一种烟气余热回收锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烟气余热回收锅炉，属于节能设备技术领域，包括一炉膛外壳和一炉膛内胆，炉膛外壳上设有一注水口，炉膛外壳与炉膛内胆之间形成水腔体一，炉膛外壳与炉膛内胆的顶部设有一烟气管路，烟气管路包括烟气管路外壳与烟气管路内壳，烟气管路内壳沿周向设有烟气侧腔体，烟气侧腔体为圆盘形结构，烟气管路外壳与烟气管路内壳之间形成水腔体二，水腔体一与水腔体二连通。本实用新型专利技术烟气余热回收锅炉，设计合理，结构简单，可以充分利用烟气中的余热对锅炉中的水进行加热，为待进入燃烧室内部的助燃空气进行预热，既节约了热能，减少了热污染，又有效的利用烟气中的热能，并且在一定程度上使得锅炉的工作效率得以提升。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气余热回收锅炉
本技术涉及节能设备
，具体是一种烟气余热回收锅炉。
技术介绍
在当今社会里，节能已经成为继煤炭、电力、石油和天然气之后的“第五能源”。而在现在的锅炉的使用中，普遍存在着热量利用率低下，排放烟气余热温度过高等问题。近十年来，由于能源紧张，随着节能工作的进一步开展。各种新型，节能先进锅炉日趋完善。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍然进展缓慢。为了进一步提高锅炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。目前市场上的节能换热装置普遍存在着换热效率低、已损坏、换热效果差的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提供了一种设计合理，结构简单，可以充分利用烟气中的余热对锅炉中的水进行加热，为待进入燃烧室内部的助燃空气进行预热，既节约了热能，减少了热污染，又有效的利用烟气中的热能，并且在一定程度上使得锅炉的工作效率得以提升的烟气余热回收锅炉。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种烟气余热回收锅炉，包括一炉膛外壳和一炉膛内胆，所述炉膛外壳上设有一注水口，所述炉膛外壳与炉膛内胆之间形成水腔体一，所述炉膛外壳与炉膛内胆的顶部设有一烟气管路，所述烟气管路包括烟气管路外壳与烟气管路内壳，所述烟气管路内壳沿周向设有烟气侧腔体，所述烟气侧腔体为圆盘形结构，所述烟气管路外壳与烟气管路内壳之间形成水腔体二，所述水腔体一与水腔体二连通。进一步地，所述烟气侧腔体由两端到中间的横截面积逐渐增大。进一步地，所述烟气管路内壳连接一尾气排放管，所述尾气排放管内设有空气管路，所述空气管路的两端从尾气排放管的管壁上伸出，所述空气管路的一端与鼓风机连接，所述空气管路的另一端伸入炉膛内胆内。进一步地，所述炉膛内胆的内表面设有凸起，所述凸起为空心结构，所述凸起与水腔体一连通。进一步地，所述凸起为多面椎体结构。进一步地，所述凸起为三面椎体结构。相对于现有技术，本技术具有以下优势：本技术烟气余热回收锅炉，设计合理，结构简单，可以充分利用烟气中的余热对锅炉中的水进行加热，为待进入燃烧室内部的助燃空气进行预热，既节约了热能，减少了热污染，又有效的利用烟气中的热能，并且在一定程度上使得锅炉的工作效率得以提升。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图。图中：1、炉膛外壳；2、炉膛内胆；3、水腔体一；4、凸起；5、烟气管路外壳；6、烟气管路内壳；7、烟气侧腔体；8、水腔体二；9、尾气排放管；10、空气管路；11、鼓风机；12、注水口。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种烟气余热回收锅炉，包括一炉膛外壳1和一炉膛内胆2，炉膛外壳1上设有一注水口12，炉膛外壳1与炉膛内胆2之间形成水腔体一3，炉膛内胆2的内表面设有凸起4，凸起4为空心结构，凸起4与水腔体一3连通，凸起4为三面椎体结构，炉膛外壳1与炉膛内胆2的顶部设有一烟气管路，烟气管路包括烟气管路外壳5与烟气管路内壳6，烟气管路内壳6沿周向设有烟气侧腔体7，烟气侧腔体7为圆盘形结构，烟气侧腔体7由两端到中间的横截面积逐渐增大，烟气管路外壳5与烟气管路内壳6之间形成水腔体二8，水腔体一3与水腔体二8连通，烟气管路内壳6连接一尾气排放管9，尾气排放管9内设有空气管路10，空气管路10的两端从尾气排放管9的管壁上伸出，空气管路的10一端与鼓风机11连接，空气管路10的另一端伸入炉膛内胆2内。本实施例的实施过程：使用时，将水从注水口12注入水腔体一3和水腔体二8内，向炉膛内胆2内加入燃料，燃烧产生的热量分别对凸起4进行加热，热量与水腔体一3内的冷水进行热交换，由于凸起4为三面椎体结构，有助于水腔体一3内的水受热均匀，炉膛内胆2内产生的烟气进入烟气管路内壳6内并充满烟气侧腔体7，烟气侧腔体7内的烟气余热多水腔体二8内的水进行加热，然后烟气进入尾气排放管9内，尾气排放管9内的烟气余热对空气管路10内的空气进行加热作为助燃空气进入炉膛内胆2内，烟气余热得到了充分的利用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气余热回收锅炉，其特征在于：包括一炉膛外壳和一炉膛内胆，所述炉膛外壳上设有一注水口，所述炉膛外壳与炉膛内胆之间形成水腔体一，所述炉膛外壳与炉膛内胆的顶部设有一烟气管路，所述烟气管路包括烟气管路外壳与烟气管路内壳，所述烟气管路内壳沿周向设有烟气侧腔体，所述烟气侧腔体为圆盘形结构，所述烟气管路外壳与烟气管路内壳之间形成水腔体二，所述水腔体一与水腔体二连通。

【技术特征摘要】
1.一种烟气余热回收锅炉，其特征在于：包括一炉膛外壳和一炉膛内胆，所述炉膛外壳上设有一注水口，所述炉膛外壳与炉膛内胆之间形成水腔体一，所述炉膛外壳与炉膛内胆的顶部设有一烟气管路，所述烟气管路包括烟气管路外壳与烟气管路内壳，所述烟气管路内壳沿周向设有烟气侧腔体，所述烟气侧腔体为圆盘形结构，所述烟气管路外壳与烟气管路内壳之间形成水腔体二，所述水腔体一与水腔体二连通。2.根据权利要求1所述的烟气余热回收锅炉，其特征在于：所述烟气侧腔体由两端到中间的横截面积逐渐增大。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一彬，
申请(专利权)人：天津施英宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12