鼓形齿联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鼓形齿联轴器，属于联轴器领域，包括两个呈镜像对称设置的外齿轴套，在两个外齿轴套靠近的端部上设置有沿周向凸起的齿圈；还包括内齿箍圈，所述内齿箍圈同时套设在两个外齿轴套的齿圈上，所述外齿轴套由同轴设置的轴套和外齿套组成，所述齿圈设置在外齿套上，所述外齿套可拆卸的套设在轴套上。通过将外齿轴套由同轴设置的轴套和外齿套组成，这样当外齿套上的齿圈部分损坏时，只需要更换外齿套部分即可，而轴套部分则可重复利用，节约成本。另外，通过不同尺寸的轴套与外齿套的配合，即可组成可适配各种减速机和轧机的外齿轴套，因此可大大降低备件数量，降低库存占用资金情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及联轴器领域，尤其涉及一种鼓形齿联轴器。
技术介绍
在钢厂连轧生产线中，往往涉及多种型号的减速机和轧机，因此生产线一般有好几种规格的联轴器，联轴器通常采用鼓型齿式，例如规格为Φ140×Φ180，Φ150×Φ180，Φ152×Φ180，Φ160×Φ180，Φ180×Φ180等多种尺寸；其中每种规格中的两个尺寸分别为减速机端轴孔直径×电机端轴孔直径。现有的鼓形齿联轴器主要存在以下不足：1、规格型号不统一，备件相应就会增多，占有库存资金大；2、规格型号不统一，备件互换性差，工作效率低；3、联轴器易损坏部分主要为齿圈，但是其只占联轴器整体质量的1/4-1/3，现有的联轴器损坏后往往需要整体更换，更换下的联轴器以废钢形式抛弃，导致成本增加。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种解决上述问题的，可节约联轴器更换成本，以及提高联轴器配对效率，减少备件数量，节约成本的鼓形齿联轴器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：鼓形齿联轴器，包括两个呈镜像对称设置的外齿轴套，在两个外齿轴套靠近的端部上设置有沿周向凸起的齿圈；还包括内齿箍圈，所述内齿箍圈同时套设在两个外齿轴套的齿圈上，所述外齿轴套由同轴设置的轴套和外齿套组成，所述齿圈设置在外齿套上，所述外齿套可拆卸的套设在轴套上。进一步的是：在外齿套的内壁上和轴套的外壁上分别设置有相互匹配的键槽，在外齿套和轴套相互匹配后的键槽内设置有键，所述外齿套与轴套通过键连接。进一步的是：所述键设置有至少一组，每组中包括两个呈镜像对称分布的键。进一步的是：位于同一组中的两个键在外齿轴套的轴向上呈“八”字形分布。进一步的是：位于同一组中的两个键分布的夹角θ为120°。进一步的是：在外齿套的内壁上和轴套的外壁上设置的键槽的横截面呈V形切口。进一步的是：外齿套和轴套上的V形切口相互配合后呈矩形。进一步的是：所述矩形中的一条边所在直线与外齿轴套的轴线相交。本技术的有益效果是：通过将外齿轴套由同轴设置的轴套和外齿套组成，这样当外齿套上的齿圈部分损坏时，只需要更换外齿套部分即可，而轴套部分则可重复利用，节约成本。同时，通过将不同尺寸的轴套与外齿套的配合，可提高联轴器的适配效果，采用相同外齿套与不同的轴套进行配合，即可组成可适配各种减速机和轧机的外齿轴套，因此可大大降低备件数量，降低库存占用资金情况。另外，通过采用成组的键将轴套和外齿套连接，并且优选采用呈“八”字形分布的两个键进行连接，可提高转矩传递效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图外齿轴套的三维视图；图3为外齿套的三维视图；图4为轴套的三维视图；图中标记为：外齿轴套1、齿圈11、轴套2、外齿套3、键槽4、V形切口41、键5、内齿箍圈6、夹角θ。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1至图4中所示，本技术所述的鼓形齿联轴器，包括两个呈镜像对称设置的外齿轴套1，在两个外齿轴套1靠近的端部上设置有沿周向凸起的齿圈11；还包括内齿箍圈6，所述内齿箍圈6同时套设在两个外齿轴套1的齿圈11上，所述外齿轴套1由同轴设置的轴套2和外齿套3组成，所述齿圈11设置在外齿套3上，所述外齿套3可拆卸的套设在轴套2上。其中，通过将外齿轴套1由同轴设置的轴套2和外齿套3组成，这样，当外齿套3上的齿圈11损坏后，只需要更换外齿套3即可，而轴套2部分可重复使用，达到节约成本的目的。另外，还可通过将不同的轴套2和外齿套3进行组合，得到不同规格的联轴器结构，以对应不同的减速机或者轧机的配合。例如，采用相同的外齿套3，分别对应与不同轴孔直径的轴套2配合，即可得到不同规格的外齿轴套1整体，进而可满足不同减速机或者轧机规格的要求。另外，轴套2和外齿套3之间的安装关系应当满足二者能传递转矩；即安装后不得相对转动。为了方便安装，如附图所示，在外齿套3的内壁上和轴套2的外壁上分别设置有相互配对的键槽4，在外齿套3和轴套2相互匹配后的键槽4内设置有键5，所述外齿套3与轴套2通过键5连接。更具体的，考虑到外齿轴套1存在正转和反转的情况，可将键5按组进行设置，并设置至少一组，且每组中包括两个呈镜像对称分布的键5。当然，应当在轴套2和外齿套3上设置相应的键槽4结构。另外，常规情况下，键槽4设置成矩形槽结构，并且在轴套2和外齿套3上也是相应的开设矩形槽结构，但是这类键槽结构与键5配合后，其传递转矩的效果较差。为此，本实用新型进一步提供如下优选结构：在外齿套3的内壁上和轴套2的外壁上设置的键槽4的横截面呈V形切口41；更进一步的，通过外齿套3和轴套2上的V形切口41相互配合后呈矩形。这样在由两个V形切口41相互配合形成的矩形槽内插入键5，且键5的两端分别与外齿套3和轴套2对应接触，在相同尺寸的键5的情况下，其传递转矩的效果比采用常规的矩形槽更佳。更进一步，V形切口41在外齿套3和轴套2形成的两条边，其中一条长于另一条；既是指V形切口41为非对称结构；这样，通过两个形切口41可形成一个呈长方形的结构，更利于转矩的传递。如附图2中所示，进一步可将所述矩形中的一条边所在直线与外齿轴套1的轴线相交；可提高转矩传递效果。另外，在上述将一组键5设置为包括两个呈镜像对称分布的键5的情况下，进一步优选位于同一组中的两个键5在外齿轴套1的轴向上呈“八”字形分布，具体形状可参照图2中所示结构。更具体的，可将位于同一组中的两个键5分布的夹角θ为120°。本文档来自技高网...

【技术保护点】
鼓形齿联轴器，包括两个呈镜像对称设置的外齿轴套(1)，在两个外齿轴套(1)靠近的端部上设置有沿周向凸起的齿圈(11)；还包括内齿箍圈(6)，所述内齿箍圈(6)同时套设在两个外齿轴套(1)的齿圈(11)上，其特征在于：所述外齿轴套(1)由同轴设置的轴套(2)和外齿套(3)组成，所述齿圈(11)设置在外齿套(3)上，所述外齿套(3)可拆卸的套设在轴套(2)上。

【技术特征摘要】
1.鼓形齿联轴器，包括两个呈镜像对称设置的外齿轴套(1)，在两个外齿轴套(1)靠
近的端部上设置有沿周向凸起的齿圈(11)；还包括内齿箍圈(6)，所述内齿箍圈(6)同时
套设在两个外齿轴套(1)的齿圈(11)上，其特征在于：所述外齿轴套(1)由同轴设置的
轴套(2)和外齿套(3)组成，所述齿圈(11)设置在外齿套(3)上，所述外齿套(3)可
拆卸的套设在轴套(2)上。
2.如权利要求1所述的鼓形齿联轴器，其特征在于：在外齿套(3)的内壁上和轴套(2)
的外壁上分别设置有相互匹配的键槽(4)，在外齿套(3)和轴套(2)相互匹配后的键槽(4)
内设置有键(5)，所述外齿套(3)与轴套(2)通过键(5)连接。
3.如权利要求2所述的鼓形齿联轴器，其特征在于：所述键(5)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松，杨绍峰，周刚，梁勇，梅成云，严成龙，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51