锅炉及安装方法技术

本发明专利技术提供了一种锅炉及安装方法。其中，锅炉包括：烟道；省煤器，省煤器设置在烟道内且位于烟道的尾部；第一阻流板，第一阻流板设置在烟道内并位于烟道的尾部，且第一阻流板位于省煤器的上方，省煤器的朝向第一阻流板的一侧具有受热面，第一阻流板具有通烟孔，以使部分烟气通过并减少烟气对受热面的冲刷。本发明专利技术解决或减缓了现有技术中锅炉尾部的磨损问题。

【技术实现步骤摘要】
锅炉及安装方法
本专利技术涉及锅炉设备
，具体而言，涉及一种锅炉及安装方法。
技术介绍
电力市场竞争日趋激烈，提高设备利用小时和市场占有率是各发电企业追求的目标。而追求目标的基础是设备可靠性得到保证。想要提高设备可靠性，必须设法解决设备存在影响可靠性的问题。锅炉尾部受热面局部磨损就是影响机组可靠性的主要因素之一。无论PC还是CFB机组，其锅炉尾部受热面经常因局部磨损而爆管停机，局部磨损一直困扰着各发电企业的正常生产，制约着机组长周期稳定运行。据不完全统计，锅炉“四管”泄漏占到机组非计划停运次数的60％左右，而尾部受热面泄露又占到“四管”泄漏的50％。分析尾部受热面易磨损的原因，一方面是因为烟道的固有结构。以П型布置的锅炉为例，尾部受热面布置在竖直烟道内，烟气经过水平烟道后转九十度弯进入竖直烟道入口处，由于惯性原理，烟气中的飞灰在此发生分离，大颗粒的飞灰必然抛撒在竖直烟道的尾部，造成烟气量特别是含灰量的前后偏差，烟道尾部的受热面因受到大颗粒飞灰的集中冲刷容易磨损。另一方面，尾部受热面一般在竖直烟道呈前后纵向布置，后侧要预留管排与后墙的膨胀空间。这也就是专业俗语“烟气走廊”。在此“本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉，其特征在于，包括：烟道(10)；省煤器(20)，所述省煤器(20)设置在所述烟道(10)内且位于所述烟道(10)的尾部；第一阻流板(30)，所述第一阻流板(30)设置在所述烟道(10)内并位于所述烟道(10)的尾部，且所述第一阻流板(30)位于所述省煤器(20)的上方，所述省煤器(20)的朝向所述第一阻流板(30)的一侧具有受热面，所述第一阻流板(30)具有通烟孔(31)，以使部分烟气通过并减少所述烟气对所述受热面的冲刷。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉，其特征在于，包括：烟道(10)；省煤器(20)，所述省煤器(20)设置在所述烟道(10)内且位于所述烟道(10)的尾部；第一阻流板(30)，所述第一阻流板(30)设置在所述烟道(10)内并位于所述烟道(10)的尾部，且所述第一阻流板(30)位于所述省煤器(20)的上方，所述省煤器(20)的朝向所述第一阻流板(30)的一侧具有受热面，所述第一阻流板(30)具有通烟孔(31)，以使部分烟气通过并减少所述烟气对所述受热面的冲刷。2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述第一阻流板(30)为第一弧形板，所述第一弧形板朝向所述省煤器(20)一侧突出以形成导流部，以引导烟气的流向。3.根据权利要求2所述的锅炉，其特征在于，所述通烟孔(31)为多个，多个所述通烟孔(31)间隔开设在所述第一阻流板(30)上。4.根据权利要求3所述的锅炉，其特征在于，任意相邻两个所述通烟孔(31)之间的距离均相等。5.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述锅炉还包括第二阻流板(40)，所述第二阻流板(40)与所述第一阻流板(30)连接。6.根据权利要求5所述的锅炉，其特征在于，所述烟道(10)具有第一侧以及与所述第一侧相对的第二侧，所述第一阻流板(30)的第一端与所述烟道(10)的所述第一侧的内壁连接，所述第一阻流板(30)的第二端向所述烟道(10)的中心线伸出，所述第二阻流板(40)的第一端与所述第一阻流板(30)的第二端连接，且所述第二阻流板(40)的第二端向所述第二侧伸出，所述第二阻流板(40)位于所述第一阻流板(30)的下方。7.根据权利要求5所述的锅炉，其特征在于，所述第二阻流板(40)为第二弧形板，所述第二弧形板朝向所述省煤器(20)一侧突出以形成导流部，以引导所述烟气的流向。8.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华国能集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11