应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件制造技术

本实用新型专利技术属于太阳能电池片电镀挂具的领域，尤其涉及应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件。包括夹紧框条、电极触脚，所述电极触脚包括连接基体、多个等间距沿基体长度方向设置的弹性连接部、设于弹性连接部上的触点，所述夹紧框条至少包括上夹条和下夹条以及锁紧件，所述连接基体被夹持在所述上夹条和下夹条之间且所述弹性连接部伸出至夹紧框条外。采用具有弹性的连接部与触点连接，使得触点与框架之间具有可活动的韧性，这样在触点压向太阳能电池片表面时，弹性连接部提供了可调节的空间，能够保证触点与太阳能电池片的上表面接触，从而提高电镀的质量，而且有效防止因多个触点位置不一导致将电池片压环的情况。

【技术实现步骤摘要】
应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件
本技术属于太阳能电池片电镀挂具的领域，尤其涉及应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件。
技术介绍
太阳能电池片分为晶硅类和非晶硅类，其中晶硅类电池片又可以分为单晶电池片和多晶电池片，是用于太阳能与电能的转化。而在其制作工序中，需要一道电镀的工序。而太阳能电池片由于其本身为片状的薄型产品，其电镀的过程中需要保持整体的平面度，以保证产品的质量。目前所采用的电镀治具，一般都是较大的平面夹具，需要人工将太阳能电池片水平安放到下夹具上，再将上夹具放置，通过上夹具上的触点压在工件(太阳能电池片)上表面上，使得工件能够被定为在挂具上进行电镀。故触点一来起到压紧点位的作用，二来起到导电的作用。而现有的电极触脚一般采用逐个焊接的方式焊接到框架上，这样对焊接工序的定位要求就非常高，才能够保证后续的电镀质量。
技术实现思路
为解决现有技术中触角焊接到框架上需要逐个焊接的问题，本技术提供了应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件。本技术是通过以下技术方案实现的：应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件，包括夹紧框条、电极触脚，所述电极触脚包括连接基体、多个等间距沿基体长度方向设置的弹性连接部以及设于弹性连接部上且可压在太阳能电池片上端面上的触点，所述弹性连接部与连接基体为一体成型结构，所述夹紧框条至少包括上夹条和下夹条以及锁紧件，所述连接基体被夹持在所述上夹条和下夹条之间且所述弹性连接部伸出至夹紧框条外。如上所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件，所述夹紧框条内设有上下层分布的双层电极触脚，且双层所述的电极触脚上的弹性连接部以及触点错位相对。如上所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件，所述夹紧框条内还设有位于上夹条和下夹条之间的中隔条，上层的电极触脚位于中隔条与上夹条之间，下层的电极触脚位于中隔条与下夹条之间。如上所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件，还包括基架，所述夹紧框条、电极触脚安装组成连接在基架上的上框架，所述基架包括两平行设置的转轴，多根连接在两转轴上的横连杆，且相邻两横连杆与两转轴之间形成与太阳能电池片大小向适配的安装位，所述上框架固定安装在所述转轴上。如上所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件，所述转轴的两端上设有用于固定安装在底架上的转动座，所述转轴可相对所述转动座转动从而带动连接在其上的上框架转动。如上所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件，所述上框架通过扣接件与所述转轴连接，通过转动转轴可带动所述上框架转动，从而使弹性触脚压在太阳能电池片上表面或脱离太阳能电池片上表面。如上所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件，所述上框架包括设置于底架两侧相对的左侧框和右侧框。如上所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件，所述扣接件包括连接在左侧框或右侧框上的压合部、设于压合部上的锁紧件以及可扣接在所述转轴上的扣合部。与现有技术相比，本技术有如下优点：1、本技术提供了应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件，其通过一体成型的基体与弹性连接部的结构，后续只需将触点焊接在已经成型的弹性连接部上，即可快速形成电极触脚组，然后通过上夹条和下夹条以及锁紧件的组件夹持安装的方式，将基体固定在上框架上特定的位置，即可得到与底架相互安装配合的上框架，其制作过程简单，定位快捷方便，有效提高效率。另外采用具有弹性的连接部与触点连接，使得触点与框架之间具有可活动的韧性，这样在触点压向太阳能电池片表面时，弹性连接部提供了可调节的空间，能够保证触点与太阳能电池片的上表面接触，从而提高电镀的质量，而且有效防止因多个触点位置不一导致将电池片压环的情况。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件的结构图；图2为应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件的结构爆炸图；图3为应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极触脚的结构图；图4为本技术太阳能电池片电镀挂具的结构图；图5为本技术太阳能电池片电镀挂具的结构爆炸图；图6为应用于太阳能电池片电镀挂具上的可翻转框架的结构图-翻转状态；图7为应用于太阳能电池片电镀挂具上的可翻转框架的结构爆炸图；图8为用于太阳能电池片电镀挂具上的拼接式框架的结构图；图9为用于太阳能电池片电镀挂具上的拼接式框架的结构爆炸图；图10为图5的A部放大图。【具体实施方式】为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术是通过以下技术方案实现的：如图1至图10所示，应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件，包括夹紧框条6、电极触脚，所述电极触脚包括连接基体5、多个等间距沿基体5长度方向设置的弹性连接部2011以及设于弹性连接部2011上且可压在太阳能电池片上端面上的触点2012，所述弹性连接部2011与连接基体5为一体成型结构，所述夹紧框条6至少包括上夹条61和下夹条62以及锁紧件63，所述连接基体5被夹持在所述上夹条61和下夹条62之间且所述弹性连接部2011伸出至夹紧框条6外。本技术提供了应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件，其通过一体成型的基体与弹性连接部的结构，后续只需将触点焊接在已经成型的弹性连接部上，即可快速形成电极触脚组，然后通过上夹条和下夹条以及锁紧件的组件夹持安装的方式，将基体固定在上框架上特定的位置，即可得到与底架相互安装配合的上框架，其制作过程简单，定位快捷方便，有效提高效率。另外采用具有弹性的连接部与触点连接，使得触点与框架之间具有可活动的韧性，这样在触点压向太阳能电池片表面时，弹性连接部提供了可调节的空间，能够保证触点与太阳能电池片的上表面接触，从而提高电镀的质量，而且有效防止因多个触点位置不一导致将电池片压环的情况。本方案，所述夹紧框条6内设有上下层分布的双层电极触脚，且双层所述的电极触脚上的弹性连接部2011以及触点2012错位相对。其可根据所需电镀的太阳能电池片的型号，规格来设置单层电极触脚或多层电极触脚，若设置2层时，需要错位分布设置弹性连接部，从而使得触脚与触脚之间的间距更小，又能保证电极触脚的稳定性。从而提升电镀的效果。另外，所述夹紧框条6内还设有位于上夹条61和下夹条62之间的中隔条64，上层的电极触脚位于中隔条64与上夹条61之间，下层的电极触脚位于中隔条64与下夹条62之间。隔条64主要起到绝缘的作用，由于电极触脚在电镀时需要导电，而相邻2层之间的电极触脚之间就本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件，其特征在于，包括夹紧框条(6)、电极触脚，所述电极触脚包括连接基体(5)、多个等间距沿基体(5)长度方向设置的弹性连接部(2011)以及设于弹性连接部(2011)上且可压在太阳能电池片上端面上的触点(2012)，所述弹性连接部(2011)与连接基体(5)为一体成型结构，所述夹紧框条(6)至少包括上夹条(61)和下夹条(62)以及锁紧件(63)，所述连接基体(5)被夹持在所述上夹条(61)和下夹条(62)之间且所述弹性连接部(2011)伸出至夹紧框条(6)外。/n

【技术特征摘要】
1.应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件，其特征在于，包括夹紧框条(6)、电极触脚，所述电极触脚包括连接基体(5)、多个等间距沿基体(5)长度方向设置的弹性连接部(2011)以及设于弹性连接部(2011)上且可压在太阳能电池片上端面上的触点(2012)，所述弹性连接部(2011)与连接基体(5)为一体成型结构，所述夹紧框条(6)至少包括上夹条(61)和下夹条(62)以及锁紧件(63)，所述连接基体(5)被夹持在所述上夹条(61)和下夹条(62)之间且所述弹性连接部(2011)伸出至夹紧框条(6)外。


2.根据权利要求1所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件，其特征在于，所述夹紧框条(6)内设有上下层分布的双层电极触脚，且双层所述的电极触脚上的弹性连接部(2011)以及触点(2012)错位相对。


3.根据权利要求2所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件，其特征在于，所述夹紧框条(6)内还设有位于上夹条(61)和下夹条(62)之间的中隔条(64)，上层的电极触脚位于中隔条(64)与上夹条(61)之间，下层的电极触脚位于中隔条(64)与下夹条(62)之间。


4.根据权利要求3所述的应用于太阳能电池片电镀挂具上的电极组件，其特征在于，还包括基架(7)，所述夹紧框条(6)、电极触脚安装组成连接在基架(7)上的上框架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：林龙强，
申请(专利权)人：中山市汇佳精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44