涂布装置制造方法及图纸

提供实现调整作业的简略化的涂布装置。具体而言，该涂布装置的特征在于，其具有：片输送部，其对电极片进行输送；涂布喷嘴，其朝向输送中的所述电极片喷出涂布材料；以及间隙调节部，其对输送中的电极片与涂布喷嘴之间的间隔进行调节，在涂布喷嘴中，在与电极片的输送方向交叉的方向上并列配置有喷出电极材料的电极材料喷出部和喷出绝缘材料的绝缘材料喷出部，间隙调节部对电极材料喷出部以及所述绝缘材料喷出部相对于输送中的所述电极片的间隔一体地进行调节。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涂布装置
本专利技术涉及一边输送箔状的电极片一边在其表面上涂布二次电池用电极材料的涂布装置。
技术介绍
以往，在二次电池的制造工序中，在铜、铝等箔状的电极片的表面上涂布被称为正极用活性物质或负极用活性物质的电极材料并使其干燥。另外，在电极片上设置有未涂布电极材料的区域(即、电极材料非涂敷部)，该电极材料非涂敷部作为与二次电池的集电体连接的引线部发挥功能。并且，在电极材料的涂敷端部乃至电极材料非涂敷部涂布有绝缘材料(例如，专利文献1、2)。并且，公知有下述涂布装置：该涂布装置为了在电极片上涂布电极材料、绝缘材料，独立地具有涂布电极材料的喷嘴(主喷嘴)以及用于在电极材料的两端部形成绝缘膜的喷嘴(副喷嘴)(例如，专利文献3)。在该涂布装置中，连续输送电极片，利用主喷嘴将使活性物质等电极材料形成为膏状的材料涂布在被连续输送的电极片的单面或双面上，进而按照与该所涂布的电极材料的两端部相连的方式或者按照覆盖在一部分上的方式，利用副喷嘴涂布绝缘材料。并且，该副喷嘴与主喷嘴独立地进行间隙调整、角度调整等。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2004-55537号公报专利文献2：日本特开2009-043515号公报专利文献3：日本特开2013-157091号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题在现有方式(分体式)的喷嘴中，能够单独地进行位置调整，因此具有能够根据种类替换等进行换产调整的优点。但是，由于按照使所涂布的材料的膜厚恒定的方式实时控制主喷嘴与电极片的间隙，因此也需要实时控制副喷嘴侧的涂布间隙。另外，在分体式的喷嘴的情况下，在电极片的输送方向上观察，分体式的喷嘴是前后配置的，因此副喷嘴侧的涂布间隙会由于由主喷嘴涂布的材料的膜厚、重量而发生变化，成为绝缘膜的膜厚发生变化的主要原因。另外，在副喷嘴侧，需要同时进行与被输送的电极片之间的涂布间隙的最优化调整和喷出量的最优化调整，因此至确定最优条件为止需要时间。而且，相对于一个主喷嘴通常配置两个副喷嘴，进一步成为花费调整时间的主要原因。因此，本专利技术的目的在于提供一种实现调整作业的简略化的涂布装置。用于解决课题的手段为了解决上述课题，本专利技术的一个方式为一种涂布装置，其特征在于，该涂布装置具有：片输送部，其对电极片进行输送；涂布喷嘴，其朝向输送中的所述电极片喷出电极材料和绝缘材料；以及间隙调节部，其对输送中的所述电极片与所述涂布喷嘴之间的间隔进行调节，在所述涂布喷嘴中，在与所述电极片的输送方向交叉的方向上并列配置有喷出电极材料的电极材料喷出部和喷出绝缘材料的绝缘材料喷出部，所述间隙调节部对输送中的所述电极片与所述电极材料喷出部之间的间隔以及该电极片与所述绝缘材料喷出部之间的间隔同时进行调节。专利技术效果本专利技术的涂布装置能够对电极片与电极材料喷出部之间的间隔以及电极片与绝缘材料喷出部之间的间隔同时进行调节，因此省去了单独调整多个配置的喷嘴的工夫，实现调整作业的简略化。附图说明图1是示出实现本专利技术的方式的一例的侧视图。图2是示出实现本专利技术的方式的一例的主要部分的立体图。图3是示出实现本专利技术的另一方式的一例的主要部分的立体图。具体实施方式使用附图对用于实施本专利技术的方式进行说明。在以下各附图中，将直角坐标系的三个轴设为X、Y、Z，将XY平面设为水平面，将Z方向设为铅垂方向。特别是，X方向上将箭头的方向表示为输送方向下游侧、将其反方向表示为输送方向上游侧，Z方向上将箭头的方向表示为上、将其反方向表示为下。另外，Y方向表示为宽度方向，Y方向上将箭头的方向表示为右、将其反方向表示为左。图1是示出实现本专利技术的方式的一例的侧视图，示出作为本专利技术的涂布装置的一个实施方式的双面涂布装置1的整体结构。双面涂布装置1在被连续输送的电极片10的双面上涂布电极材料以及绝缘材料(即、涂布材料)，是本专利技术的涂布装置的一个实施方式。这里，作为电极片10的一个类型，例示了电池电极用芯材(例如，铝、铜、不锈钢等箔材)，作为涂布在该电极片10上的电极材料，例示了将活性物质、碳等混炼混配而得到的浆料材料进行说明。另外，以下所述的电极片的A面是指对电极片10先涂布电极材料的那一侧的面。另一方面，电极片的B面是指与电极片10的先涂布电极材料的A面处于正背面关系的相反一侧的面，是后涂布电极材料的一侧的面。双面涂布装置1构成为具有片输送部2、A面侧涂布喷嘴3A、B面侧涂布喷嘴3B、A面侧送液部4A、B面侧送液部4B、A面侧间隙调节部5A以及B面侧间隙调节部5B。另外，双面涂布装置1根据需要构成为具有干燥部DR以及压制部PD。电极片输送部2连续输送电极片10。具体而言，电极片输送部2构成为具有电极片卷出部28和电极片卷取部29。电极片卷出部28一边使卷绕有电极片10的辊旋转一边将电极片10卷出。电极片卷取部29一边使辊旋转一边将完成了涂布材料的涂布、干燥(或之后的压制加工)的电极片10d卷绕在该辊上。另外，电极片输送部2根据需要构成为具有输送支承辊21、22和涂布支承辊23。输送支承辊21、22用于将输送中的电极片10的姿势保持恒定。具体而言，输送支承辊21、22为圆筒状的旋转体，其在电极片10的宽度方向上具有规定的长度，以该宽度方向为旋转轴进行旋转。输送支承辊21、22按照使所输送的电极片10的输送方向发生变化的方式(即、高度不同地)配置，通过向输送中的电极片10赋予张力而将其姿势保持恒定。涂布支承辊23按照一边将电极片10与后述的涂布喷嘴3A的各涂布材料喷出部之间的间隙保持恒定一边输送电极片10的方式从B面侧支承电极片10。具体而言，涂布支承辊23为圆筒状的旋转体，其在电极片10的宽度方向上具有规定的长度，以该宽度方向为旋转轴进行旋转。电极片10一边沿着涂布支承辊23的外周面一边被输送。由于电极片输送部2采用这样的结构，因此能够将涂布前的电极片10乃至完成了涂布、干燥工序的电极片10d在箭头v的方向上连续输送。图2是示出实现本专利技术的方式的一例的主要部分的立体图，图2中用实线表示A面侧涂布喷嘴3A的具体的外观，用虚线表示其内部构造。A面侧涂布喷嘴3A对输送中的电极片10先(即、对A面侧)涂布电极材料以及绝缘材料。A面侧涂布喷嘴3A中具有喷出电极材料的电极材料喷出部31A、喷出绝缘材料的绝缘材料喷出部32A和抽吸减压部33A。具体而言，A面侧涂布喷嘴3A与涂布支承辊23(以双点划线图示)隔开规定的间隔对置配置，该涂布支承辊23使电极片10沿着外周面并且进行输送。更具体而言，A面侧涂布喷嘴3A采用分割为上游侧模301和下游侧模302并将它们紧贴而组合的构造。上游侧模301配置在电极片10的输送方向上游侧，下游侧模302配置在电极片10的输送方向下游侧。在图2中，电极片10向箭头v的方向(即、从纸面下方向上方)输送。在下游侧模302中设置有开口部310、电极材料导入口311、歧管312、电极材料导流路313、唇部315、绝缘材料导入口316、歧管317、绝缘材料导流路318以及隔壁319。在上游侧模301中设置有进气口320、排出口321、歧管322、进气流路323以及唇部325。开口部310构成为被下游侧模的唇部315和上游侧模的唇部325包围，从开口部310喷出电极材料以及绝缘材料。歧管312、电极材料导流路313、歧管3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布装置，其特征在于，该涂布装置具有：片输送部，其对电极片进行输送；涂布喷嘴，其朝向输送中的所述电极片喷出电极材料和绝缘材料；以及间隙调节部，其对输送中的所述电极片与所述涂布喷嘴之间的间隔进行调节，在所述涂布喷嘴中，在与所述电极片的输送方向交叉的方向上并列配置有喷出电极材料的电极材料喷出部和喷出绝缘材料的绝缘材料喷出部，所述间隙调节部对输送中的所述电极片与所述电极材料喷出部之间的间隔以及该电极片与所述绝缘材料喷出部之间的间隔同时进行调节。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.09 JP 2015-0454121.一种涂布装置，其特征在于，该涂布装置具有：片输送部，其对电极片进行输送；涂布喷嘴，其朝向输送中的所述电极片喷出电极材料和绝缘材料；以及间隙调节部，其对输送中的所述电极片与所述涂布喷嘴之间的间隔进行调节，在所述涂布喷嘴中，在与所述电极片的输送方向交叉的方向上并列配置有喷出电极材料的电极材料喷出部和喷出绝缘材料的绝缘材料喷出部，所述间隙调节部对输送中的所述电极片与所述电极材料喷出部之间的间隔以及该电极片与所述绝缘材料喷出部之间的间隔同时进行调节。2.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述涂布喷嘴是使能够在所述电极片的输送方向上分割的上游侧模以及下游侧模分别紧贴而得的构造，在由所述上游侧模的唇部和所述下游侧模的唇部包围的开口部中，设置有所述电极材料喷出部以及所述绝缘材料喷出部。3.根据权利要求2所述的涂布装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：渡边敦，中岛一茂，
申请(专利权)人：东丽工程株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP