本实用新型专利技术提出了一种定子，包括环套、定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯包括环状框架和齿部，所述齿部有多个并分别从所述环状框架的外壁沿周向延伸；每相邻齿部之间设有一绕线槽，所述绕线槽具有开口部，所述开口部沿远离所述环状框架中心的方向延伸；所述环状框架的内壁上设有固定槽；所述环套套设于所述定子铁芯上。本实用新型专利技术结构简单，省去了人工绕制线圈，装配定子绕组的两步工序，机器绕制、装配定子绕组一步到位，实现了从人工操作到机器加工的转变；这是里程牌的一种技术跨越。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定子。
技术介绍
定子主要由定子铁芯和定子绕组构成。目前，定子绕组由铜线通过人工绕制而成，再定子绕组嵌入定子铁芯的线槽内。这类通过人工操作装配而成的定子，报废率高以及精度、稳定性低，整体性能差。同时，需要大量的劳动力，而且加工速度又慢。面对现有存在的问题，急需要一种能够机械加工的定子。
技术实现思路
针对现有技术提出的不足之处，本技术提出一种定子，其结构方便于绕线机绕制线圈，省去了人工绕制线圈，装配定子绕组的步骤，整体提高了加工速度，同时也省去了大量的劳动力，实现了机械替代人工；产品的报废率降低，整体性能得到大大的提升。本技术的技术方案是这样实现的:一种定子，包括定子铁芯和定子绕组，其特征在于，所述定子铁芯包括环状框架和齿部，所述齿部有多个并分别从所述环状框架的外壁沿周向延伸；每相邻齿部之间设有一绕线槽，所述绕线槽具有开口部，所述开口部沿远离所述环状框架中心的方向延伸；所述环状框架的内壁上设有固定槽；还包括有环套，所述环套套设于所述定子铁芯上。如此设置，定子铁芯通过固定槽固定于绕线机，绕线机放线，铜线从开口部进入绕线槽并绕在齿部上；省去了人工绕制线圈，装配定子绕组的步骤，实现了机械替代人工；从而降低了产品的报废率，并提升了产品的整体性能。优选，所述绕线槽的底部上设有定位槽。优选，所述齿部包括弧板和绕杆，所述绕杆的一端固定于环状框架，另一端与弧板固定连接。优选，所述绕线槽包括外口和内口，所述绕线槽的口径从外口向内口缩小。优选，所述外口的口径为5-18mm ;所述内口的口径为3_15mm。优选，所述环状框架的内直径为35-70mm ;其外直径为50_160mm。优选，所述环套的内直径为50-160mm ;其外直径为55_180mm。优选，所述绕线槽的个数为4或8或16个。本技术结构简单，省去了人工绕制线圈，装配定子绕组的两步工序，机器绕制、装配定子绕组一步到位，实现了从人工操作到机器加工的转变；这是里程牌的一种技术跨越。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术立体结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种定子，包括环套1、定子铁芯2和定子绕组3。所述定子铁芯2包括环状框架21和齿部22。所述齿部22有16个并分别从所述环状框架21的外壁沿周向延伸。每相邻齿部22之间设有一绕线槽3。所述绕线槽3具有开口部31，所述开口部31沿远离所述环状框架21中心的方向延伸。所述绕线槽3包括外口 31和内口 32，所述绕线槽3的口径从外口 31向内口 32缩小。所述环状框架21的内壁上设有四个固定槽5 ;环套I套设于所述定子铁芯2上。固定槽5方便定子铁芯2固定在绕线机上。其中，所述齿部22包括弧板221和绕杆222，所述绕杆222的一端固定于环状框架21，另一端与弧板221固定连接。绕杆222上安装有绝缘片，定子绕组3绕在绝缘片上。其中，所述外口 31的口径为5-18mm ;所述内口 32的口径为3_15mm。所述环状框架21的内直径为35-70mm ;其外直径为50_160mm。所述环套I的内直径为50_160mm ;其外直径为55-180mm。定子铁芯2通过固定槽固定于绕线机，绕线机放线，铜线从开口部进入绕线槽并绕在齿部上；省去了人工绕制线圈，装配定子绕组的步骤，实现了机械替代人工；从而降低了产品的报废率，并提升了产品的整体性能。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种定子，包括定子铁芯和定子绕组，其特征在于，所述定子铁芯包括环状框架和齿部，所述齿部有多个并分别从所述环状框架的外壁沿周向延伸；每相邻齿部之间设有一绕线槽，所述绕线槽具有开口部，所述开口部沿远离所述环状框架中心的方向延伸；所述环状框架的内壁上设有固定槽； 还包括有环套，所述环套套设于所述定子铁芯上。2.根据权利要求1所述的一种定子，其特征在于，所述绕线槽的底部上设有定位槽。3.根据权利要求1或2所述的一种定子，其特征在于，所述齿部包括弧板和绕杆，所述绕杆的一端固定于环状框架，另一端与弧板固定连接。4.根据权利要求3所述的一种定子，其特征在于，所述绕线槽包括外口和内口，所述绕线槽的口径从外口向内口缩小。5.根据权利要求4所述的一种定子，其特征在于，所述外口的口径为5-18mm;所述内口的口径为3-15mm06.根据权利要求1或5所述的一种定子，其特征在于，所述环状框架的内直径为35-70mm ;其外直径为 50_160mm。7.根据权利要求1或5所述的一种定子，其特征在于，所述环套的内直径为50-160mm;其外直径为55-180mm。8.根据权利要求7所述的一种定子，其特征在于，所述绕线槽的个数为4或8或16个。【专利摘要】本技术提出了一种定子，包括环套、定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯包括环状框架和齿部，所述齿部有多个并分别从所述环状框架的外壁沿周向延伸；每相邻齿部之间设有一绕线槽，所述绕线槽具有开口部，所述开口部沿远离所述环状框架中心的方向延伸；所述环状框架的内壁上设有固定槽；所述环套套设于所述定子铁芯上。本技术结构简单，省去了人工绕制线圈，装配定子绕组的两步工序，机器绕制、装配定子绕组一步到位，实现了从人工操作到机器加工的转变；这是里程牌的一种技术跨越。【IPC分类】H02K1/16【公开号】CN204810008【申请号】CN201520484307【专利技术人】钱建良, 胡钰钯 【申请人】胡钰钯【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年7月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定子，包括定子铁芯和定子绕组，其特征在于，所述定子铁芯包括环状框架和齿部，所述齿部有多个并分别从所述环状框架的外壁沿周向延伸；每相邻齿部之间设有一绕线槽，所述绕线槽具有开口部，所述开口部沿远离所述环状框架中心的方向延伸；所述环状框架的内壁上设有固定槽；还包括有环套，所述环套套设于所述定子铁芯上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱建良，胡钰钯，
申请(专利权)人：胡钰钯，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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