齿套联轴器固定装置制造方法及图纸

技术编号:16130924 阅读:42 留言:0更新日期:2017-09-01 21:52
本实用新型专利技术公开了一种齿套联轴器固定装置,包括紧密配合在电机轴外周并抵接联轴器内齿套端面的卡环、至少一个将联轴器的外齿套固定在内齿套轴肩上的定位件;所述卡环上对应所述定位件设有定位孔,所述定位件穿进所述定位孔并顶紧在所述外齿套端面上。本实用新型专利技术对齿套联轴器进行固定,防止齿套联轴器外齿套轴向移动或齿间碰磨,避免了上充泵电机空载时联轴器齿套损坏的风险,为重要核安全设备的稳定运行提供了强有力保障。

Gear sleeve coupling fixing device

The utility model discloses a tooth sleeve coupling fixing device, including in close cooperation with the motor shaft peripheral and abutting the inner tooth sleeve coupling end ring, at least one coupling tooth fixed, positioning tooth sleeve shaft shoulder; the clamping ring corresponding to the positioning piece is arranged the positioning hole, the positioning part penetrates into the locating hole and the top tight on the tooth face. The utility model has the advantages of gear couplings are fixed, prevent tooth sleeve coupling tooth axial movement between teeth or rubbing, avoid charging pump motor no-load coupling gear sleeve damage risk, provide a strong guarantee for the stable operation of important nuclear safety equipment.

【技术实现步骤摘要】
齿套联轴器固定装置
本技术涉及一种固定装置,尤其涉及一种齿套联轴器固定装置。
技术介绍
RCV系统主要为反应堆冷却剂系统提供一回路所必须的三种主要功能:容积控制、化学控制、反应性控制。上充泵在RCV系统中充当心脏作用,所以上充泵在反应堆功率运行期间出现任何故障后都需要紧急抢修,确保反应堆的安全。上充泵电机故障检修后,电机空载时会发生以下情况:齿套联轴器的外齿套轴向移动或齿间碰磨,这样影响了上充泵电机空载。传统对齿套联轴器进行固定主要使用铁丝将外齿套绑在内齿套上,然而铁丝绑扎不牢固,对外齿套的固定不足。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,提供一种齿套联轴器固定装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种齿套联轴器固定装置,包括紧密配合在电机轴外周并抵接联轴器内齿套端面的卡环、至少一个将联轴器的外齿套固定在内齿套轴肩上的定位件;所述卡环上对应所述定位件设有定位孔,所述定位件穿进所述定位孔并顶紧在所述外齿套端面上。优选地,所述卡环包括至少两个相接的弧形单元、将至少两个所述弧形单元锁紧为一体的锁紧件。优选地,每一所述弧形单元包括与另一所述弧形单元对接的第一端和第二端,每一所述弧形单元的第一端与相邻的另一所述弧形单元的第二端对接;所述第一端设有台阶部,所述台阶部设有供所述锁紧件穿设的第一锁紧孔,所述第二端设有与另一所述弧形单元的第一锁紧孔相对连通的第二锁紧孔。优选地,所述弧形单元第一端设有自外周面向内周面延伸的缺口,所述台阶形成在相对的所述缺口底面和所述第一端的端面之间。优选地,所述台阶凸出在所述弧形单元第一端外周面上。优选地,所述锁紧件为螺栓。优选地,所述齿套联轴器固定装置包括至少两个定位件;所述弧形单元上均设有所述定位孔供所述定位件穿进其中。优选地,所述卡环包括两个所述弧形单元,所述弧形单元为半环体结构。优选地,所述定位孔贯通所述卡环相对两个侧面,并且垂直所述卡环的径向。优选地,所述定位孔为螺孔,所述定位件为顶丝。本技术的有益效果:对齿套联轴器进行固定,防止齿套联轴器外齿套轴向移动或齿间碰磨,避免了上充泵电机空载时联轴器齿套损坏的风险,为重要核安全设备的稳定运行提供了强有力保障。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:图1是本技术一实施例的齿套联轴器固定装置的结构示意图;图2是本技术一实施例的齿套联轴器固定装置安装在齿套联轴器上的结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1、2所示,本技术一实施例的齿套联轴器固定装置,包括紧密配合在电机轴1外周并抵接联轴器内齿套2端面的卡环10、至少一个将联轴器的外齿套3固定在内齿套2轴肩上的定位件20。卡环10上对应定位件20设有定位孔30,定位件20穿进定位孔30并顶紧在外齿套3端面上,从而将外齿套3固定在内齿套2轴肩上,防止其轴向串动,同时增加了内、外齿套2、3轴肩之间接触面摩擦力,防止内、外齿套2、3轴向出现相对运动,避免了齿间碰磨。卡环10具有相对的两个侧面,以一个侧面抵接联轴器的内齿套2端面。定位孔30贯通卡环10相对两个侧面,并且垂直卡环10的径向。优选地,卡环10包括至少两个相接的弧形单元11、将至少两个弧形单元11锁紧为一体的锁紧件12。锁紧件12在弧形单元11上可拆卸,方便弧形单元11之间的锁紧和分离,从而方便卡环10在电机轴1上的拆装。多个弧形单元11的结构、尺寸可一致设置,方便组装,并且方便其中任一个弧形单元11的更换。如图1中所示,本实施例中,卡环10包括两个弧形单元11,由于卡环10整体为圆环结构,因此弧形单元11为半环体结构。两个弧形单元11的设置,保证卡环10的可拆装的同时,较于三个或以上的弧形单元11拆装便利快捷。其中,每一弧形单元11包括与另一弧形单元11对接的第一端111和第二端112,每一弧形单元11的第一端111与相邻的另一弧形单元11的第二端112对接。为方便弧形单元11的拼接,第一端111设有台阶部13,台阶部13设有供锁紧件12穿设的第一锁紧孔131,第二端112设有与另一弧形单元11的第一锁紧孔131相对连通的第二锁紧孔132。弧形单元11相接后,第一锁紧孔131和第二锁紧孔132相对连通,此时将锁紧件12穿设在两者中,将相接的两个弧形单元11锁紧在一起。锁紧件12选用螺栓等件,第一锁紧孔131和第二锁紧孔132对应为螺孔。进一步地,在本实施例中,弧形单元11第一端设有自外周面向内周面延伸的缺口14,台阶13形成在相对的缺口14底面和第一端111的端面之间。台阶13的该种形成方式,使得卡环10外周没有多余的凸出部分,减小卡环10的体积。当然,在其他实施例中,台阶13也可以凸出在弧形单元11第一端111外周面上。台阶13可以凸出覆盖到弧形单元11第二端112上,或者第二端112也可以设置与台阶13相对接的另一台阶。对应卡环10的可拆装结构,齿套联轴器固定装置包括至少两个定位件20;弧形单元11上均设有定位孔30供定位件20穿进其中。本实施例中,卡环10包括两个弧形单元11,定位孔30对称布置在两个弧形单元11上。优选地,定位孔30为螺孔,定位件20为顶丝。本技术的齿套联轴器固定装置主要应用于核电上充泵电机空载时对齿套联轴器进行固定。结合图1、2,使用时,将卡环10的弧形单元11通过如M10的内六角螺栓等锁紧件12连接,卡环10的内圈卡紧在电机轴1的外周上;卡环10的一侧面抵接在联轴器内齿套2端面;将顶丝穿过螺孔顶在联轴器外齿套3端面,从而将外齿套3固定在内齿套2轴肩上。上充泵电机空载时,外齿套3不会发生轴向串动,同时由于内齿套2和外齿套3轴肩之间接触面摩擦力增加,避免了内齿套2和外齿套3轴向出现相对运动,避免了齿间碰磨,为上充泵电机故障抢修工作提供极大的便利,促进了核电站稳定运行,保障了核安全。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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齿套联轴器固定装置

【技术保护点】
一种齿套联轴器固定装置,其特征在于,包括紧密配合在电机轴外周并抵接联轴器内齿套端面的卡环、至少一个将联轴器的外齿套固定在内齿套轴肩上的定位件;所述卡环上对应所述定位件设有定位孔,所述定位件穿进所述定位孔并顶紧在所述外齿套端面上。

【技术特征摘要】
1.一种齿套联轴器固定装置,其特征在于,包括紧密配合在电机轴外周并抵接联轴器内齿套端面的卡环、至少一个将联轴器的外齿套固定在内齿套轴肩上的定位件;所述卡环上对应所述定位件设有定位孔,所述定位件穿进所述定位孔并顶紧在所述外齿套端面上。2.根据权利要求1所述的齿套联轴器固定装置,其特征在于,所述卡环包括至少两个相接的弧形单元、将至少两个所述弧形单元锁紧为一体的锁紧件。3.根据权利要求2所述的齿套联轴器固定装置,其特征在于,每一所述弧形单元包括与另一所述弧形单元对接的第一端和第二端,每一所述弧形单元的第一端与相邻的另一所述弧形单元的第二端对接;所述第一端设有台阶部,所述台阶部设有供所述锁紧件穿设的第一锁紧孔,所述第二端设有与另一所述弧形单元的第一锁紧孔相对连通的第二锁紧孔。4.根据权利要求3所述的齿套联轴器固定装置,其特征在于,所述弧形单元第一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚正军范声金潘隆胜
申请(专利权)人:广西防城港核电有限公司中国广核集团有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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