一种单晶炉加长室焊接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单晶炉加长室焊接结构，其技术方案要点是：包括圆弧形的加长室和加长焊接件，所述加长焊接件内侧设有能卡设于所述加长室端部的卡合凸台，所述加长焊接件内相邻所述卡合凸台处设有用于辅助焊接的焊接环槽，所述焊接环槽与加长室接合处的横断面为外大内小的凹槽。本实用新型专利技术的一种单晶炉加长室焊接结构，设计巧妙，结构简单，提升焊接质量和安全性。

Single crystal furnace lengthened chamber welding structure

The utility model discloses a furnace chamber lengthened the welding structure, the technical proposal is: including arc lengthened chamber and lengthened welding parts, the welding piece is arranged on the inner side of the card can be extended and arranged on the lengthened chamber end clamping lug, the extended welding adjacent the clamping the boss is provided with a ring groove used for welding auxiliary welding, the welding groove and the cross section of the junction of the room is lengthened in the groove. The welding structure of the lengthened chamber of the single crystal furnace of the utility model has the advantages of artful design, simple structure, and improved welding quality and safety.

【技术实现步骤摘要】
一种单晶炉加长室焊接结构
本技术属于铸造冶炼设备领域，具体涉及一种单晶炉加长室焊接结构。
技术介绍
单晶炉加长室的成型，要求连接处焊接牢固，且匹配准确，现有的焊接方式中，如图3-4所示，预留的焊接槽结构不合理，不能使结构各部分完全融合，焊接质量差，焊接成品安全性低。
技术实现思路
本技术的一种单晶炉加长室焊接结构，设计巧妙，结构简单，提升焊接质量和安全性。本技术是通过以下技术方案实现的：一种单晶炉加长室焊接结构，包括圆弧形的加长室和加长焊接件，所述加长焊接件内侧设有能卡设于所述加长室端部的卡合凸台，所述加长焊接件内相邻所述卡合凸台处设有用于辅助焊接的焊接环槽，所述焊接环槽与加长室接合处的横断面为外大内小的凹槽。优选的，所述焊接环槽与加长室接合处的横断面为外大内小的直角梯形槽，直角梯形的长边与加长室和加长焊接件的内壁平行，直角梯形的直角边与加长室的端面平行。优选的，所述卡合凸台包括与所述加长室外侧面平行的第一凸台面，和与所述加长室的端面平行的第二凸台面，所述焊接环槽与第二凸台面相邻连接。优选的，所述焊接环槽与加长室接合处的横断面为内外等径的矩形。优选的，所述加长室和加长焊接件于焊接环槽处采用激光钎焊、氩弧钎焊、高频焊、等离子焊或电阻焊焊接。优选的，所述加长室和加长焊接件为相同材质的不锈钢制成。优选的，所述焊接环槽的边沿位于所述加长焊接件内侧壁深度的一半处。与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术的一种单晶炉加长室焊接结构，单晶炉的加长室与加长焊接件在焊接前，通过卡合凸台使两者卡合，加长室的端部边沿处卡入卡合凸台的位置，加长室和加长焊接件间预留通过焊接环槽的位置进行钎焊，为方便操作，焊接环槽与加长室的结合处可以加工成为，横断面是外大内小的直角梯形，或内外大小等径的矩形，能够克服现有焊接结构缺陷，使结构部件完全融合，焊接质量好，焊接成品安全性高。【附图说明】图1是本技术示意图，图2是本技术局部示意图，图3是现有技术示意图，图4是现有技术局部示意图。【具体实施方式】如附图1-2所示的一种单晶炉加长室焊接结构，包括圆弧形的加长室1和加长焊接件2，所述加长焊接件2内侧设有能卡设于所述加长室1端部的卡合凸台3，所述加长焊接件2内相邻所述卡合凸台3处设有用于辅助焊接的焊接环槽4，所述焊接环槽4与加长室1接合处的横断面为外大内小的凹槽。单晶炉的加长室与加长焊接件在焊接前，通过卡合凸台使两者卡合，卡合后加长室的内壁与加长焊接件的内壁平行，加长室的端部边沿处卡入卡合凸台的位置，加长室和加长焊接件间预留通过焊接环槽的位置进行钎焊，焊接环槽与加长室接合处的横断面为外大内小的凹槽，便于提高钎焊作业品质。所述焊接环槽4与加长室1接合处的横断面为外大内小的直角梯形槽，直角梯形的长边与加长室1和加长焊接件2的内壁平行，直角梯形的直角边与加长室1的端面平行。为方便操作，焊接环槽与加长室的结合处可以加工成为，横断面是外大内小的直角梯形。所述卡合凸台3包括与所述加长室1外侧面平行的第一凸台面4，和与所述加长室1的端面平行的第二凸台面5，所述焊接环槽4与第二凸台面5相邻连接。卡合凸台与加长室的端部完全匹配结合，以便为钎焊作业定位。所述焊接环槽4与加长室1接合处的横断面为内外等径的矩形。为方便操作，焊接环槽与加长室的结合处可以加工成为，横断面是内外等径的矩形。所述加长室1和加长焊接件2于焊接环槽4处采用激光钎焊、氩弧钎焊、高频焊、等离子焊或电阻焊焊接。本技术方案的焊接环槽适合多种焊接工艺作业，并均能达到较高的焊接品质。所述加长室1和加长焊接件2为相同材质的不锈钢制成。优选的加长室和加长焊接件均为不锈钢材质，且材质相同，更加能够保证焊接后的品质。所述焊接环槽4的边沿位于所述加长焊接件2内侧壁深度的一半处。焊接环槽的上边沿处，位于加长焊接件内侧壁深度的一半处，能够保证较好的焊接质量，且焊接成品安全性高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单晶炉加长室焊接结构，其特征在于：包括圆弧形的加长室(1)和加长焊接件(2)，所述加长焊接件(2)内侧设有能卡设于所述加长室(1)端部的卡合凸台(3)，所述加长焊接件(2)内相邻所述卡合凸台(3)处设有用于辅助焊接的焊接环槽(4)，所述焊接环槽(4)与加长室(1)接合处的横断面为外大内小的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种单晶炉加长室焊接结构，其特征在于：包括圆弧形的加长室(1)和加长焊接件(2)，所述加长焊接件(2)内侧设有能卡设于所述加长室(1)端部的卡合凸台(3)，所述加长焊接件(2)内相邻所述卡合凸台(3)处设有用于辅助焊接的焊接环槽(4)，所述焊接环槽(4)与加长室(1)接合处的横断面为外大内小的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种单晶炉加长室焊接结构，其特征在于：所述焊接环槽(4)与加长室(1)接合处的横断面为外大内小的直角梯形槽，直角梯形的长边与加长室(1)和加长焊接件(2)的内壁平行，直角梯形的直角边与加长室(1)的端面平行。3.根据权利要求1所述的一种单晶炉加长室焊接结构，其特征在于：所述卡合凸台(3)包括与所述加长室(1)外侧面平行的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林龙强，牛明华，
申请(专利权)人：中山市汇佳精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44