无刷电动机以及电动工具制造技术

无刷电动机(10)，具备：定子芯(11)，包括圆筒状的轭部(111)、以及具有从轭部(111)的内周面突出的形状的齿部(112)；以及转子(12)，以轭部(111)的中心轴为旋转轴(AR)，在定子芯(11)的内侧，被配置为与齿部(112)具有间隔，轭部(111)，在外周面之中的、齿部(112)的背面具有切口部(111a)，切口部(111a)的周向的宽度(W111a)，比齿部(112)的周向的宽度(W112)小。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】无刷电动机以及电动工具
本专利技术涉及无刷电动机以及电动工具，尤其涉及抑制定子芯的旋转以及铁损的技术。
技术介绍
对于例如电动螺丝刀等的便携式电动工具，利用能够实现小型化的内转子型的无刷电动机(无刷DC电动机)的情况多。这样的无刷电动机，具备，包括圆筒状的轭部及具有从轭部的内周面突出的形状的齿部的定子芯、以及在定子芯的内侧旋转的转子。并且，绕线缠绕齿部，在转子配置有永久磁铁。而且，因绕线中流动的电流而磁化后的齿部，针对转子的永久磁铁产生磁力，从而转子旋转。此时，作为转子的转动的反作用，齿部，也从转子的永久磁铁接受磁力，因此，为了不使定子芯旋转或移动，而需要将定子芯固定到例如电动工具的工具主体等。例如，在专利文献1的结构中，在圆筒状的外壳的内周面，固定轭部的外周面。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2005－168098号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在专利文献1的结构中，轭部的外周面以及外壳的内周面均为平坦的面，因此，为了抑制定子芯的旋转，而需要通过例如压入或热套等，从外壳的内周面向轭部的外周面施加强烈的压缩力。但是，在此情况下，在轭部的内部针对压缩力产生应力，因此，导致轭部的磁特性恶化，定子芯中发生的铁损增加。于是，本专利技术的目的在于，提供能够抑制定子芯的旋转，也能够抑制定子芯中发生的铁损的增加的无刷电动机以及具备该无刷电动机的电动工具。用于解决课题的手段本专利技术的实施方案之一涉及的无刷电动机，具备：定子芯，包括圆筒状的轭部、以及具有从所述轭部的内周面突出的形状的齿部；以及转子，以所述轭部的中心轴为旋转轴，在所述定子芯的内侧，被配置为与所述齿部具有间隔，所述轭部，在外周面之中的、所述齿部的背面具有切口部，所述切口部的周向的宽度，比所述齿部的周向的宽度小。专利技术的效果根据所述形态涉及的无刷电动机，在定子芯的外周面具有切口部，因此，不向轭部的外周面施加强烈的压缩力，也能够抑制定子芯的旋转。因此，在该无刷电动机中，能够抑制定子芯的旋转，并且，也能够抑制定子芯中发生的铁损的增加。并且，在该无刷电动机中，切口部为不限制轭部内的周向上通过的磁通量的路径的形状，根据这一点也能够抑制定子芯中发生的铁损的增加。附图说明图1是实施例1涉及的无刷电动机的模式纵截面图。图2是实施例1涉及的无刷电动机的模式横截面图。图3是图2的一部分的放大图。图4是图3的一部分的放大图。图5是用于说明变形例涉及的外壳的模式横截面图。图6是用于说明变形例涉及的定子芯的模式横截面图。图7是示出实施例2涉及的电动工具的一部分的截面的侧面图。具体实施方式以下，说明本专利技术的实施方式。而且，以下说明的实施例，都示出本专利技术的优选的一个具体例子。因此，以下的实施例所示的数值、形状、材料、构成要素、构成要素的配置位置以及连接形态等是一个例子，而不是限定本专利技术的主旨。因此，对于以下的实施例的构成要素中的、示出本专利技术的最上位概念的实施方案中没有记载的构成要素，作为任意的构成要素而被说明。并且，各个图是模式图，并不一定是严密示出的图。而且，在各个图中，对实质上相同的结构附上相同的符号，省略或简化重复的说明。<实施例1>以下，对于实施例1涉及的无刷电动机10，参照附图进行说明。而且，附图中包括示意图，会有各个部件的缩尺以及纵横的比率等与实际不同的情况。并且，在本申请中，纵截图是指，沿着包括无刷电动机的旋转轴的面的截面，横截面是指，沿着与该旋转轴垂直的面的截面。[1.无刷电动机10的结构]首先，对于无刷电动机10的结构，参照图1以及图2进行说明。图1是实施例1涉及的无刷电动机10的纵截面图。图2是实施例1涉及的无刷电动机10的横截面图。而且，在本说明书中如附图示出，将沿着无刷电动机10的旋转轴AR的方向设为X轴，将图1的附图内与X轴垂直的方向设为Z轴，将图2的附图内与Z轴垂直的方向设为Y轴。并且，将X轴的正的朝向设为图1的从左向右以及图2的从附图深处向靠前侧的朝向，将Y轴的正的朝向设为图1的从附图靠前侧向深处以及图2的从左向右的朝向，将Z轴的正的朝向设为图1以及图2的从下向上的朝向。因此，图2，相当于从图1的附图右侧看无刷电动机10时的横截面图。无刷电动机10是内转子型的无刷DC电动机，例如作为电钻螺丝刀或冲击螺丝刀等的电动工具的驱动源而被利用。如图1示出，无刷电动机10具备，定子芯11、转子12、轴13、轴承14、绝缘体15、扇16、电路板17以及外壳18。如作为包括定子芯11和转子12的横截面图的图2示出，定子芯11包括，圆筒状的轭部111、以及具有从轭部111的内周面向转子12侧突出的形状的齿部112。定子芯11，例如，层叠以及接合电磁钢等的薄钢板而被形成。轭部111，在外周面之中的、齿部112的背面具有切口部111a。切口部111a是，在图2、即与旋转轴AR垂直的截面，成为例如V字形状的切口，如图1示出在X轴方向上连续存在。如后述，通过切口部111a，包括轭部111的定子芯11，固定于外壳18。漆包线等的绕线(不图示)缠绕齿部112，使电流在绕线中流动，从而能够使齿部112磁化。并且，能够根据绕线中流动的电流的朝向，使齿部112向转子12侧的磁极发生变化。而且，在图2中示出，存在6个齿部112的6槽结构，但是，齿部112的结构，不仅限于此。例如，齿部112的数量也可以，比6小，或者，比6大。以下，在记载为径向以及周向的情况下，将与旋转轴AR垂直的轭部111的截面(横截面)设为基准。也就是说，径向是，在横截面中，从相当于轭部111的外周面的圆的中心点，朝向轭部111的外周面的方向，周向是，在横截面中，沿着轭部111的外周面的方向。并且，轭部111的中心轴是指，通过横截面中的相当于轭部111的外周面的圆的中心点的、与X轴方向平行的轴。转子12是以轭部111的中心轴为旋转轴AR来旋转的部件，在定子芯11的内侧，被配置为与齿部112具有间隔。转子12具有，圆筒状的转子芯121、以及被配置在转子芯121的外周的永久磁铁122，永久磁铁122，沿着周向交替配置N极以及S极。而且，对于永久磁铁122的极数，不特别限定，也可以设为例如2极、4极或8极等。如上所述，能够使齿部112的磁极发生变化，能够根据齿部112针对永久磁铁122产生的磁力的变化，使转子12旋转。轴13是通过转子芯121的内部的、与转子12一体旋转的圆柱状的部件。轴13的中心轴与旋转轴AR大致一致。并且，轴13具有，从转子芯121的X轴两端露出、还从外壳18的X轴方向的一端露出的长度。无刷电动机10能够，通过如此从外壳18露出的轴13的部分，将转子12的旋转力向外部输出。轴承14是固定于外壳18、且将轴13保持为针对外壳18能够相对旋转的部件，沿着X轴方向被配置在夹着转子12的一对的位置。绝缘体15是将定子芯11与绕线电绝缘的部件，被配置为覆盖齿部112的前端以外的表面以及轭部111的X轴方向两端。也就是说，绕线直接齿部112覆盖齿部112的绝缘体15上。而且，在图2中，省略图示绝缘体15。扇16是在转子12与一方的轴承14之间，与轴13一体旋转的圆板状的部件。扇16，作为离心送风机，使空气向X轴方向流动，抑制外壳18内的温度上升。而且，在外壳18形成有没有图示的贯通孔或切开等，以在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无刷电动机，具备：定子芯，包括圆筒状的轭部、以及具有从所述轭部的内周面突出的形状的齿部；以及转子，以所述轭部的中心轴为旋转轴，在所述定子芯的内侧，被配置为与所述齿部具有间隔，所述轭部，在外周面之中的、所述齿部的背面具有切口部，所述切口部的周向的宽度，比所述齿部的周向的宽度小。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.28 JP 2014-2191121.一种无刷电动机，具备：定子芯，包括圆筒状的轭部、以及具有从所述轭部的内周面突出的形状的齿部；以及转子，以所述轭部的中心轴为旋转轴，在所述定子芯的内侧，被配置为与所述齿部具有间隔，所述轭部，在外周面之中的、所述齿部的背面具有切口部，所述切口部的周向的宽度，比所述齿部的周向的宽度小。2.如权利要求1所述的无刷电动机，在将所述轭部的不包括所述切口部的部分的径向的宽度设为轭宽度时，从所述切口部到所述齿部的表面为止的最短距离，比所述轭宽度大。3.如权利要求1所述的无刷电动机，在将所述轭部的不包括所述切口部的部分的径向的宽度设为轭宽度时，在与所述旋转轴垂直的截面，所述齿部的表面为圆弧状，该圆弧状在与所述轭部的接合部向所述齿部的内部侧凹下，所述切口部存在于，从所述圆弧的中心到所述圆弧的半径加上所述轭宽度的长度的范围外。4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：北村孝太，清水秀规，竹山敦，武藤元治，椿本浩幸，桥本浩一，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP