齿部（121）的铁芯轭部（122），所述铁芯齿部（121）设置有齿部凸块（1211）及相对于齿部凸块（1211）的齿部凹槽（1212），所述铁芯轭部（122）设置有轭部凸块（1221）及相对于轭部凸块（1221）的轭部凹槽（1222）。3.根据权利要求2所述的一种定子单体，其特征在于：所述铁芯轭部（122）的一端设置有凸扣（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨妙玲，
申请(专利权)人：东莞市德玛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44